一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机制造技术

一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，属于烘干设备技术领域，本实用新型专利技术主要解决现有干洗烘干机无法达到水洗烘干要求，使得水洗烘干后残留的水分对干洗烘干造成影响的技术问题。本实用新型专利技术的技术方案为：一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，包括底座、加热器、冷凝器、洗衣转笼、循环风机和若干循环管路，其中：所述洗衣转笼水平向前设置于底座上，机门盖合于洗衣转笼的开口位置处，机门设置为圆台形状，机门的小圆端面延伸至洗衣转笼的内部，机门的圆锥面与洗衣转笼的内壁之间设置有环形热风进口。本实用新型专利技术具有操作简单、安全可靠、兼具干洗烘干和水洗烘干功能等优点。功能等优点。功能等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机


[0001]本技术属于洗衣设备
，具体涉及的是一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机。

技术介绍

[0002]洗衣设备分为水洗烘干机和干洗烘干机，日常生活中大部分的衣物是以水洗并烘干的方式进行清洁，但是对于某一些不适合水洗的衣物：如高级毛料、丝、绒等，则是以干洗并烘干达到清洁目的。
[0003]水洗机、干洗机、烘干机三种独立机型的洗衣转笼容积比是不一样的，如10Kg的水洗机，洗衣转笼容积为0.1立方；10Kg干洗机为0.16立方；而烘干机则是0.2立方。10公斤干洗烘干与水洗烘干若要在1.6的容积比的洗衣转笼中完成，最难的即是水洗后的烘干，水洗烘干机与干洗烘干机相比，其对洗衣转笼的体积要求更大，因此一般的干洗烘干机无法达到水洗烘干要求，使得水洗烘干后残留的水分对干洗烘干造成影响。水洗洗涤需要用水，而干洗洗涤需要用干洗油，若共用一个洗衣转笼，会造成油水混合。因此无法实现干洗烘干和水洗烘干的一体化设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，解决现有干洗烘干机无法达到水洗烘干要求，使得水洗烘干后残留的水分对干洗烘干造成影响的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，包括底座、加热器、冷凝器、洗衣转笼、循环风机、机门和若干循环管路，其中：所述洗衣转笼水平向前设置于底座上，所述机门盖合于洗衣转笼的开口位置处，机门设置为圆台形状，机门的小圆端面延伸至洗衣转笼的内部，机门的圆锥面与洗衣转笼的内壁之间设置有环形热风进口；
[0006]所述加热器、冷凝器分别设在洗衣转笼上方；所述加热器顶部设有进风口，所述冷凝器后侧设有排风口；
[0007]所述进风口与加热器进口连通，所述加热器热风出口通过循环管路与洗衣转笼的开口处的热风进口连通，所述洗衣转笼底部出风口通过循环管路经循环风机后与冷凝器进口连接，所述冷凝器出口与加热器进口连通；
[0008]所述循环风机与冷凝器进口之间的循环管路侧壁设有干洗烘干与水洗烘干切换装置，所述干洗烘干与水洗烘干切换装置另一侧与排风口连通；所述干洗烘干与水洗烘干切换装置关闭时，循环风机出风口与冷凝器进口连通，所述干洗烘干与水洗烘干切换装置打开时，循环风机出风口与排风口连通；
[0009]所述加热器为双加热装置加热器，所述加热器包括加热器A和加热器B。
[0010]进一步，所述进风口处设有进风口盖板，所述进风口盖板与进风口后侧翻转铰接，
所述进风口盖板上方设有调节气缸，所述调节气缸一端与进风口盖板顶面铰接，所述调节气缸另一端与进风口盖板后侧顶板铰接。
[0011]本技术采用了上述技术方案，干洗、干洗烘干、水洗及水洗烘干共用一个控制系统、一套传动系统、一套外壳、一套配电系统，本技术方案在水洗洗涤结束后，就开始烘干，烘干过程会将水份带走，为下一次干洗提供了干净的洗涤环境，避免出现油水混合的问题；双加热装置加热器的设置，可有效提高水洗烘干的烘干效率；将热空气从洗衣转笼的开口位置处的环形热风进口中直接进入，让热空气与衣服充分接触，避免了少量热风从内洗衣转笼与外筒之间形成短路浪费掉；干洗烘干与水洗烘干切换装置的设计，在水洗烘干时打开干洗烘干与水洗烘干切换装置，循环气流可不经过冷凝机直接从排风口排出，干洗烘干时关闭干洗烘干与水洗烘干切换装置，带有干洗溶剂的循环气流经过冷凝机后，再从排风口排出，实现了干洗烘干和水洗烘干的一体化设计。与现有技术相比，本技术具有操作简单、安全可靠、兼具干洗烘干和水洗烘干功能等优点。
附图说明
[0012]图1为本技术应用于干洗烘干循环结构示意图；
[0013]图2为本技术应用于水洗烘干循环结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0015]如图1和图2所示的一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，包括底座1、加热器2、冷凝器3、洗衣转笼4、循环风机5、机门6和若干循环管路，其中：所述洗衣转笼4水平向前设置于底座1上，所述机门6盖合于洗衣转笼4的开口位置处，机门6设置为圆台形状，机门6的小圆端面延伸至洗衣转笼4的内部，机门6的圆锥面与洗衣转笼4的内壁之间设置有环形热风进口7；
[0016]所述加热器2、冷凝器3分别设在洗衣转笼4上方；所述加热器2顶部设有进风口8，所述冷凝器3后侧设有排风口9；
[0017]所述进风口8与加热器2进口连通，所述加热器2热风出口通过循环管路与洗衣转笼4的开口处的热风进口7连通，所述洗衣转笼4底部出风口通过循环管路经循环风机5后与冷凝器3进口连接，所述冷凝器3出口与加热器2进口连通；
[0018]所述循环风机5与冷凝器3进口之间的循环管路侧壁设有干洗烘干与水洗烘干切换装置10，所述干洗烘干与水洗烘干切换装置10另一侧与排风口9连通；所述干洗烘干与水洗烘干切换装置10关闭时，循环风机5出风口与冷凝器3进口连通，所述干洗烘干与水洗烘干切换装置10打开时，循环风机5出风口与排风口9连通；
[0019]所述加热器2为双加热装置加热器，所述加热器包括加热器A2-1和加热器B2-2。
[0020]进一步，所述进风口8处设有进风口盖板11，所述进风口盖板11与进风口8后侧翻转铰接，所述进风口盖板11上方设有调节气缸12，所述调节气缸12一端与进风口盖板11顶面铰接，所述调节气缸12另一端与进风口盖板11后侧顶板铰接。
[0021]本技术的工作过程及原理：
[0022]干洗烘干使用时，关闭干洗烘干与水洗烘干切换装置10，同时开启双加热装置加
热器2的单加热模式即开启加热器A、冷凝器3和循环风机5，然后打开进风口8处的进风口盖板11，环境中的空气由进风口8进入加热器2中，经加热器A加热后的热风通过循环管路与热风进口7进入洗衣转笼4中，并对洗衣转笼4中的衣物进行烘干处理，烘干处理后的循环气流由洗衣转笼4底部出风口流出，通过循环管路及循环风机5后进入冷凝器3进行冷凝处理并收集冷凝液，然后关闭进风口8处的进风口盖板11，冷凝器3流出的循环气流再次进入加热器A中，经加热器A再次加热后进行循环，依次类推，直至完成干洗烘干过程；
[0023]水洗烘干使用时，打开干洗烘干与水洗烘干切换装置10，同时开启双加热装置加热器2的双加热模式即开启加热器A、加热器B和循环风机5，然后打开进风口8处的进风口盖板11，环境中的空气由进风口8依次进入加热器A和加热器B中，经加热器A和加热器B加热后的热风通过循环管路与热风进口7进入洗衣转笼4中，并对洗衣转笼4中的衣物进行烘干处理，烘干处理后的循环气流由洗衣转笼4底部出风口流出，通过循环管路及循环风机5后，由干洗烘干与水洗烘干切换装置10流出到达排风口，最后循环气流由排风口9排出；气流不断地从进风口8进入加热器A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共用一个洗衣转笼的干洗、水洗、烘干一体机，包括底座(1)、加热器(2)、冷凝器(3)、洗衣转笼(4)、循环风机(5)、机门(6)和若干循环管路，其特征在于：所述洗衣转笼(4)水平向前设置于底座(1)上，所述机门(6)盖合于洗衣转笼(4)的开口位置处，机门(6)设置为圆台形状，机门(6)的小圆端面延伸至洗衣转笼(4)的内部，机门(6)的圆锥面与洗衣转笼(4)的内壁之间设置有环形热风进口(7)；所述加热器(2)、冷凝器(3)分别设在洗衣转笼(4)上方；所述加热器(2)顶部设有进风口(8)，所述冷凝器(3)后侧设有排风口(9)；所述进风口(8)与加热器(2)进口连通，所述加热器(2)热风出口通过循环管路与洗衣转笼(4)的开口处的热风进口(7)连通，所述洗衣转笼(4)底部出风口通过循环管路经循环风机(5)后与冷凝器(3)进口连接，所述冷凝器(3)出口与加热器(2)进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫峰，
申请(专利权)人：乔卫峰，
类型：新型
国别省市：