本方案为一种检测泥柱用的切削装置，属于泥土检测领域，可实现自动切除泥柱以满足土壤检测要求，该装置包括旋转台、将泥柱下压在旋转台上的下压单元、用于切削泥柱外侧面的刮刀单元、将泥柱纵向分块的分块单元，所述刮刀单元、分块单元分设在旋转台的两侧，所述刮刀单元包括第一支架、用于插入泥柱外侧面的刮刀、与第一支架转动配合的第一丝杆、驱动第一丝杆正反转动的第一驱动模块、固定在第一支架临近旋转台的一侧的第一导向条，所述刮刀与第一丝杆螺纹配合，所述第一导向条设有供刮刀穿过的第一导向槽。第一导向槽。第一导向槽。
【技术实现步骤摘要】
一种检测泥柱用的切削装置
[0001]本技术涉及泥土检测领域，特别是一种检测泥柱用的切削装置。
技术介绍
[0002]土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量及其变化趋势，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等
技术实现思路
。
[0003]土壤采样常用的工具为土钻，取出的样品为圆柱状，简称泥柱，因泥柱的外侧面与外界接触易受污染，样品制备的过程中需要将泥柱的外侧面的土层切除，避免污染干扰分析结果，而切除泥土常用自动化设备，专利申请号为201611250567.X的技术方案，其公开了一种加切泥机，包括：四轴机器人和设在四轴机器人上的加切泥机构；所述加切泥机构包括连接座、切割片、搬运板、下压片、横向气缸和纵向气缸；所述连接座固定在四轴机器人上，所述切割片垂直固定在连接座下表面；所述下压片设于连接座下方，所述纵向气缸垂直固定在连接座上，下压片与纵向气缸连接；所述横向气缸固定在连接座上，横向气缸与纵向气缸垂直，搬运板对应切割片底边设置，搬运板与横向气缸连接。
[0004]上述该方案，将泥土切割成符合规格尺寸的泥胚，并不针对泥柱的外侧面进行切除，无法满足样品检测的要求，分析结果易受干扰。
[0005]目前现有的切泥设备存在无法针对泥土外侧面进行自动化切除的问题，无法满足土壤检测要求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种检测泥柱用的切削装置，实现自动切除泥柱以满足土壤检测要求。
[0007]本技术提供的技术方案为：一种检测泥柱用的切削装置，包括旋转台、将泥柱下压在旋转台上的下压单元、用于切削泥柱外侧面的刮刀单元、将泥柱纵向分块的分块单元，所述刮刀单元、分块单元分设在旋转台的两侧，所述刮刀单元包括第一支架、用于插入泥柱外侧面的刮刀、与第一支架转动配合的第一丝杆、驱动第一丝杆正反转动的第一驱动模块、固定在第一支架临近旋转台的一侧的第一导向条，所述刮刀与第一丝杆螺纹配合，所述第一导向条设有供刮刀穿过的第一导向槽。
[0008]在上述检测泥柱用的切削装置中，所述刮刀单元还包括驱动第一支架远离或靠近旋转台的第二驱动模块，所述第二驱动模块包括朝向旋转台延伸的第二丝杆、固定在第一支架下侧的与第二丝杆螺纹配合的滑块、驱动第二丝杆正反转动的第二驱动模组；所述第一驱动模块固定在第一支架上。
[0009]在上述检测泥柱用的切削装置中，所述第二驱动模块还包括分设在第二丝杆两侧的滑轨，所述滑轨与滑块滑动配合。
[0010]在上述检测泥柱用的切削装置中，所述下压单元包括可转动的压盘、驱动压盘往
复升降的第三驱动模块。
[0011]在上述检测泥柱用的切削装置中，所述分块单元与刮刀单元的结构相同且对称分设在旋转盘的两侧。
[0012]在上述检测泥柱用的切削装置中，所述分块单元包括延伸至泥柱中心的切刀、设置在切刀一侧的刻度尺；所述切刀的结构为针状体，所述刻度尺固定在分块单元上。
[0013]本技术在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
[0014]本方案通过设置旋转台，将泥柱放置在旋转台上，下压单元下降将泥柱微压在旋转台，在旋转台一侧的刮刀插入泥柱的外侧面内，旋转台旋转，带动泥柱旋转，第一丝杆在第一驱动模块的驱动下转动，而刮刀与第一丝杆螺纹配合，利用丝杆传动的方式，带动刮刀往复升降，对泥柱的外侧面进行切除，为了使刮刀始终插入泥柱的外侧面内，将刮刀穿过第一导向条上的导向槽，限制其水平方向的位移，仅供其上下移动，实现自动切除泥柱，满足土壤检测要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例1的检测泥柱用的切削装置的结构示意图；
[0016]附图标记：1、旋转台；2、第二丝杆；3、滑块；4、滑轨；5、第二驱动模组；6、第一丝杆；7、第一驱动模块；8、刮刀；9、第一导向条；10、第一导向槽；11、压盘；12、第三驱动模块；13、第二导向条；14、第二导向槽；15、切刀；16、第四驱动模块；17、第三丝杆；18、第五驱动模块
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0018]实施例1：
[0019]如图1示，一种检测泥柱用的切削装置，包括旋转台1、将泥柱下压在旋转台1上的下压单元、用于切削泥柱外侧面的刮刀单元、将泥柱纵向分块的分块单元，所述刮刀单元、分块单元分设在旋转台1的两侧，所述刮刀单元包括第一支架、用于插入泥柱外侧面的刮刀8、与第一支架转动配合的第一丝杆6、驱动第一丝杆6正反转动的第一驱动模块7、固定在第一支架临近旋转台1的一侧的第一导向条9，所述刮刀8与第一丝杆6螺纹配合，所述第一导向条9设有供刮刀8穿过的第一导向槽10。
[0020]其运作过程为，通过设置旋转台1，将泥柱放置在旋转台1上，下压单元下降将泥柱微压在旋转台1，在旋转台1一侧的刮刀8插入泥柱的外侧面内，旋转台1旋转，带动泥柱旋转，第一丝杆6在第一驱动模块7的驱动下转动，而刮刀8与第一丝杆6螺纹配合，利用丝杆传动的方式，带动刮刀8往复升降，对泥柱的外侧面进行切除，为了使刮刀8始终插入泥柱的外侧面内，将刮刀8穿过第一导向条9上的第一导向槽10，限制其水平方向的位移，仅供其上下移动，实现自动切除泥柱，满足土壤检测要求。
[0021]在实际应用中，所述刮刀单元还包括驱动第一支架远离或靠近旋转台1的第二驱动模块，所述第二驱动模块包括朝向旋转台1延伸的第二丝杆2、固定在第一支架下侧的与第二丝杆2螺纹配合的滑块3、驱动第二丝杆2正反转动的第二驱动模组5；所述第一驱动模块7固定在第一支架上。
[0022]为了便于操作，通过设置第二驱动模块，利用丝杆传动的方式，固定在第一支架下侧的滑块3与第二丝杆2螺纹配合，第二驱动模组5驱动第二丝杆2转动，推动第一支架远离或靠近旋转台1，控制刮刀8是否插入泥柱的外侧面，当需要更换下一个泥柱进行切除时，推动第一支架远离旋转台1，刮刀8退出，便于更换泥柱。
[0023]优选的，上述的第一驱动模块7、第二驱动模组5分别为正反转电机。
[0024]对上述应用进行优化，所述第二驱动模块还包括分设在第二丝杆2两侧的滑轨4，所述滑轨4与滑块3滑动配合。
[0025]为了提高第一支架移动的顺畅度，通过设置滑轨4与滑块3滑动配合，提高第一支架移动的平稳性。
[0026]在实际使用中，所述下压单元包括可转动的压盘11、驱动压盘11往复升降的第三驱动模块12。
[0027]其下压原理为，因旋转台1带动泥柱旋转，下压单元的压盘11直接接触泥柱，压盘11要与泥柱同步转动才能压好泥柱，既压盘11作为从动件，压盘11的上侧固定有固定座，固定座上设有与固定座转动配合的固定轴，固定轴的上侧固定有支撑臂，第三驱动模块12驱动支撑臂往复升降，带动压盘11下压泥柱。
[0028]优选的，上述第三驱动模块12为升降气缸。
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测泥柱用的切削装置，包括旋转台(1)、将泥柱下压在旋转台(1)上的下压单元、用于切削泥柱外侧面的刮刀单元、将泥柱纵向分块的分块单元，所述刮刀单元、分块单元分设在旋转台(1)的两侧，其特征在于，所述刮刀单元包括第一支架、用于插入泥柱外侧面的刮刀(8)、与第一支架转动配合的第一丝杆(6)、驱动第一丝杆(6)正反转动的第一驱动模块(7)、固定在第一支架临近旋转台(1)的一侧的第一导向条(9)，所述刮刀(8)与第一丝杆(6)螺纹配合，所述第一导向条(9)设有供刮刀(8)穿过的第一导向槽(10)。2.根据权利要求1所述检测泥柱用的切削装置，其特征在于，所述刮刀单元还包括驱动第一支架远离或靠近旋转台(1)的第二驱动模块，所述第二驱动模块包括朝向旋转台(1)延伸的第二丝杆(2)、固定在第一支架下侧的与第二丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新杰，黄伟江，张李东，张艳，许小清，
申请(专利权)人：广东中煤江南工程勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。