本发明专利技术公开了一种生物质颗粒生产用机械烘干装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有能够对集结成团的秸秆颗粒均匀烘干的烘干筛分装置，所述烘干筛分装置包括位于支撑架顶部的外烘干筒，所述外烘干筒的内部设有进料筛选装置，所述支撑架的一端外侧设有支撑板，且支撑板的顶部设有烘干装置，所述外烘干筒的底部呈倾斜面，且外烘干筒的一端倾斜角位置开设有出料口，此生物质秸秆颗粒生产用烘干装置，在原有的烘干装置上增加了烘干筛分装置，使得生物质秸秆颗粒能够均匀烘干，并且能够对烘干的秸秆颗粒进行筛分，能够保持加工之后的形状，保证了秸秆颗粒的出厂质量。能够对秸秆颗粒进行均匀烘干的同时进行筛分，保证秸秆颗粒的形状完整。状完整。状完整。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒生产用机械烘干装置
[0001]本专利技术涉及生物质颗粒生产
，具体为一种生物质颗粒生产用机械烘干装置。
技术介绍
[0002]根据国际能源机构(IEA)的定义，生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。秸秆颗粒燃料是由玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等农作物经过秸秆颗粒机进行高温压制成型的一种燃料。
[0003]目前，生物质秸秆颗粒仓储首先需要进行秸秆干化处理，秸秆烘干后含水量在12％左右，仓储方便且周期长需要在生产过程中进行烘干，针对于秸秆生物质燃料则直接高温干燥，强力降低含水量即可，由于秸秆内部含有水分，秸秆颗粒在制造过程中会含有大量的水分，温度高达80～90℃，结构较为松弛，容易破碎，秸秆颗粒进入烘干箱容易集结成团，造成后续烘干不充分，从而使得秸秆颗粒的烘干不完全，现有的烘干装置在内部设有搅拌装置进行对秸秆颗粒搅拌烘干，会使得集结成团的秸秆颗粒烘干的时候会被搅拌装置打碎，使得秸秆颗粒结构不完整，秸秆颗粒大小不一致，不能保持出产的形状，不容易成型，影响后续的出厂质量。为此，我们提出一种生物质颗粒生产用机械烘干装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物质颗粒生产用机械烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用机械烘干装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有能够对集结成团的秸秆颗粒均匀烘干的烘干筛分装置。
[0006]优选的，所述烘干筛分装置包括位于支撑架顶部的外烘干筒，所述外烘干筒的内部设有进料筛选装置，所述支撑架的一端外侧设有支撑板，且支撑板的顶部设有烘干装置，所述外烘干筒的底部呈倾斜面，且外烘干筒的一端倾斜角位置开设有出料口，能够对秸秆颗粒进行均匀烘干的同时进行筛分，保证秸秆颗粒的形状完整。
[0007]优选的，所述进料筛选装置包括位于支撑架一端的托板，所述托板的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有内烘干筒，且内烘干筒远离第一转动杆的一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端通过转轴与支撑架转动连接，所述内烘干筒靠近电机的一端设有送料装置，所述内烘干筒的表面均匀设有若干出料孔，能够使得秸秆颗粒在内烘干筒的内部匀速缓慢的转动，使得秸秆颗粒烘干的更完全，且出料均匀。
[0008]优选的，所述烘干装置包括位于支撑板顶部的风机，所述风机的输出端连通有出
风管，所述出风管远离风机的一端连通有加热箱，所述加热箱的顶部连通有连接管，且连接管远离加热箱的一端穿过外烘干筒并延伸至外烘干筒的内部且与外烘干筒连通，打开加热箱，启动风机，能够输送热风给烘干筒内部，关闭加热箱启动风机能够输送冷风给烘干筒内部，使得秸秆颗粒烘干效果更好，能够快速成型。
[0009]优选的，所述送料装置包括位于支撑架一端顶部的托架，所述托架的顶部滑动连接有送料管，所述送料管的一端穿过外烘干筒并且延伸至内烘干筒的内部且与内烘干筒连通，且送料管的外部一端连通有漏斗，所述漏斗的开口处设有密封门，所述托架的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆远离托架的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶端与送料管的底部固定连接，送料管可以拉出内烘干筒外部避免内烘干筒转动时受阻，密封门能够防止烘干时内部空气输出烘干筒外部，提高烘干的效率。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]本专利技术在原有的烘干装置上增加了烘干筛分装置，使得生物质秸秆颗粒能够均匀烘干，并且能够对烘干的秸秆颗粒进行筛分，能够保持加工之后的形状，保证了秸秆颗粒的出厂质量。能够对秸秆颗粒进行均匀烘干的同时进行筛分，保证秸秆颗粒的形状完整，能够使得秸秆颗粒在内烘干筒的内部匀速缓慢的转动，使得秸秆颗粒烘干的更完全，且出料均匀，打开加热箱，启动风机，能够输送热风给烘干筒内部，关闭加热箱启动风机能够输送冷风给烘干筒内部，使得秸秆颗粒烘干效果更好，能够快速成型送料管可以拉出内烘干筒外部避免内烘干筒转动时受阻，密封门能够防止烘干时内部空气输出烘干筒外部，提高烘干的效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术整体结构正视图；
[0014]图3为本专利技术结构俯视剖视图；
[0015]图4为本专利技术结构侧视剖视图；
[0016]图5为图2中A处放大图。
[0017]图中：1-支撑架；2-烘干筛分装置；3-外烘干筒；4-进料筛选装置；5-支撑板；6-烘干装置；7-出料口；8-托板；9-减速电机；10-第一转动杆；11-内烘干筒；12-第二转动杆；13-送料装置；14-出料孔；15-风机；16-出风管；17-加热箱；18-连接管；19-托架；20-送料管；21-漏斗；22-密封门；23-电动推杆；24-固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒生产用机械烘干装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有能够对集结成团的秸秆颗粒均匀烘干的烘干筛分装置2，把烘干装置6放在需要烘干的地点。
[0020]烘干筛分装置2包括位于支撑架1顶部的外烘干筒3，外烘干筒3的内部设有进料筛选装置4，支撑架1的一端外侧设有支撑板5，且支撑板5的顶部设有烘干装置6，外烘干筒3的底部呈倾斜面，且外烘干筒3的一端倾斜角位置开设有出料口7，首先秸秆颗粒从进料刷选装置内部进行筛选，同时烘干装置6进行烘干，最后秸秆颗粒落入外烘干筒3的底部，从倾斜面滑落出料口7。
[0021]进料筛选装置4包括位于支撑架1一端的托板8，托板8的顶部设有减速电机9，减速电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的一端固定连接有内烘干筒11，且内烘干筒11远离第一转动杆10的一端固定连接有第二转动杆12，第二转动杆12的一端通过转轴与支撑架1转动连接，内烘干筒11靠近电机的一端设有送料装置13，内烘干筒11的表面均匀设有若干出料孔14，启动减速电机9，带动第一转动杆10、内烘干筒11和第二转动杆12的转动，使得秸秆颗粒在内烘干筒11的内部匀速转动，并且均匀的从出料孔14落入外烘干筒3的底部。
[0022]烘干装置6包括位于支撑板5顶部的风机15，风机15的输出端连通有出风管16，出风管16远离风机15的一端连通有加热箱17，加热箱17的顶部连通有连接管18，且连接管18远离加热箱17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒生产用机械烘干装置(6)，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设有能够对集结成团的秸秆颗粒均匀烘干的烘干筛分装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用机械烘干装置(6)，其特征在于：所述烘干筛分装置(2)包括位于支撑架(1)顶部的外烘干筒(3)，所述外烘干筒(3)的内部设有进料筛选装置(4)，所述支撑架(1)的一端外侧设有支撑板(5)，且支撑板(5)的顶部设有烘干装置(6)，所述外烘干筒(3)的底部呈倾斜面，且外烘干筒(3)的一端倾斜角位置开设有出料口(7)。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用机械烘干装置(6)，其特征在于：所述进料筛选装置(4)包括位于支撑架(1)一端的托板(8)，所述托板(8)的顶部设有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的一端固定连接有内烘干筒(11)，且内烘干筒(11)远离第一转动杆(10)的一端固定连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的一端通过转轴与支撑架(1)转动连接，所述内烘干筒(11)靠近电机的一端设有送料装置(13)，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟二，
申请(专利权)人：湖南中泉环保能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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