快速摄影胶片装置的制造方法和设备制造方法及图纸

一种快速摄影胶片装置包括：一个具有图像幅面（２２）的屏蔽片（２４）和两个片材（３０、３６），片材之一带有感光层；以及一个显影液容器（４０），其布置在预定位置上，用于在两片材之间施加显影液以产生图像。屏蔽片和两片材以预定层合状态粘结在一起，其中屏蔽片和两片材中的至少一个是连续卷材的形式。连续卷材被切割出具有预定长度的自显影快速摄影胶片装置（２０）。预定数量的快速摄影胶片装置被自动叠加和放入胶片盒（８２）中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自显影快速摄影胶片装置的制造方法和设备。最近，快速照相机的普及导致了自显影快速摄影胶片装置的大批量生产。一种快速摄影胶片装置中包括屏蔽片，其上具有一个确定了屏幕尺寸的中央图像幅面；感光片，其包含一个被感光层覆盖着的透明或不透明支承层；透光片，其用于在其自身与感光片之间喷撒显影液；以及一对轨架或衬垫，它们在感光片和透光片之间确定出用于使显影液流过的间隙。在屏蔽片上的位于图像幅面两侧的相应边界边缘上分别粘结着一个用于容纳显影液的显影液囊或容器和一个用于保存过量显影液的收集器。现有各种结构的快速摄影胶片装置可以购买到。例如，一种快速摄影胶片装置包括结合在屏蔽片上表面上的感光片、通过轨架结合在感光片上表面上的透光片以及被垂直于轨架折叠在透光片上的屏蔽片边界边缘包围着的显影液囊和收集器。另一种快速摄影胶片装置包括以给定次序相继叠加在屏蔽片上的感光片和透光片、粘结在感光片和透光片上的轨架以及垂直于轨架粘结在屏蔽片上的显影液囊和收集器。为了制造快速摄影胶片装置，已经有多种方法被提出。例如，一种建议方法公开于日本专利公开文献No.62-55772中。根据这种方法，如附图说明图141所示，片材1、2在一个结合站3中彼此结合在一起，其中一个片材是感光片而另一个片材是透光片，之后从轨架卷材4供应的轨架5被横跨片材1热封在宽于片材1的片材2上。结合的片材1、2被切割器6沿着轨架5的中心线切割，再利用热封机7粘结到屏蔽片8上。在周边粘结站9中，片材2的整个边缘环绕着屏蔽片上的一个图像区开口粘结到屏蔽片8上。在附装站10中，显影液囊11和收集器12被粘结到屏蔽片8的相反两侧上。之后，在折叠站13中，显影液囊11和收集器12被折叠在屏蔽片8的相反边缘上。当组件在密封站14中被密封后，屏蔽片8在切割站15中切割，从而完成快速摄影胶片装置。在折叠站13中，当显影液囊11和收集器12被折叠在屏蔽片8的相反侧上时，快速摄影胶片装置的外部纵向尺寸被确定。虽然必须以高精度确定屏蔽片8的折叠位置，但这种要求不能被传统方法满足。传统方法的另一个问题是，当图像区开口形成在屏蔽片8中时，难以处理从屏蔽片8上冲出的废料。具体地讲，屏蔽片8上冲出的废料需要被可靠地处理而不能失误，这是因为屏蔽片8本身很可能是可充电的，因而废料往往会因屏蔽片8充电而被吸附在屏蔽片8或其他构件上。快速摄影胶片装置最好在它们的四个角部被制出倒角，以避免被其他构件卡住或被错误地叠加。由于需要单独的倒角步骤，因此传统方法不能高效地将快速摄影胶片装置的角部制出倒角。根据传统方法，显影液囊11和收集器12被逐个供应到屏蔽片8的相反侧，再在热封过程中粘结到屏蔽片上。因此显影液囊11和收集器12的粘结是很耗时的，从而导致整个快速摄影胶片装置制造过程效率低。根据传统方法，片材1、2的粘结以及片材2的整个边缘环绕着屏蔽片8的图像区开口的粘结也是很耗时的。由于其他步骤所需时间是根据这些粘结步骤的时间而确定的，因此其他步骤必然会有多余的停滞时间，从而导致整个快速摄影胶片装置制造过程无法获得高效。此外，根据传统方法，片材1、2和屏蔽片8暴露在因热封步骤所引起的温度和湿度变化下。特别是感光片因对湿度敏感而容易在制造过程中收缩。如果片材1、2收缩，则粘结着片材1、2的屏蔽片8会沿着供应方向移位，从而难以将显影液囊11和收集器12相对于屏蔽片8的开口粘结在精确位置上，而且会导致每个快速摄影胶片装置的切割位置偏移。因此，不能有效地制造出高质量快速摄影胶片装置。传统方法是利用安置在暗室中的设备实施的，因此片材1、2、轨架卷材4和屏蔽片8是在暗室中附着和处理的。出于这个原因，传统方法中的制造步骤是冗长和耗时的，因此整个过程不能实现高效。此外，从结合站3至切割站15的距离太长，而且许多元件，包括轨架5、屏蔽片8以及显影液囊11和收集器12要在结合站3与切割站15之间粘结就位。由于各元件之间的相对位置容易沿着长生产线发生变化，因此很难将供应到切割站15的每个快速摄影胶片装置保持恒定的质量级别。片材1、2和屏蔽片8分别从相应的片材料卷上展开。当料卷用完后，需要在片材1、2和屏蔽片8的后端拼接上新的片材1、2和屏蔽片8的前端，再将新材料开始供应到生产线上。因此，必然有一些快速摄影胶片装置含有片材1、2和屏蔽片8的拼合接头，因而具有缺陷。如果出于某些原因这些拼合接头的位置发生变化，则具有这种缺陷的快速摄影胶片装置不能鉴别出来。根据传统方法，在快速摄影胶片装置被陆续制造后，工人要将一定数量的快速摄影胶片装置放入盒子中。为了防止快速摄影胶片暴露在外界光线下，包装过程需要在暗室中进行。因此包装过程是冗长和耗时的。由于每个快速摄影胶片装置在其相反端带有显影液囊11和收集器12，因此难以稳定地将这样的快速摄影胶片装置逐个叠加在一起。所以，在暗室中将一定数量例如10个快速摄影胶片装置叠加和处理是个复杂工作。因此，将制造出来的快速摄影胶片包装以产生包装制品的过程是非常冗长和耗时的，因而难以实现高效。本专利技术的总体目的是提供一种方法和设备，用以自动和高效地制造快速摄影胶片装置，直至它们被包装好。本专利技术的一个主要目的是提供一种方法和设备，通过可靠和高精度地折叠屏蔽片的相反边界边缘，从而以简化的步骤和设备制造快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过在屏蔽片中高精度地形成图像幅面并且可靠地收回屏蔽片上冲出的废料，从而制造出快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过向连续构件上的图像幅面高效地供应显影液容器和/或过量显影液收集器，从而以高速度制造快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过高效和可靠地完成各个粘结步骤，从而高效制造快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过在简化的步骤和设备中可靠地检测出有缺陷元件并且可靠地只将有缺陷快速摄影胶片装置排除，从而高效地制造出高品质快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过简化的步骤和设备而容易和高精度地定位连续构件，从而制造出快速摄影胶片装置。本专利技术的另一个主要目的是提供一种方法和设备，通过将未遮光件放在明室中以便容易和高效地操纵它们，从而制造出快速摄影胶片装置，以使整个制造过程简便和高效。通过下面结合附图所作详细说明，可以使本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点更加清楚，在图中以解释性实例的方式显示了本专利技术的优选实施例。图1是利用根据本专利技术第一个实施例的制造方法制造的快速摄影胶片装置的分解透视图；图2是快速摄影胶片装置的透视图；图3是快速摄影胶片装置的前视图，示出了它的曝光表面；图4是用于解释根据本专利技术第一个实施例的制造方法的示意性透视图；图5是用于实施根据本专利技术第一个实施例的制造方法的制造系统的示意性立视图；图6是包含控制器的制造系统的示意图，其中一些部分以框图表示；图7是制造系统中的折痕成型站的示意图；图8是折痕成型站中的折痕成型机构的透视图；图9是折痕成型机构的局部剖切侧视图；图10是折痕成型机构的局部剖切前视图图11是折痕成型机构的局部透视图；图12是折痕成型机构中的横移辊的竖直剖视图；图13是折痕成型机构的后视图；图14是制造系统中的成型机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速摄影胶片装置的制造方法，每个装置分别包括：一个具有图像幅面（２２）的屏蔽片（２４）和与之层合并粘结在一起的两个片材（３０）、（３６），两个片中的一个带有感光层；以及一个显影液容器（４０），其布置在预定位置上，用于在两个片材（３０）、（３６）之间施加显影液以产生图像，该方法包括以下步骤： 将所述屏蔽片（２４）和所述两个片材（３０）、（３６）以预定层合状态粘结在一起，其中所述屏蔽片（２４）和所述两个片材（３０）、（３６）中的至少一个是连续卷材的形式； 将所述连续卷材切割出具有预定长度的自显影快速摄影胶片装置（２０）； 自动叠加预定数量的快速摄影胶片装置（２０）；以及 将叠加着的快速摄影胶片装置（２０）自动放入一个胶片盒（８２）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：清水诚，田中弘彰，椎野龙雄，神原隆之，菊池寿，清水彻，筱原宽明，
申请(专利权)人：富士摄影胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]