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一种新型轴重仪检定装置制造方法及图纸

技术编号:27409617 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-21 14:24
本实用新型专利技术属于称重设备技术领域,尤其为一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体,四个轴重仪本体的右侧壁均设置有接线口,四个接线口的内壁均安装有连接线,四个连接线的另一端电性连接有控制盒,控制盒的下端面固定安装有收板箱,收板箱的下端面固定连接有收线箱,轴重仪本体的前后两侧均铰链连接有斜面板,两个斜面板的下端面均开设有凹槽,两个凹槽的内壁均固定连接有弹簧,两个弹簧相背的一端分别固定连接有磁铁插块和磁铁插槽,磁铁插块位于磁铁插槽的后方;将两个斜面板朝底部折叠,折叠后将两个弹簧朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块与磁铁插槽卡接,进而减小轴重仪本体的体积,将多个折叠后的轴重仪本体收纳在收板箱内。板箱内。板箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴重仪检定装置


[0001]本技术涉及称重设备
,具体涉及一种新型轴重仪检定装置。

技术介绍

[0002]轴(轮)重仪是各种机动车辆检测站,用于分别测量机动车辆前后(或左右)轴(或轮)荷分布情况的称重仪器;它由承载台板、传感器和显示仪表等部分组成,安置在承载台板上的车轴(或轮)的载荷,通过传感器输出信号,经处理后在显示仪表上显示;轴(轮)重仪根据结构形式分为移动式、固定安装式和组合式(与其它检测设备组合成一体);根据测量性能,只能测量轴载荷的称为轴重仪;可分别测量左、右轮载荷,也可显示整个车轴载荷的称为轮重仪。
[0003]现有的机动车轴重仪检定装置,在检测轴载荷的过程中需要使用多个检测板,由于轴重仪检测板体积和质量较大,因此不便于进行收纳与搬运。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种新型轴重仪检定装置,具有可方便收纳与搬运整体轴重仪的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体,四个所述轴重仪本体的右侧壁均设置有接线口,四个所述接线口的内壁均安装有连接线,四个所述连接线的另一端电性连接有控制盒,所述控制盒的内壁安装有显示屏,所述控制盒的下端面固定安装有收板箱,所述收板箱的下端面固定连接有收线箱,所述收线箱的下端面安装有多个脚轮,所述轴重仪本体的前后两侧均铰链连接有斜面板,两个所述斜面板的下端面均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相背的一端分别固定连接有磁铁插块和磁铁插槽,所述磁铁插块位于磁铁插槽的后方。
[0006]为了方便分隔多个轴重仪本体,作为本技术一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱的内壁固定连接有多个均匀分布的网格板。
[0007]为了方便推动整体装置,作为本技术一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱的左右两侧均固定连接有转轴,两个所述转轴的外壁均活动套接有套筒,两个所述套筒的外壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的后端固定连接有推杆。
[0008]为了方便固定控制盒的位置,作为本技术一种新型轴重仪检定装置优选的,所述控制盒的左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的下端面通过螺栓与收板箱可拆卸连接。
[0009]为了对轴重仪达到防滑效果,作为本技术一种新型轴重仪检定装置优选的,所述轴重仪本体的下端面固定连接有两个防滑条。
[0010]为了方便放置与拿取连接线,作为本技术一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱和收线箱的前端面分别铰链连接有第一箱门和第二箱门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种新型轴重仪检定装置,使用轴重仪后,将多个连接线拆卸并放置在收线箱中,然后将轴重仪本体前后两侧的斜面板朝底部折叠,折叠后将两个弹簧朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块与磁铁插槽卡接并互相吸引,进而减小轴重仪本体的体积,将多个折叠后的轴重仪本体放置在收板箱内,从而收纳轴重仪。
[0013]2、该种新型轴重仪检定装置,使用装置后将控制盒顶盖闭合,然后将推杆转动至收板箱前侧,此时套筒在转轴外侧转动,进而推动推杆对装置进行移动。
[0014]3、该种新型轴重仪检定装置,将多个折叠后的轴重仪本体放置在收板箱内部时,通过多个网格板将多个轴重仪本体分隔,以便使用时快速取出,同时网格板可减少整体装置的重量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术的一种新型轴重仪检定装置结构图;
[0018]图2为本技术的轴重仪本体底面结构图;
[0019]图3为本技术的控制盒、收板箱和收线箱;
[0020]图4为本技术的收板箱剖面图;
[0021]图5为本技术的A处示意图;
[0022]图6为本技术的B处示意图。
[0023]图中,1、轴重仪本体;101、接线口;102、防滑条;2、斜面板;201、凹槽;202、弹簧;3、连接线;4、控制盒;401、显示屏;402、安装板;5、收板箱;501、网格板;502、第一箱门;6、收线箱;601、脚轮;602、第二箱门;7、转轴;701、套筒;702、连接杆;703、推杆;8、磁铁插块;9、磁铁插槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1-6,本技术提供以下技术方案:一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体1,四个轴重仪本体1的右侧壁均设置有接线口101,四个接线口101的内壁均安装有连接线3,四个连接线3的另一端电性连接有控制盒4,控制盒4的内壁安装有显示屏
401,控制盒4的下端面固定安装有收板箱5,收板箱5的下端面固定连接有收线箱6,收线箱6的下端面安装有多个脚轮601,轴重仪本体1的前后两侧均铰链连接有斜面板2,两个斜面板2的下端面均开设有凹槽201,两个凹槽201的内壁均固定连接有弹簧202,两个弹簧202相背的一端分别固定连接有磁铁插块8和磁铁插槽9,磁铁插块8位于磁铁插槽9的后方。
[0027]本实施例中:(轴重仪本体1和控制盒4型号:XP-SC),使用轴重仪后,将多个连接线3拆卸并放置在收线箱6中,然后将轴重仪本体1前后两侧的斜面板2朝底部折叠,折叠后将两个弹簧202朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块8与磁铁插槽9卡接并互相吸引,进而减小轴重仪本体1的体积,将多个折叠后的轴重仪本体1放置在收板箱5内,从而收纳轴重仪,通过推动脚轮601带动收板箱5移动,从而达到便于移动整体装置的效果。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,收板箱5的内壁固定连接有多个均匀分布的网格板501。
[0029]本实施例中:将多个折叠后的轴重仪本体1放置在收板箱5内部时,通过多个网格板501将多个轴重仪本体1分隔,以便使用时快速取出,同时网格板501可减少整体装置的重量,以便移动装置。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,收板箱5的左右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体(1),四个所述轴重仪本体(1)的右侧壁均设置有接线口(101),四个所述接线口(101)的内壁均安装有连接线(3),四个所述连接线(3)的另一端电性连接有控制盒(4),所述控制盒(4)的内壁安装有显示屏(401),其特征在于:所述控制盒(4)的下端面固定安装有收板箱(5),所述收板箱(5)的下端面固定连接有收线箱(6),所述收线箱(6)的下端面安装有多个脚轮(601),所述轴重仪本体(1)的前后两侧均铰链连接有斜面板(2),两个所述斜面板(2)的下端面均开设有凹槽(201),两个所述凹槽(201)的内壁均固定连接有弹簧(202),两个所述弹簧(202)相背的一端分别固定连接有磁铁插块(8)和磁铁插槽(9),所述磁铁插块(8)位于磁铁插槽(9)的后方。2.根据权利要求1所述的一种新型轴重仪检定装置,其特征在于:所述收板箱(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵寅蔡舸赵翔
申请(专利权)人:邵寅
类型:新型
国别省市:

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