【技术实现步骤摘要】
一种小孔倒角装置
[0001]本技术属于工件加工设备
，具体涉及一种小孔倒角装置。
技术介绍
[0002]在设备装配中，在工件表面冲孔后，通过螺栓将设备之间进行固定，而冲孔端部的毛刺，会影响到螺栓连接的牢固性，需要对冲孔的入口端进行去毛刺操作，从而保证零件加工的美观性，也方便后续螺栓件的旋入，目前，对小孔的去毛刺，是通过操作人员通过砂纸打磨实现的，操作费时费力，增加了操作人员的工作负担，并且工作效率也比较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种小孔倒角装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小孔倒角装置，包括Z型杆，倒角时，Z型杆呈上下部竖杆中部横杆的状态，所述Z型杆的上部竖杆转动设置有摇柄部，且下部竖杆上转动设置有握柄部，所述Z型杆下部竖杆的下端安装有倒角钻头。
[0005]优选的，所述倒角钻头与Z型杆下部竖杆的下端焊接固定。
[0006]优选的，所述倒角钻头与Z型杆下部竖杆可拆卸固定安装，所述倒角钻头与Z型杆连接的一端上焊接于有连接板，所述Z型杆的下部竖杆端焊接有连接座，所述连接板的中部贯穿开设有第一螺纹孔，所述连接座的中部开设有连接槽，所述连接座的侧壁上开设有与连接槽连通的第二螺纹孔，所述连接板插入连接槽内，且第一螺纹孔和第二螺纹孔内侧通过插接紧固螺栓将连接板与连接座固定连接。
[0007]优选的，所述摇柄部为套接在Z型杆上部竖杆上的套筒A，且套筒A的的外侧套接有防滑橡胶套。>[0008]优选的，所述握柄部为套接在Z型杆下部竖杆上的套筒B，且套筒B通过轴承与Z型杆转动连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：该小孔倒角装置，
[0010]1、通过握住握柄部，手摇摇柄部，带动倒角钻头转动，实现快速便捷的倒角去毛刺操作，保证冲孔的美观标准，后续螺栓连接件固定的更加稳定，结构简单，制作成本低廉，实用性强。
[0011]2、可以根据冲孔的大小，对倒角钻头进行更换，实用性更强。
附图说明
[0012]图1为实施例一的结构示意图；
[0013]图2为实施例二的结构示意图；
[0014]图3为连接座与倒角钻头之间的连接示意图。
[0015]图中：1、Z型杆；2、摇柄部；3、握柄部；4、倒角钻头；5、连接板；6、连接座；7、轴承；8、
连接槽；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、紧固螺栓；12、防滑橡胶套；21、套筒A；31、套筒B。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]本技术提供了如图1所示的一种小孔倒角装置，其特征在于：包括Z型杆1，倒角时，Z型杆1呈上下部竖杆中部横杆的状态，所述Z型杆1的上部竖杆转动设置有摇柄部2，且下部竖杆上转动设置有握柄部3，所述Z型杆1下部竖杆的下端安装有倒角钻头4。
[0019]使用方法，先将倒角钻头4对准冲孔，左手握住握柄部3，右手转动摇柄部2，使得Z型杆1上部竖杆围绕着下部竖杆旋转，从而带动Z型杆1下部竖杆以中心线为轴自转，从而对冲孔的上端进行倒角去毛刺，保证冲孔的美观标准，并且方便后续螺栓件的连接，操作方便，减轻了操作人员的工作负担，省时省力，实用性强。
[0020]所述倒角钻头4与Z型杆1下部竖杆的下端焊接固定。
[0021]所述摇柄部2为套接在Z型杆1上部竖杆上的套筒A21，且套筒A21的的外侧套接有防滑橡胶套12，在握住套筒A21时转动Z型杆1上部竖杆，套筒A21在Z型杆1上部竖杆上转动，而防滑橡胶套12可以起到防滑防手汗的效果。
[0022]所述握柄部3为套接在Z型杆1下部竖杆上的套筒B31，且套筒B31通过轴承7与Z型杆1转动连接，转动摇柄部2的同时握住握柄部3，保证Z型杆1下部竖杆以自身中心轴转动，从而带动倒角钻头4平稳旋转，倒角去毛刺。
[0023]实施例二
[0024]如图2-3所示，实施例二与实施例一之间的区别特征为，角钻头与Z型杆1下部竖杆可拆卸固定安装。
[0025]所述倒角钻头4与Z型杆1连接的一端上焊接于有连接板5，所述Z型杆1的下部竖杆端焊接有连接座6，所述连接板5的中部贯穿开设有第一螺纹孔9，所述连接座6的中部开设有连接槽8，所述连接座6的侧壁上开设有与连接槽8连通的第二螺纹孔10，所述连接板5插入连接槽8内，且第一螺纹孔9和第二螺纹孔10内侧通过插接紧固螺栓11将连接板5与连接座6固定连接。
[0026]通过逆时针转动紧固螺栓11，使其从连接板5上的第一螺纹孔9和连接座6侧壁上的第二螺纹孔10内退出，从而将连接板5从连接座6的连接槽8内拔出，更换其他对应冲孔型号的钻头，将其上端的连接板5从新插入连接槽8内，将两个螺纹孔对其，最后将紧固螺栓11旋入，完成倒角钻头4的更换，方便对于各种型号冲孔进行倒角去毛刺，适用性更强。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小孔倒角装置，其特征在于：包括Z型杆(1)，倒角时，Z型杆(1)呈上下部竖杆中部横杆的状态，所述Z型杆(1)的上部竖杆转动设置有摇柄部(2)，且下部竖杆上转动设置有握柄部(3)，所述Z型杆(1)下部竖杆的下端安装有倒角钻头(4)；所述倒角钻头(4)与Z型杆(1)下部竖杆可拆卸固定安装，所述倒角钻头(4)与Z型杆(1)连接的一端焊接有连接板(5)，所述Z型杆(1)的下部竖杆端焊接有连接座(6)，所述连接板(5)的中部贯穿开设有第一螺纹孔(9)，所述连接座(6)的中部开设有连接槽(8)，所述连接座(6)的侧壁上开设有与连接槽(8)连通的第二螺纹孔(10)，所述连接板(5)插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱良辉，赵淮北，宋方金，叶春，金萌萌，
申请(专利权)人：安徽江淮福臻车体装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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