本实用新型专利技术涉及转运装置技术领域，尤其是一种铜材加工用转运装置，包括基架，所述基架上设有调节容纳槽倾斜角度的调节机构，所述容纳槽的下端固定连接有集油箱，所述集油箱与容纳槽之间通过多个漏油孔连通，所述集油箱内容纳有吸油棉，所述集油箱的顶部设有开口，所述开口处活动安装有盖板。本实用新型专利技术有助于在对铜管进行运输的过程中使得铜管上粘附的机油流下，并进行收集。并进行收集。并进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种铜材加工用转运装置
[0001]本技术涉及转运装置领域，尤其涉及一种铜材加工用转运装置。
技术介绍
[0002]铜管在加工的过程中需要对半成品进行转运，因为机加工的过程中铜管上会沾上机油，这些机油需要及时的清除，但是现有技术中的转运装置只能够实现基本的转运功能，而不能够对机油进行辅助的清除。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便清除机油的缺点，而提出的一种铜材加工用转运装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铜材加工用转运装置，包括基架，所述基架上设有调节容纳槽倾斜角度的调节机构，所述容纳槽的下端固定连接有集油箱，所述集油箱与容纳槽之间通过多个漏油孔连通，所述集油箱内容纳有吸油棉，所述集油箱的顶部设有开口，所述开口处活动安装有盖板。
[0005]优选的，所述容纳槽内插装有垂直其内壁的限位板，所述限位板内贯穿有两个与之滑动配合的限位杆，所述容纳槽的两侧等距设有多个限位孔，所述限位杆的一端穿过容纳槽的一侧开设的限位孔且连接有端块，所述限位杆的另一端穿过容纳槽的另一侧开设的限位孔且螺纹连接有螺母。
[0006]优选的，所述基架的底部转动安装有多个行走轮，所述行走轮为橡胶制万向轮。
[0007]优选的，所述基架的端部设有牵引具，所述基架为矩形框架状，所述容纳槽为矩形槽，所述漏油孔为条形且等距设置。
[0008]优选的，所述调节机构包括第二连轴，所述第二连轴的两端通过端板与容纳槽的底面两侧固定连接，所述第二连轴上套装有与之转动配合的第一连接套，所述第一连接套外壁上固定连接有与之垂直的第二连接套，所述第二连接套与螺杆的一端转动连接，所述螺杆穿过螺纹套且与之螺纹配合，所述螺纹套的两侧固定连接有转轴，所述转轴与基架转动配合，所述转轴与第二连轴平行，所述螺杆的下端垂直连接有多个手柄杆，所述容纳槽底面远离第二连轴的一侧通过第一连轴与基架转动连接，所述第一连轴与第二连轴平行。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过容纳槽对铜管进行放置和运输，通过调节机构对容纳槽的倾斜角度进行调节，从而使得铜管倾斜，这样在运输的过程中能够使得机油顺着铜管的表面流下，从而方便清除机油，机油从漏油孔流入集油箱内，被吸油棉吸收，从而保持容纳槽内部的清洁。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的另一视角的结构示意图；
[0012]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0013]图中：基架1、螺杆2、端块3、限位板4、限位孔5、容纳槽6、盖板7、集油箱8、吸油棉9、行走轮10、第一连轴11、限位杆12、螺母13、第二连轴14、第一连接套15、第二连接套16、牵引具17、螺纹套18、手柄杆19、转轴20、漏油孔21。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1-3所示的一种铜材加工用转运装置，包括基架1，基架1的底部转动安装有多个行走轮10，行走轮10为橡胶制万向轮。基架1的端部设有牵引具17，基架1为矩形框架状。 基架1上设有调节容纳槽6倾斜角度的调节机构，容纳槽6的下端固定连接有集油箱8，集油箱8与容纳槽6之间通过多个漏油孔21连通，容纳槽6为矩形槽，漏油孔21为条形且等距设置。集油箱8内容纳有吸油棉9，集油箱8的顶部设有开口，开口处活动安装有盖板7。通过牵引具17方便对转运装置进行牵引移动，通过行走轮10的设置方便转运装置的移动。
[0016]容纳槽6用于对铜管进行放置和运输，通过调节机构对容纳槽6的倾斜角度进行调节，铜管斜靠在容纳槽8内，其一端朝向集油箱8，这样铜管随着容纳槽6倾斜而倾斜，在运输的过程中能够使得机油顺着铜管的表面流下，从而方便清除机油，机油从漏油孔21流入集油箱8内，被吸油棉9吸收，从而保持容纳槽6内部的清洁。
[0017]容纳槽6内插装有垂直其内壁的限位板4，限位板4内贯穿有两个与之滑动配合的限位杆12，容纳槽6的两侧等距设有多个限位孔5，限位杆12的一端穿过容纳槽6的一侧开设的限位孔5且连接有端块3，限位杆12的另一端穿过容纳槽6的另一侧开设的限位孔5且螺纹连接有螺母13。通过将限位杆12插入不同的限位孔5中，能够对限位板4的位置进行调整，从而限制容纳槽6内的长度，方便根据铜管长度的不同进行调整，使得铜管在移动的过程中保持一定的稳定性。
[0018]调节机构包括第二连轴14，第二连轴14的两端通过端板与容纳槽6的底面两侧固定连接，第二连轴14上套装有与之转动配合的第一连接套15，第一连接套15外壁上固定连接有与之垂直的第二连接套16，第二连接套16与螺杆2的一端转动连接，螺杆2穿过螺纹套18且与之螺纹配合，螺纹套18的两侧固定连接有转轴20，转轴20与基架1转动配合，转轴20与第二连轴14平行，螺杆2的下端垂直连接有多个手柄杆19，容纳槽6底面远离第二连轴14的一侧通过第一连轴11与基架1转动连接，第一连轴11与第二连轴14平行。通过手柄杆19能够方便对螺杆2进行旋转，通过螺杆2推动第二连接套16移动，从而能够对容纳槽6的一侧进行升高和降低，从而使得容纳槽6能够绕着第一连轴11转动，以调整容纳槽6的倾斜角度。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜材加工用转运装置，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)上设有调节容纳槽(6)倾斜角度的调节机构，所述容纳槽(6)的下端固定连接有集油箱(8)，所述集油箱(8)与容纳槽(6)之间通过多个漏油孔(21)连通，所述集油箱(8)内容纳有吸油棉(9)，所述集油箱(8)的顶部设有开口，所述开口处活动安装有盖板(7)。2.根据权利要求1所述的一种铜材加工用转运装置，其特征在于，所述容纳槽(6)内插装有垂直其内壁的限位板(4)，所述限位板(4)内贯穿有两个与之滑动配合的限位杆(12)，所述容纳槽(6)的两侧等距设有多个限位孔(5)，所述限位杆(12)的一端穿过容纳槽(6)的一侧开设的限位孔(5)且连接有端块(3)，所述限位杆(12)的另一端穿过容纳槽(6)的另一侧开设的限位孔(5)且螺纹连接有螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种铜材加工用转运装置，其特征在于，所述基架(1)的底部转动安装有多个行走轮(10)，所述行走轮(10)为橡胶制万向轮。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓春，
申请(专利权)人：广州好正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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