本发明专利技术公开了建筑工程技术领域的一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置，包括底座，底座的上方安装有升降板，升降板通过升降机构与底座相连，升降板的上方安装有储料箱，储料箱的底部右端通过多个第二铰座与升降板转动连接，储料箱的底部左端安装有多个第一液压缸，第一液压缸通过第三铰座与升降板相连，升降板上安装有多个橡胶支柱和减震机构，储料箱的右端开设有卸料口，卸料口的内侧安装有自动卸料机构。本发明专利技术高度可调，卸料方便，减震性好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置
[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体是一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置。
技术介绍
[0002]砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。根据建筑工程中使用部位的不同，砖分为砌墙砖、楼板砖、拱壳砖、地面砖、下水道砖和烟囱砖等。砌墙砖根据不同的建筑性能分为承重砖、非承重砖、工程砖、保温砖、吸声砖、饰面砖、花板砖等。
[0003]现有的砖块转运装置高度不易调整，无法把砖块递送给在高处工作的工人，且卸料不够方便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高度可调，卸料方便的砖块转运装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置，包括底座，所述底座的上方安装有升降板，所述升降板通过升降机构与底座相连，所述升降板的上方安装有储料箱，所述储料箱的底部右端通过多个第二铰座与升降板转动连接，所述储料箱的底部左端安装有多个第一液压缸，所述第一液压缸通过第三铰座与升降板相连，所述升降板上安装有多个橡胶支柱和减震机构，所述储料箱的右端开设有卸料口，所述卸料口的内侧安装有自动卸料机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述升降机构包括：电机、螺纹杆、同步轮、同步带、第一螺纹、第二螺纹、滑块、摆杆和第一铰座，所述底座上转动连接有两个螺纹杆，所述电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连，两个所述螺纹杆上分别安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接，所述螺纹杆的左半端开设有第一螺纹，所述螺纹杆的右半端开设有第二螺纹，所述螺纹杆的左右两端均安装有一个滑块，每个所述滑块上均安装有一个摆杆，所述摆杆的底部通过第一铰座与滑块转动连接，所述摆杆的顶部通过第一铰座与升降板相连，位于同一个螺纹杆上的两个摆杆对称设置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：多个所述橡胶支柱和减震机构交错排列。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：当储料箱处于水平状态时，所述橡胶支柱和减震机构的顶部均与储料箱的底部相贴合。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述减震机构包括：外壳体、T型块、活塞、弹簧和摩擦轮，所述外壳体与升降板固定连接，所述外壳体内存放有减震油，所述外壳体内安装有活塞，所述活塞的底部通过弹簧与外壳体弹性连接，所述活塞的顶部与T型块相连，所述T型块
延伸至外壳体的外部，所述外壳体的内侧顶端安装有多个与T型块相摩擦的摩擦轮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述自动卸料机构包括：第二液压缸和挡板，所述第二液压缸的数量为两个，所述第二液压缸安装于储料箱的顶部，所述第二液压缸的伸缩杆与挡板相连。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可调高程的自卸式工程砖块转运装置，上料时，储料箱处于水平状态，此时储料箱若发生震动，通过橡胶支柱对震动进行吸收，通过T型块带动活塞移动，通过活塞移动带动弹簧压缩进行缓冲，同时活塞与减震油的摩擦消耗掉一部分的震动力，通过T型块和摩擦轮的摩擦消耗掉一部分的震动力，有利于降低震动；通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动滑块移动，通过滑块移动带动摆杆摆动，通过摆杆摆动带动升降板移动，通过升降板移动带动储料箱和其内部的砖块移动，可以把砖块递送给位于高处工作的工人；卸料时，通过第一液压缸带动储料箱翻转至倾斜状态，再通过第二液压缸带动挡板上移，使得砖块可以从卸料口滑落。综上所述，本专利技术高度可调，卸料方便，减震性好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术结构示意图中A-A向视图。
[0015]图3为本专利技术结构示意图中B处的局部视图。
[0016]图4为本专利技术中储料箱的立体结构示意图。
[0017]图中：1-底座，2-升降板，3-升降机构，301-电机，302-螺纹杆，303-同步轮，304-同步带，305-第一螺纹，306-第二螺纹，307-滑块，308-摆杆，309-第一铰座，4-储料箱，401-卸料口，5-第二铰座，6-第一液压缸，7-第三铰座，8-橡胶支柱，9-减震机构，901-外壳体，902-T型块，903-活塞，904-弹簧，905-摩擦轮，10-脚轮，11-把手，12-移动电源，13-液压控制器，14-自动卸料机构，141-第二液压缸，142-挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置，包括底座1，所述底座1的上方安装有升降板2，所述升降板2通过升降机构3与底座1相连，所述升降机构3包括：电机301、螺纹杆302、同步轮303、同步带304、第一螺纹305、第二螺纹306、滑块307、摆杆308和第一铰座309，所述底座1上转动连接有两个螺纹杆302，所述电机301的输出轴通过联轴器与螺纹杆302相连，两个所述螺纹杆302上分别安装有一个同步轮303，两个所述同步轮303通过同步带304转动连接，所述螺纹杆302的左半端开设有第一螺纹305，所述螺纹杆302的右半端开设有第二螺纹306，所述第一螺纹305和第二螺纹306的旋向相反，所述螺纹杆302的左右两端均安装有一个滑块307，所述滑块307通过滚珠（未示出）与螺纹杆
302相连，每个所述滑块307上均安装有一个摆杆308，所述摆杆308的底部通过第一铰座309与滑块307转动连接，所述摆杆308的顶部通过第一铰座309与升降板2相连，位于同一个螺纹杆302上的两个摆杆308对称设置，所述升降板2的上方安装有储料箱4，所述储料箱4的底部右端通过多个第二铰座5与升降板2转动连接，所述储料箱4的底部左端安装有多个第一液压缸6，所述第一液压缸6通过第三铰座7与升降板2相连，所述升降板2上安装有多个橡胶支柱8和减震机构9，多个所述橡胶支柱8和减震机构9交错排列，当储料箱4处于水平状态时，所述橡胶支柱8和减震机构9的顶部均与储料箱4的底部相贴合，通过橡胶支柱8和减震机构9进行减震，所述减震机构9包括：外壳体901、T型块902、活塞903、弹簧904和摩擦轮905，所述外壳体901与升降板2固定连接，所述外壳体901内存放有减震油，所述外壳体901内安装有活塞903，所述活塞903的底部通过弹簧904与外壳体901弹性连接，所述活塞903的顶部与T型块9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调高程的自卸式工程砖块转运装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方安装有升降板（2），所述升降板（2）通过升降机构（3）与底座（1）相连，所述升降板（2）的上方安装有储料箱（4），所述储料箱（4）的底部右端通过多个第二铰座（5）与升降板（2）转动连接，所述储料箱（4）的底部左端安装有多个第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）通过第三铰座（7）与升降板（2）相连，所述升降板（2）上安装有多个橡胶支柱（8）和减震机构（9），所述储料箱（4）的右端开设有卸料口（401），所述卸料口（401）的内侧安装有自动卸料机构（14）。2.根据权利要求1所述的可调高程的自卸式工程砖块转运装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括：电机（301）、螺纹杆（302）、同步轮（303）、同步带（304）、第一螺纹（305）、第二螺纹（306）、滑块（307）、摆杆（308）和第一铰座（309），所述底座（1）上转动连接有两个螺纹杆（302），所述电机（301）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（302）相连，两个所述螺纹杆（302）上分别安装有一个同步轮（303），两个所述同步轮（303）通过同步带（304）转动连接，所述螺纹杆（302）的左半端开设有第一螺纹（305），所述螺纹杆（302）的右半端开设有第二螺纹（306），所述螺纹杆（302）的左右两端均安装有一个滑块（307），每个所述滑块（307）上均安装有一个摆杆（308），所述摆杆（308）的底部通过第一铰座（309）与滑块（307）转动连接，所述摆杆（308）的顶部通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，於金哲，武志杰，刘庆霞，刘星亮，
申请(专利权)人：王志强，
类型：发明
国别省市：
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