本实用新型专利技术公开了一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，包括控制箱和分料管，所述分料管设置在控制箱的上端面；所述控制箱的下端面四个棱角处均设有移动轮，所述控制箱的正面设有控制面板；所述分料管的上端设有加料机构，所述分料管的下端贯通连接有第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管的管壁上均设有电磁阀。本实用新型专利技术通过电机驱动输料螺旋杆进行下料，并在分料管的下端设置第一下料管和第二下料管进行交替下料，当第二下料管下的包装完成时，第二下料管上的电磁阀关闭，第一下料管上的电磁阀打开，进行下料包装；反之则，第二下料管上的电磁阀打开，第一下料管上的电磁阀关闭，由此实现不停机分装，速度快，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置
[0001]本技术涉及半乳甘露聚糖生产
，具体是一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置。
技术介绍
[0002]半乳甘露聚糖或称半乳糖甘露聚糖，是一种包含了甘露糖骨干与半乳糖旁基的多糖，更准确的一点来说，半乳甘露聚糖是直线状(1-4)-连结的β-D型甘露糖骨干于它们6-连接点连接到α-D型半乳糖的多糖，即1-6-连结的α-D型吡喃半乳糖。部分的植物与真菌都含有半乳甘露聚糖的成分。
[0003]现有半乳甘露聚糖的生产过程中需要对产品进行包装装袋工序；然而现有的包装装置在装包时一般都是在一袋装满时要对设备进行暂停再装另一包，导致工作效率降低，同时装包过程不是自动化控制，速度慢，为此我们推出一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，以解决半乳甘露聚糖的装包效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，包括控制箱和分料管，所述分料管设置在控制箱的上端面；
[0007]所述控制箱的下端面四个棱角处均设有移动轮，所述控制箱的正面设有控制面板；
[0008]所述分料管的上端设有加料机构，所述分料管的下端贯通连接有第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管的管壁上均设有电磁阀，所述分料管的内部设有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆的两端分别通过轴承转动连接在分料管的两侧壁上，所述分料管的一侧端设有驱动输料螺旋杆转动的驱动机构。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述加料机构包括进料斗和进料管，所述进料管的下端和进料斗的下端贯通连接，所述进料管的下端和分料筒的上端贯通连接，方便持续加料。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述驱动机构包括电机和传动轴，所述电机的下端通过连接座连接在控制箱的上端面上，所述电机的输出端连接传动轴，所述传动轴远离电机的一端和输料螺旋杆的其中一端连接，通过电机驱动输料螺旋杆效率高。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述控制面板上设有显示屏、电源开关和调节按钮，方便对装置进行自动化调控。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述移动轮为带有轮刹的万向轮，方便整个装置的移动。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述控制箱电性连接电磁阀、控制面板和电机，且控制其工作。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下几个方面的优点：
[0015]1、本技术通过电机驱动输料螺旋杆进行下料，并在分料管的下端设置第一下料管和第二下料管进行交替下料，当第二下料管下的包装完成时，第二下料管上的电磁阀关闭，第一下料管上的电磁阀打开，进行下料包装；反之则，第二下料管上的电磁阀打开，第一下料管上的电磁阀关闭，由此实现不停机分装，速度快，效率高。
[0016]2、本技术中控制箱电性连接电磁阀、控制面板和电机，控制面板上设有显示屏、电源开关和调节按钮，方便对装置进行自动化调控。
附图说明
[0017]图1为一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置的结构示意图。
[0018]图2为一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置中控制面板的结构示意图。
[0019]图中：1、移动轮；2、控制箱；3、电机；4、传动轴；5、分料筒；6、进料斗；7、进料管；8、输料螺旋杆；9、电磁阀；10、第一下料管；11、第二下料管；12、控制面板；13、显示屏；14、调节按钮；15、电源开关。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]请参阅图1和2，一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，包括控制箱2和分料筒5，分料筒5设置在控制箱2的上端面；控制箱2的下端面四个棱角处均设有移动轮1，控制箱2的正面设有控制面板12；分料筒5的上端设有加料机构，分料筒5的下端贯通连接有第一下料管10和第二下料管11，第一下料管10和第二下料管11的管壁上均设有电磁阀9，分料筒5的内部设有输料螺旋杆8，输料螺旋杆8的两端分别通过轴承转动连接在分料筒5的两侧壁上，分料筒5的一侧端设有驱动输料螺旋杆8转动的驱动机构。
[0022]加料机构包括进料斗6和进料管7，进料管7的下端和进料斗6的下端贯通连接，进料管7的下端和分料筒5的上端贯通连接，方便持续加料。
[0023]驱动机构包括电机3和传动轴4，电机3的下端通过连接座连接在控制箱2的上端面上，电机3的输出端连接传动轴4，传动轴4远离电机3的一端和输料螺旋杆8的其中一端连接，通过电机3驱动输料螺旋杆8效率高。
[0024]控制面板12上设有显示屏13、电源开关15和调节按钮14，方便对装置进行自动化调控。
[0025]移动轮1为带有轮刹的万向轮，方便整个装置的移动。
[0026]控制箱2电性连接电磁阀9、控制面板12和电机3，且控制其工作。
[0027]本技术的工作原理是：本技术通过电机3驱动输料螺旋杆8进行下料，并在分料筒5的下端设置第一下料管10和第二下料管11进行交替下料，当第二下料管11下的包装完成时，第二下料管11上的电磁阀9关闭，第一下料管10上的电磁阀9打开，进行下料包装；反之则，第二下料管11上的电磁阀9打开，第一下料管10上的电磁阀9关闭，由此实现不停机分装，速度快，效率高。控制箱2电性连接电磁阀9、控制面板12和电机3，控制面板12上
设有显示屏13、电源开关15和调节按钮14，方便对装置进行自动化调控。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，其特征在于，包括控制箱(2)和分料筒(5)，所述分料筒(5)设置在控制箱(2)的上端面；所述控制箱(2)的下端面四个棱角处均设有移动轮(1)，所述控制箱(2)的正面设有控制面板(12)；所述分料筒(5)的上端设有加料机构，所述分料筒(5)的下端贯通连接有第一下料管(10)和第二下料管(11)，所述第一下料管(10)和第二下料管(11)的管壁上均设有电磁阀(9)，所述分料筒(5)的内部设有输料螺旋杆(8)，所述输料螺旋杆(8)的两端分别通过轴承转动连接在分料筒(5)的两侧壁上，所述分料筒(5)的一侧端设有驱动输料螺旋杆(8)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型半乳甘露聚糖自动化分装包装装置，其特征在于，所述加料机构包括进料斗(6)和进料管(7)，所述进料管(7)的下端和进料斗(6)的下端贯通连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕静，
申请(专利权)人：承德康尔润食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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