本实用新型专利技术涉及油茶籽加工技术领域，且公开了一种油茶籽自动化加工装置，包括基座，所述基座顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支撑杆一，两侧所述支撑杆一的顶端分别固定连接在反射板的外侧，所述反射板的内侧固定连接有发热网片，所述基座顶面的右侧安装有电机，所述电机输出轴的一端活动套接在传动带的右侧，所述传动带的左侧活动套接在转环上。该油茶籽自动化加工装置，通过采用筒体的设计，并且筒体是由网体构成的，装置在运行过程中，活动的筒体不仅可以对油茶籽进行筛分工作，并且两侧的发热网片会对油茶籽进行加热烘干，实现了烘干和筛分的一体化，解决了传统装置对油茶籽加工效率低下的问题。籽加工效率低下的问题。籽加工效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽自动化加工装置
[0001]本技术涉及油茶籽加工
，具体为一种油茶籽自动化加工装置。
技术介绍
[0002]油茶籽又称山茶籽，油茶树属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源，山茶籽具有清洁、去除油腻的功效，所以已经有山茶籽洗洁粉、洗发水等产品在广泛运用，因为属于非化学产品，效果好，无副作用而受到消费者喜欢，油茶籽的果实也可以用来制作食用油。
[0003]在油茶籽的加工过程中，一般都需要将其进行烘干和筛分，现有的加工装置虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：目前的油茶籽加工装置中，其筛分和烘干的分开进行的，缺少一体化的设备，从而降低了装置的加工效率；同时，在对油茶籽烘干的过程中，油茶籽常常会因为受热不均匀而导致烘干质量低下。有鉴于此，提出一种油茶籽自动化加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油茶籽自动化加工装置，具备高效和实用的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种油茶籽自动化加工装置，包括基座，所述基座顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支撑杆一，两侧所述支撑杆一的顶端分别固定连接在反射板的外侧，所述反射板的内侧固定连接有发热网片，所述基座顶面的右侧安装有电机，所述电机输出轴的一端活动套接在传动带的右侧，所述传动带的左侧活动套接在转环上，所述转环固定连接在半齿齿轮的侧面，所述半齿齿轮远离转环的一侧固定套接有定位杆，所述定位杆的底端固定连接在基座的顶面，所述半齿齿轮的顶面和齿条相互啮合，所述齿条固定连接在筒体外侧的中部，所述筒体上方的中部固定套接有轴承，且轴承的内腔固定套接有向外伸出的主轴，所述轴承远离主轴的一侧卡接有扭簧，所述主轴的两端分别固定连接在支撑杆二的顶端。
[0006]优选的，所述基座底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。
[0007]优选的，所述支撑杆二的数量有两根且相互平行，两根所述支撑杆二和基座相互垂直，且支撑杆二位于筒体的中部。
[0008]优选的，所述发热网片的长度值小于反射板的长度值，所述反射板、发热网片和筒体弯曲的角度值相等。
[0009]优选的，所述筒体自身采用网体构成，所述网体的孔径值小于油茶籽的直径值。
[0010]优选的，所述扭簧卡接在筒体和支撑杆二之间。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该油茶籽自动化加工装置，通过采用筒体的设计，并且筒体是由网体构成的，装
置在运行过程中，活动的筒体不仅可以对油茶籽进行筛分工作，并且两侧的发热网片会对油茶籽进行加热烘干，实现了烘干和筛分的一体化，解决了传统装置对油茶籽加工效率低下的问题。
[0013]2、该油茶籽自动化加工装置，通过采用弧形筒体的设计，并且配合电机和扭簧的共同使用，使得发热网片在对油茶籽进行加热的同时，电机会带动筒体左右往复转动，从而使得油茶籽可以不断翻滚，避免油茶籽因为受热不均匀而导致加热烘干效果不佳的问题，体现了本装置的可行性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术筒体结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、支撑杆一；3、反射板；4、发热网片；5、电机；6、传动带；7、转环；8、半齿齿轮；9、定位杆；10、齿条；11、筒体；12、轴承； 13、主轴；14、扭簧；15、支撑杆二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，一种油茶籽自动化加工装置，包括基座1，基座1顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支撑杆一2，两侧支撑杆一2的顶端分别固定连接在反射板3的外侧，反射板3的内侧固定连接有发热网片4，基座1顶面的右侧安装有电机5，电机5输出轴的一端活动套接在传动带6的右侧，传动带6的左侧活动套接在转环7上，转环7固定连接在半齿齿轮8的侧面，半齿齿轮8远离转环7的一侧固定套接有定位杆9，定位杆9的底端固定连接在基座1的顶面，半齿齿轮8的顶面和齿条10相互啮合，齿条10固定连接在筒体11外侧的中部，筒体11上方的中部固定套接有轴承12，且轴承12的内腔固定套接有向外伸出的主轴13，轴承12远离主轴13的一侧卡接有扭簧14，主轴13的两端分别固定连接在支撑杆二15的顶端。
[0019]基座1底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。通过在基座1底面的四周分别采用底座的设计，并且四个底座的底面在同一水平面上，使得四个底座不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。
[0020]支撑杆二15的数量有两根且相互平行，两根支撑杆二15和基座1相互垂直，且支撑杆二15位于筒体11的中部。通过采用两根相互平行支撑杆二15的设计，使得两根支撑杆二15能够给装置提供支撑的作用力，支撑杆二15是位于筒体11中部的，使得筒体11在转动时，筒体11内腔的油茶籽可以翻转均匀。
[0021]发热网片4的长度值小于反射板3的长度值，反射板3、发热网片4和筒体 11弯曲的角度值相等。通过将反射板3大小和弯曲角度采用一定的设计，使得反射板3可以将发热网片4的热量完全向外反射。
[0022]筒体11自身采用网体构成，网体的孔径值小于油茶籽的直径值。通过将筒体11自
身采用网体的设计，当筒体11在翻转的过程中，会将小于网体孔径的杂质进行筛分，实现了筛分和烘干的一体化。
[0023]扭簧14卡接在筒体11和支撑杆二15之间。当半齿齿轮8和齿条10失去相互啮合的作用力之后，扭簧14会利用自身弹性来将筒体11快速复位，扭簧 14卡接在筒体11和支撑杆二15之间是自身弹性传递的必要要求。
[0024]工作原理，使用前，首先将需要加工的油茶籽投放至筒体11的内腔，然后打开装置的电源即可进行加工，当装置处于运行状态时，发热网片4自身会不断发出热量，反射板3可以将热量发射给筒体11，当电机5通过传动带6带动半齿齿轮8转动时，由于半齿齿轮8和齿条10之间相互啮合的作用，齿条10 会顺时针转动，当半齿齿轮8和齿条10之间失去相互啮合的关系时，扭簧14 会利用自身的弹性立即将筒体11的位置进行复位，形成逆时针活动，之后半齿齿轮8和齿条10又会啮合，从而使得筒体11可以循环转动，使得油茶籽可以被旋转烘干，由于筒体11自身采用网体的结构，油茶籽在活动的过程中，会对其进行筛分作业。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油茶籽自动化加工装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支撑杆一(2)，两侧所述支撑杆一(2)的顶端分别固定连接在反射板(3)的外侧，所述反射板(3)的内侧固定连接有发热网片(4)，所述基座(1)顶面的右侧安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的一端活动套接在传动带(6)的右侧，所述传动带(6)的左侧活动套接在转环(7)上，所述转环(7)固定连接在半齿齿轮(8)的侧面，所述半齿齿轮(8)远离转环(7)的一侧固定套接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的底端固定连接在基座(1)的顶面，所述半齿齿轮(8)的顶面和齿条(10)相互啮合，所述齿条(10)固定连接在筒体(11)外侧的中部，所述筒体(11)上方的中部固定套接有轴承(12)，且轴承(12)的内腔固定套接有向外伸出的主轴(13)，所述轴承(12)远离主轴(13)的一侧卡接有扭簧(14)，所述主轴(13)的两端分别固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑作英，
申请(专利权)人：湖南三品农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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