一种激光螺旋盘加工用工作台制造技术

本申请公开了一种激光螺旋盘加工用工作台，包括工作台、支撑架、U形支撑架、十字形固定板和定位结构，所述工作台的下表面处固定连接有支撑架，所述工作台的内部开设有内腔，所述工作台的内腔中滑动连接有第一矩形滑块，所述工作台的内腔中固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端处固定连接有第一螺旋杆的一端，所述第一螺旋杆的另一端延伸至工作台的内腔侧壁处且与工作台的内腔侧壁之间转动连接。本装置结构合理，使用方便，本装置通过定位结构可以对螺旋盘进行限位固定，方便对其进行加工，同时定位结构可以在一定的范围内对不同大小的螺旋盘进行限位固定，使用的范围更广。围更广。围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种激光螺旋盘加工用工作台


[0001]本申请涉及一种工作台，具体是一种激光螺旋盘加工用工作台。

技术介绍

[0002]激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大专利技术，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。英文名Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation，意思是“通过受激辐射光扩大”。激光的英文全名已经完全表达了制造激光的主要过程。激光的原理早在1916年已被著名的犹太裔物理学家爱因斯坦发现。
[0003]激光螺旋盘在进行加工过程中，需要使用到加工台，传统的加工台结构较为简单，功能较为单一，固定操作较为麻烦，加工较为麻烦，无法灵活的调整螺旋盘的位置。因此，针对上述问题提出一种激光螺旋盘加工用工作台。

技术实现思路

[0004]一种激光螺旋盘加工用工作台，包括工作台、支撑架、U形支撑架、十字形固定板和定位结构；
[0005]所述工作台的下表面处固定连接有支撑架，所述工作台的内部开设有内腔，所述工作台的内腔中滑动连接有第一矩形滑块，所述工作台的内腔中固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端处固定连接有第一螺旋杆的一端，所述第一螺旋杆的另一端延伸至工作台的内腔侧壁处且与工作台的内腔侧壁之间转动连接，所述第一矩形滑块的上表面处固定连接有滑动支撑板的一端，所述滑动支撑板的另一端贯穿工作台的内腔上壁且延伸至壁外，所述滑动支撑板与工作台的内腔上壁之间滑动配合，所述滑动支撑板的顶端处固定连接有U形支撑架，所述U形支撑架的内侧两侧侧壁之间固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有第二矩形滑块，所述U形支撑架的一端处固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端处固定连接有第二螺旋杆的一端，所述第二螺旋杆的另一端延伸至U形支撑架的内侧侧壁处且与U形支撑架的内侧侧壁之间转动连接，所述第二矩形滑块的上表面处固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端处固定连接有十字形固定板；
[0006]所述十字形固定板的内部开设有内腔，所述十字形固定板的内腔中安装有定位结构，所述定位结构包括限位矩形滑块、螺纹杆、微型伺服电机、限位杆、定位滑块、定位弹簧、动卡爪和定卡爪，所述十字形固定板的内腔中滑动连接有限位矩形滑块，所述十字形固定板的内腔中固定安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出轴末端处固定连接有螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端延伸至十字形固定板的内腔壁处且与十字形固定板的内腔壁之间转动连接，所述限位矩形滑块的上表面处固定连接有限位杆的一端，所述限位杆的另一端贯穿十字形固定板的内腔上壁且延伸至壁外，所述限位杆与十字形固定板的内腔上壁之间滑动配合，所述限位杆的内部开设有内腔，所述限位杆的内腔中滑动连接有定位滑块，所述定位滑块的上表面处固定连接有定位弹簧的一端，所述定位弹簧的另一端固定连
接至限位杆的内腔上壁处，所述定位滑块的侧壁处固定连接有动卡爪的一端，所述动卡爪的另一端贯穿限位杆的内腔侧壁且延伸至壁外，所述动卡爪与限位杆的内腔侧壁之间滑动配合，所述限位杆的外表面处固定连接有定卡爪。
[0007]进一步地，所述第一螺旋杆贯穿第一矩形滑块且与第一矩形滑块之间螺旋配合。
[0008]进一步地，所述第二螺旋杆贯穿第二矩形滑块且与第二矩形滑块之间螺旋配合。
[0009]进一步地，所述螺纹杆贯穿限位矩形滑块且与限位矩形滑块之间螺纹连接。
[0010]进一步地，所述支撑架共有四个，四个所述支撑架分别固定在工作台的下表面四角处。
[0011]进一步地，所述定位结构共有四组，四组所述定位结构分别安装在十字形固定板的四臂处。
[0012]本申请的有益效果是：本申请提供了一种固定效果较好且方便使用的激光螺旋盘加工用工作台。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图
[0015]图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的图3中B处局部放大结构示意图；
[0018]图5为本申请一种实施例的U形支撑架的连接结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、支撑架，3、第一矩形滑块，4、第一螺旋杆，5、第一伺服电机，6、滑动支撑板，7、U形支撑架，8、导向杆，9、第二伺服电机，10、第二螺旋杆，11、第二矩形滑块，12、支撑柱，13、十字形固定板，14、限位矩形滑块，15、螺纹杆，16、微型伺服电机，17、限位杆，18、定位滑块，19、定位弹簧，20、动卡爪，21、定卡爪。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光螺旋盘加工用工作台，其特征在于：包括工作台(1)、支撑架(2)、U形支撑架(7)、十字形固定板(13)和定位结构；所述工作台(1)的下表面处固定连接有支撑架(2)，所述工作台(1)的内部开设有内腔，所述工作台(1)的内腔中滑动连接有第一矩形滑块(3)，所述工作台(1)的内腔中固定安装有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴末端处固定连接有第一螺旋杆(4)的一端，所述第一螺旋杆(4)的另一端延伸至工作台(1)的内腔侧壁处且与工作台(1)的内腔侧壁之间转动连接，所述第一矩形滑块(3)的上表面处固定连接有滑动支撑板(6)的一端，所述滑动支撑板(6)的另一端贯穿工作台(1)的内腔上壁且延伸至壁外，所述滑动支撑板(6)与工作台(1)的内腔上壁之间滑动配合，所述滑动支撑板(6)的顶端处固定连接有U形支撑架(7)，所述U形支撑架(7)的内侧两侧侧壁之间固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上滑动连接有第二矩形滑块(11)，所述U形支撑架(7)的一端处固定安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴末端处固定连接有第二螺旋杆(10)的一端，所述第二螺旋杆(10)的另一端延伸至U形支撑架(7)的内侧侧壁处且与U形支撑架(7)的内侧侧壁之间转动连接，所述第二矩形滑块(11)的上表面处固定连接有支撑柱(12)的一端，所述支撑柱(12)的另一端处固定连接有十字形固定板(13)；所述十字形固定板(13)的内部开设有内腔，所述十字形固定板(13)的内腔中安装有定位结构，所述定位结构包括限位矩形滑块(14)、螺纹杆(15)、微型伺服电机(16)、限位杆(17)、定位滑块(18)、定位弹簧(19)、动卡爪(20)和定卡爪(21)，所述十字形固定板(13)的内腔中滑动连接有限位矩形滑块(14)，所述十字形固定板(13)的内腔中固定安装有微型伺服电机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：武绍会，吴合涛，
申请(专利权)人：武汉精械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：