本实用新型专利技术公开了一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，涉及卷帘门加工技术领域。本实用新型专利技术包括操作台；滑杆外部滑动配合有套杆；套杆一端固定连接有夹持机构；操作台上表面分别对称固定连接有两第二安装板和两滑轨；两滑轨周侧面滑动连接有打磨组件；第二安装板一侧面固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过夹持机构、打磨组件、电动伸缩杆、双向螺纹杆、第一限位滑槽、滑孔、推杆、滑杆和套杆的设计，通过转动双向螺纹杆，利用推杆推动夹持机构沿着第一限位滑槽进行水平移动，从而实现相对两夹持机构间距的灵活调节，满足不同长度卷帘门的稳固夹持，实现对卷帘门侧边毛刺的打磨去除。除。除。
【技术实现步骤摘要】
一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置
[0001]本技术属于卷帘门加工
，特别是涉及一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]卷帘门(卷闸门)是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门；卷帘门通常被广泛运用于店铺。金属制卷帘门的生产过程为：先将成卷的金属板用滚辊剪辑器裁开分条；再用几十个滚辊碾压成型；再根据客户或生产所规定长度截断门片；最后经过冲压活页连轴，将门片之间连接起来，形成卷帘门；现场安装。
[0003]金属制卷帘门生产过程中，将门片按照所需长度裁剪时，门片两边的切口处会产生毛刺，如果没有将毛刺去除就直接安装卷帘门，门片两边的毛刺会和卷帘门的导轨相摩擦，影响卷帘门的正常运行和使用寿命，并且在生产和安装的过程中，门片两边的毛刺会划伤操作工人，发生安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，通过夹持机构、打磨组件、推杆、滑杆、套杆、电动伸缩杆、双向螺纹杆、第一限位滑槽和第二螺纹杆的设计，解决了现有的金属制卷帘门生产过程中，将门片按照所需长度裁剪时，门片两边的切口处会产生毛刺，如果没有将毛刺去除就直接安装卷帘门，门片两边的毛刺会和卷帘门的导轨相摩擦，影响卷帘门的正常运行和使用寿命，并且在生产和安装的过程中，门片两边的毛刺会划伤操作工人，发生安全事故的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，包括操作台；所述操作台上表面中间位置固定连接有第一安装板；所述第一安装板一侧面开设有滑孔；所述滑孔内部对称滑动连接有工字滑块，所述工字滑块一相对两侧面均铰接有推杆；所述第一安装板一相对两侧面均对称固定连接有滑杆；所述滑杆外部滑动配合有套杆；所述套杆一端固定连接有夹持机构；所述套杆周侧面固定连接有横杆；所述横杆一侧面固定连接有支撑块，所述支撑块一侧面与推杆一端相铰接；所述操作台上表面对称开设有第一限位滑槽；所述第一限位滑槽内部滑动配合有滑块，所述滑块上表面与夹持机构底部固定连接；所述操作台上表面分别对称固定连接有两第二安装板和两滑轨；两所述滑轨周侧面滑动连接有打磨组件；所述第二安装板一侧面固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆一端与打磨组件一侧面固定连接。
[0007]进一步地，所述第一安装板一侧面固定安装有电机；
[0008]所述工字滑块一侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆一端与滑孔一内侧面转动连接；
[0009]所述双向螺纹杆另一端与电机输出轴一端固定连接。
[0010]进一步地，所述夹持机构包括有卷门托板；所述卷门托板一侧面与套杆一端固定连接；
[0011]所述卷门托板一相对两侧面均固定连接有第三安装板，所述第三安装板上表面转动连接有第一螺纹杆；所述第一螺纹杆周侧面螺纹连接有第一移动板。
[0012]进一步地，所述卷门托板一相对两侧面均开设有第二限位滑槽；所述第二限位滑槽内部滑动配合有滑块，所述滑块一侧面与第一移动板一侧面固定连接；
[0013]所述第一移动板上表面固定连接有U形夹板。
[0014]进一步地，所述打磨组件包括有U形滑块；所述U形滑块内壁与滑轨周侧面滑动配合；
[0015]所述U形滑块上表面固定连接有第一L形板；所述第一L形板一侧面与电动伸缩杆一端固定连接。
[0016]进一步地，所述第一L形板一内侧面固定连接有伸缩部件；所述伸缩部件一端固定连接有第二L形板；所述第二L形板内底部转动连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆周侧面螺纹连接有第二移动板；所述第二移动板一侧面固定连接有打磨板；
[0017]所述第二L形板一内侧面开设有第三限位滑槽；所述第三限位滑槽内部滑动配合有滑块，所述滑块一侧面与第二移动板一侧面固定连接；
[0018]所述第一L形板一内侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有第三螺纹杆；所述第三螺纹杆一端与第二L形板一外侧面转动连接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过夹持机构、打磨组件、电动伸缩杆、双向螺纹杆、第一限位滑槽、滑孔、推杆、滑杆和套杆的设计，通过转动双向螺纹杆，利用推杆推动夹持机构沿着第一限位滑槽进行水平移动，从而实现相对两夹持机构间距的灵活调节，满足不同长度卷帘门的稳固夹持，实现对卷帘门侧边毛刺的打磨去除，结构简单，操作方便，大大提高了本技术的适用范围。
[0021]2、本技术通过第一L形板、伸缩部件、第二L形板、第二螺纹杆、第二移动板、打磨板、第三限位滑槽和第三螺纹杆的设计，通过转动第二螺纹杆，可沿着第三限位滑槽灵活上下移动第二移动板，实现打磨板的上下移动，满足不同厚度的卷帘门的毛刺打磨，大大提高了本技术的适用范围。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部结构放大图；
[0026]图3为图1中B处的局部结构放大图；
[0027]图4为图1的结构俯视图；
[0028]图5为图1一纵向结构剖视图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1-操作台，2-夹持机构，3-打磨组件，101-第一安装板，102-滑孔，103-推杆，104-滑杆，105-套杆，106-横杆，107-第一限位滑槽，108-第二安装板，109-滑轨，110-电动伸缩杆，111-电机，112-双向螺纹杆，201-卷门托板，202-第三安装板，203-第一螺纹杆，204-第一移动板，205-第二限位滑槽，206-U形夹板，301-U形滑块，302-第一L形板，303-伸缩部件，304-第二L形板，305-第二螺纹杆，306-第二移动板，307-打磨板，308-第三限位滑槽，309-第三螺纹杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1-5，本技术为一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，包括操作台1；
[0033]操作台1上表面中间位置固定连接有第一安装板101；第一安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，包括操作台（1）；其特征在于：所述操作台（1）上表面中间位置固定连接有第一安装板（101）；所述第一安装板（101）一侧面开设有滑孔（102）；所述滑孔（102）内部对称滑动连接有工字滑块，所述工字滑块一相对两侧面均铰接有推杆（103）；所述第一安装板（101）一相对两侧面均对称固定连接有滑杆（104）；所述滑杆（104）外部滑动配合有套杆（105）；所述套杆（105）一端固定连接有夹持机构（2）；所述套杆（105）周侧面固定连接有横杆（106）；所述横杆（106）一侧面固定连接有支撑块，所述支撑块一侧面与推杆（103）一端相铰接；所述操作台（1）上表面对称开设有第一限位滑槽（107）；所述第一限位滑槽（107）内部滑动配合有滑块，所述滑块上表面与夹持机构（2）底部固定连接；所述操作台（1）上表面分别对称固定连接有两第二安装板（108）和两滑轨（109）；两所述滑轨（109）周侧面滑动连接有打磨组件（3）；所述第二安装板（108）一侧面固定连接有电动伸缩杆（110）；所述电动伸缩杆（110）一端与打磨组件（3）一侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述第一安装板（101）一侧面固定安装有电机（111）；所述工字滑块一侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有双向螺纹杆（112）；所述双向螺纹杆（112）一端与滑孔（102）一内侧面转动连接；所述双向螺纹杆（112）另一端与电机（111）输出轴一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属卷帘门生产加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述夹持机构（2）包括有卷门托板（201）；所述卷门托板（201）一侧面与套杆（105）一端固定连接；所述卷门托...
【专利技术属性】
技术研发人员：于绍山，
申请(专利权)人：烟台胜凯门业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。