一种可循环利用的建筑钢筋板制造技术

本实用新型专利技术涉及预制钢筋板技术领域，公开了一种可循环利用的建筑钢筋板，包括预制钢筋板、连接滑轨、转杆管、传动管和转轴管；所述预制钢筋板的侧边设置有连接滑轨，所述预制钢筋板边缘内部固定嵌入有转轴管、传动管和转杆管，所述转轴管内腔转动设置有转轴，所述转轴顶部固定焊接有限位条，所述转轴底部键槽连接有锥形齿轮，所述传动管内腔横向滑动设置有L型传动条，所述传动管内腔底部设置有齿轮。本实用新型专利技术相对于传统的建筑预制钢筋板而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的与现浇梁板柱进行连接，大大方便了预制钢筋板的固定安装工作，同时使得本装置可以方便的进行拆卸，进而有效的增加了本装置的课循环利用能力。进而有效的增加了本装置的课循环利用能力。进而有效的增加了本装置的课循环利用能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的建筑钢筋板


[0001]本技术涉及预制钢筋板
，具体为一种可循环利用的建筑钢筋板。

技术介绍

[0002]在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的预制钢筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]现有的预制钢筋板通过侧边预留连接钢筋，然后吊装后通过直接将连接钢筋浇筑进现浇梁板柱内，或是直接与梁板柱上的预留钢筋焊接到一起进行固定连接，但是这种预制钢筋板在实际使用的过程中，还存在一下缺陷：
[0004]1、现有的预制钢筋板在实际使用的过程中，不能方便的与现浇梁板柱进行固定连接，且不能够方便的进行拆卸，课循环利用能力较低。
[0005]为解决上述问题，本技术提出一种可循环利用的建筑钢筋板。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可循环利用的建筑钢筋板，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用的建筑钢筋板，包括预制钢筋板、连接滑轨、转杆管、传动管和转轴管；
[0008]所述预制钢筋板的侧边设置有连接滑轨，所述预制钢筋板边缘内部固定嵌入有转轴管、传动管和转杆管，所述转轴管内腔转动设置有转轴，所述转轴顶部固定焊接有限位条，所述转轴底部键槽连接有锥形齿轮，所述传动管内腔横向滑动设置有L型传动条，所述传动管内腔底部设置有齿轮，所述转杆管内腔转动设置有内六角转杆，所述内六角转杆右端与齿轮中部键槽连接，所述预制钢筋板中部固定嵌入有泡沫保温板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轴管内腔与传动管内腔连通，所述传动管内腔与转杆管内腔连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位条具体为长方体形状，所述限位条滑动嵌入连接滑轨内腔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述转轴管内壁顶部固定嵌入有密封圈，所述密封圈具体为三组。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述锥形齿轮位于传动管内腔，所述锥形齿轮与L型传动条顶部啮合，所述齿轮与L型传动条底部啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种可循环利用的建筑钢筋板，相对于传统的建筑预制钢筋板而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的与现浇梁板柱进行连接，大大方便了预制钢筋板的固定安装工作，同时使得本装置可以方便的进行拆卸，进而有效的增加了本装置的课
循环利用能力。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种可循环利用的建筑钢筋板的前视图；
[0017]图2为本技术一种可循环利用的建筑钢筋板的前视剖面图；
[0018]图3为本技术一种可循环利用的建筑钢筋板的A部分的前视剖面图；
[0019]图4为本技术一种可循环利用的建筑钢筋板的连接滑轨、转杆管、传动管和转轴管的前视剖面图。
[0020]图中：连接滑轨1、转杆管2、预制钢筋板3、转轴4、内六角转杆5、限位条6、转轴管7、传动管8、L型传动条9、泡沫保温板10、密封圈11、齿轮12、锥形齿轮13。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可循环利用的建筑钢筋板，包括预制钢筋板3、连接滑轨1、转杆管2、传动管8和转轴管7；
[0025]所述预制钢筋板3的侧边设置有连接滑轨1，所述预制钢筋板3边缘内部固定嵌入有转轴管7、传动管8和转杆管2，所述转轴管7内腔转动设置有转轴4，所述转轴4顶部固定焊接有限位条6，所述转轴4底部键槽连接有锥形齿轮13，所述传动管8内腔横向滑动设置有L型传动条9，所述传动管8内腔底部设置有齿轮12，所述转杆管2内腔转动设置有内六角转杆5，所述内六角转杆5右端与齿轮12中部键槽连接，所述预制钢筋板3中部固定嵌入有泡沫保温板10。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，通过连接滑轨1、限位条6、转轴4、锥形齿轮13、L型传动条9、齿轮12和内六角转杆5的设置，使得本装置相对于传统的建筑预制钢筋板而言，本装置在实际使用的过程中，可以方便的与现浇梁板柱进行连接，大大方便了预制钢筋板3的固定安装工作，同时使得本装置可以方便的进行拆卸，进而有效的增加了本装置的课循环利用能力。
[0027]其中，所述转轴管7内腔与传动管8内腔连通，所述传动管8内腔与转杆管2内腔连通。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，通过转轴管7、传动管8和转杆管2的设置，转轴管7、传动管8和转杆管2使得转轴4、L型传动条9和内六角转杆5可以在预制钢筋板3内部活动。
[0029]其中，所述限位条6具体为长方体形状，所述限位条6滑动嵌入连接滑轨1内腔。
[0030]本实施例中(请参阅图1)，通过限位条6的设置，使限位条6转动至卡入连接滑轨1内腔后，就可以使预制钢筋板3与现浇梁板柱固定连接。
[0031]其中，所述转轴管7内壁顶部固定嵌入有密封圈11，所述密封圈11具体为三组。
[0032]本实施例中(请参阅图1)，通过密封圈11的设置，密封圈11可以避免现浇梁板柱时的混凝土浆料进入转轴管7内腔。
[0033]其中，所述锥形齿轮13位于传动管8内腔，所述锥形齿轮13与L型传动条9顶部啮合，所述齿轮12与L型传动条9底部啮合。
[0034]本实施例中(请参阅图1)，通过锥形齿轮13、L型传动条9和齿轮12的设置，齿轮12带动L型传动条9移动，L型传动条9通过移动带动锥形齿轮13转动，锥形齿轮13通过转轴4带动限位条6转动。
[0035]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的建筑钢筋板，其特征在于，包括预制钢筋板(3)、连接滑轨(1)、转杆管(2)、传动管(8)和转轴管(7)；所述预制钢筋板(3)的侧边设置有连接滑轨(1)，所述预制钢筋板(3)边缘内部固定嵌入有转轴管(7)、传动管(8)和转杆管(2)，所述转轴管(7)内腔转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)顶部固定焊接有限位条(6)，所述转轴(4)底部键槽连接有锥形齿轮(13)，所述传动管(8)内腔横向滑动设置有L型传动条(9)，所述传动管(8)内腔底部设置有齿轮(12)，所述转杆管(2)内腔转动设置有内六角转杆(5)，所述内六角转杆(5)右端与齿轮(12)中部键槽连接，所述预制钢筋板(3)中部固定嵌入有泡沫保温板(10)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周代云，
申请(专利权)人：浙江吉祥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：