细料输送设备制造技术

本发明专利技术涉及一种细料输送设备，包括鼓风机、输料管和料斗，所述鼓风机的下端设置有安装座，所述鼓风机固定置于所述安装座上；所述安装座的一侧设置有底座，所述输料管固定置于所述底座上；所述料斗置于所述输料管的上端，并通过支架与所述底座固定连接；所述输料管内设置有导风装置，所述导风装置与所述输料管的内壁固定连接；所述导风装置靠近所述鼓风机。相对现有技术，本发明专利技术既能带动粉末颗粒状细料输送，还能减少粉末颗粒状细料对输料管内壁的碰撞，降低噪声。降低噪声。降低噪声。

【技术实现步骤摘要】
细料输送设备


[0001]本专利技术涉及细料输送
，具体而言，特别涉及一种细料输送设备。
[0002]
技术介绍

[0003]现有技术中，水泥、石粉等粉末颗粒状细料的输送，属于闭环输送，能减少污染，但是工作过程复杂，且粉末颗粒状细料与管道碰撞强度大，产生噪声大，所以有必要对这些问题进行解决。
[0004]
技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种带动粉末颗粒状细料输送，降低噪声的细料输送设备。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：细料输送设备，包括鼓风机、输料管和料斗，所述鼓风机的下端设置有安装座，所述鼓风机固定置于所述安装座上；所述安装座的一侧设置有底座，所述输料管固定置于所述底座上；所述料斗置于所述输料管的上端，并通过支架与所述底座固定连接；所述输料管内设置有导风装置，所述导风装置与所述输料管的内壁固定连接；所述导风装置靠近所述鼓风机。
[0007]本专利技术的有益效果是：导风装置能对气流进行导向，将气流分散呈环形且沿输料管的内壁流动，既能带动粉末颗粒状细料输送，还能减少粉末颗粒状细料对输料管内壁的碰撞，降低噪声；还能避免粉末颗粒状细料在输料管底部集结，影响粉末颗粒状细料的输送。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述导风装置包括固定环和呈锥型结构的导风头，所述导风头的置于所述固定环靠近所述鼓风机的一端，所述导风头靠近所述固定环的一端边缘为圆形边缘，所述导风头的圆形边缘处设置有多个固定杆，多个所述固定杆沿所述导风头的圆形边缘周向依次布置；多个所述固定杆的一端均与所述导风头的圆形边缘固定连接，另一端均与所述固定环的内壁固定连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：气流经呈锥型结构的导风头导流后，沿输料管的内壁构成环形结构流动；气流通过导风头和多个固定杆对固定环的内壁产生压力，使得固定环与输料管的内壁连接更加稳固。
[0011]进一步，所述料斗内设置有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与所述料斗内相对的两端侧壁可转动连接；所述第一转轴上设置有多个第一叶片，多个所述第一叶片沿所述第一转轴的周向布置，多个所述第一叶片均与所述第一转轴固定连接；多个所述第一叶片中任一所述第一叶片上设置有第一磁铁片，所述第一磁铁片与该第一叶片固定连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：能有效防止料斗内产生堵塞；多个第一叶片及第一转轴的体积小，避免影响粉末颗粒状细料流动效率。
[0013]进一步，所述料斗的外壁上设置有两个平行间隔布置的安装架，两个所述安装架均与所述料斗的外壁固定连接；两个所述安装架之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与两个所述安装架可转动连接；所述第一转轴和第二转轴平行布置；所述第二转轴上设置有多个第二叶片，多个所述第二叶片沿所述第二转轴的周向布置，多个所述第二叶片均与所述第二转轴固定连接；多个所述第二叶片中任一所述第二叶片上设置有第二磁铁片，所述第二磁铁片与该第二叶片固定连接；所述第一磁铁片与所述第二磁铁片磁吸。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：能带动第一磁铁片进行转动，使得多个第一叶片及第一转轴受力进行转动，使得料斗内导通，粉末颗粒状细料快速导入输料管内，防止料斗堵塞，提升输料管输送粉末颗粒状细料的效率。
[0015]进一步，两个所述安装架上均设置有轴承，两个所述轴承分别与其对应的安装架固定连接；所述第二转轴的两端分别与两个所述轴承连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：第二转轴的两端分别与两个轴承连接，能使第二转轴转动效率更高。
[0017]进一步，一所述安装架的一侧设置有把手，所述把手与所述第二转轴固定连接；转动所述把手，所述把手带动所述第二转轴进行转动。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过把手带动第二转轴进行转动，提升第二转轴的转动效率及便利性。
[0019]进一步，所述鼓风机包括风机本体、第一消音器和第二消音器，所述第一消音器固定套装在所述风机本体的进气端上；所述第二消音器固定套装在所述风机本体的出气端上；所述风机本体的出气端上还设置有单向阀，所述风机本体的出气端通过单向阀与所述输料管固定连通。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：第一消音器和第二消音器能减小风机本体产生气流过程中的噪声，提升作业舒适性。
[0021]进一步，所述风机本体的进气端内设置有滤网，所述滤网与所述风机本体进气端的内壁固定连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：滤网能对空气进行过滤，避免杂物堵塞输料管。
附图说明
[0023]图1为本专利技术细料输送设备的结构示意图；图2为本专利技术导风装置的主视图；图3为本专利技术第一转轴、第一叶片和第一磁铁片的主视图；图4为本专利技术第二转轴、第二叶片和第二磁铁片的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、鼓风机，1.1、风机本体，1.2、第一消音器，1.3、第二消音器，1.4、单向阀；2、输料管；
3、料斗，3.1、第一转轴，3.2、第一叶片，3.3、第一磁铁片，3.4、安装架，3.5、第二转轴，3.6、第二叶片，3.7、第二磁铁片，3.8、轴承，3.9、把手；4、安装座，5、底座，6、支架；7、导风装置，7.1、固定环，7.2、导风头，7.3、固定杆。
[0025]具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0027]如图1至图4所示，细料输送设备，包括鼓风机1、输料管2和料斗3，所述鼓风机1的下端设置有安装座4，所述鼓风机1固定置于所述安装座4上；所述安装座4的一侧设置有底座5，所述输料管2固定置于所述底座5上；所述料斗3置于所述输料管2的上端，并通过支架6与所述底座5固定连接；所述输料管2内设置有导风装置7，所述导风装置7与所述输料管2的内壁固定连接；所述导风装置7靠近所述鼓风机1。
[0028]鼓风机1向输料管2输出气流，同时向料斗3内装入水泥、石粉等粉末颗粒状细料，料斗3将粉末颗粒状细料导入输料管2内，输料管2内的粉末颗粒状细料随气流进行输送；导风装置7能对气流进行导向，将气流分散呈环形且沿输料管2的内壁流动，既能带动粉末颗粒状细料输送，还能减少粉末颗粒状细料对输料管2内壁的碰撞，降低噪声；还能避免粉末颗粒状细料在输料管2底部集结，影响粉末颗粒状细料的输送。
[0029]上述实施例中，所述导风装置7包括固定环7.1和呈锥型结构的导风头7.2，所述导风头7.2的置于所述固定环7.1靠近所述鼓风机1的一端，所述导风头7.2靠近所述固定环7.1的一端边缘为圆形边缘，所述导风头7.2的圆形边缘处设置有多个固定杆7.3，多个所述固定杆7.3沿所述导风头7.2的圆形边缘周向依次布置；多个所述固定杆7.3的一端均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.细料输送设备，其特征在于：包括鼓风机（1）、输料管（2）和料斗（3），所述鼓风机（1）的下端设置有安装座（4），所述鼓风机（1）固定置于所述安装座（4）上；所述安装座（4）的一侧设置有底座（5），所述输料管（2）固定置于所述底座（5）上；所述料斗（3）置于所述输料管（2）的上端，并通过支架（6）与所述底座（5）固定连接；所述输料管（2）内设置有导风装置（7），所述导风装置（7）与所述输料管（2）的内壁固定连接；所述导风装置（7）靠近所述鼓风机（1）。2.根据权利要求1所述的细料输送设备，其特征在于：所述导风装置（7）包括固定环（7.1）和呈锥型结构的导风头（7.2），所述导风头（7.2）的置于所述固定环（7.1）靠近所述鼓风机（1）的一端，所述导风头（7.2）靠近所述固定环（7.1）的一端边缘为圆形边缘，所述导风头（7.2）的圆形边缘处设置有多个固定杆（7.3），多个所述固定杆（7.3）沿所述导风头（7.2）的圆形边缘周向依次布置；多个所述固定杆（7.3）的一端均与所述导风头（7.2）的圆形边缘固定连接，另一端均与所述固定环（7.1）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的细料输送设备，其特征在于：所述料斗（3）内设置有第一转轴（3.1），所述第一转轴（3.1）的两端分别与所述料斗（3）内相对的两端侧壁可转动连接；所述第一转轴（3.1）上设置有多个第一叶片（3.2），多个所述第一叶片（3.2）沿所述第一转轴（3.1）的周向布置，多个所述第一叶片（3.2）均与所述第一转轴（3.1）固定连接；多个所述第一叶片（3.2）中任一所述第一叶片（3.2）上设置有第一磁铁片（3.3），所述第一磁铁片（3.3）与该第一叶片（3.2）固定连接。4.根据权利要求3所述的细料输送设备，其特征在于：所述料斗（3）的外壁上设置有两个平行间隔布置的安装架（3.4），两个所述安装架（3.4）均与所述料斗（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：温钻典，
申请(专利权)人：温钻典，
类型：发明
国别省市：