本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括承台一和液压缸，所述承台一的外侧均设置有支撑柱，且支撑柱的下方安装有万向轴，所述万向轴的下方设置有制动轮，所述承台一上表面的四周设置有支架，且支架的上方连接有承台二，所述液压缸设置于承台一上表面的中间部位，且液压缸的左边设置有控制器，所述液压缸的上方设置有液压轴，且液压轴的左右两边设置有螺丝，所述承台二的上方设置有电机，且电机的前侧设置有转轴，所述转轴的前侧设置有齿轮盘，且齿轮盘的右侧设置有齿轮杆。本实用新型专利技术设置控制器，可以将得到的压力或拉力值通过导线传输给显示屏，让检测人员更能直观的看到钢筋所受到的拉力或者压力值。看到钢筋所受到的拉力或者压力值。看到钢筋所受到的拉力或者压力值。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋强度检测装置
[0001]本技术涉及钢筋强度检测装置
，具体为一种建筑工程钢筋强度检测装置。
技术介绍
[0002]建筑物施工过程中常需要使用到钢筋，利用钢筋来增加提高建筑物结构的强度及稳定性。钢筋的强度对建筑物构建使用起到决定性作用，因此钢筋在使用前，工作人员会对钢筋进行强度检测，判断其强度是否能达到使用合格标准，为此，我们提出一种建筑工程钢筋强度检测装置。
[0003]市场上的钢筋强度检测装置使用过程中难以移动，在进行钢筋强度检测时需要到专门的实验室，不宜就近检测，并且一般在强度检测过程中大多使用螺纹传动，检测过程相对较慢的问题，为此，我们提出一种建筑工程钢筋强度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程钢筋强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钢筋强度检测装置使用过程中难以移动，在进行钢筋强度检测时需要到专门的实验室，不宜就近检测，并且一般在强度检测过程中大多使用螺纹传动，检测过程相对较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括承台一和液压缸，所述承台一的外侧均设置有支撑柱，且支撑柱的下方安装有万向轴，所述万向轴的下方设置有制动轮，所述承台一上表面的四周设置有支架，且支架的上方连接有承台二，所述液压缸设置于承台一上表面的中间部位，且液压缸的左边设置有控制器，所述液压缸的右边连接有连接管，且连接管的右边连接有液压泵，所述液压缸的上方设置有液压轴，且液压轴的左右两边设置有螺丝，所述液压轴的上方设置有拉压力传感器一，所述承台二的上方设置有电机，且电机的前侧设置有转轴，所述转轴的前侧设置有齿轮盘，且齿轮盘的右侧设置有齿轮杆，所述齿轮杆的右边安装有滑轨，且齿轮杆的下方设置有拉压力传感器二。
[0006]优选的，所述支撑柱与万向轴之间构成转动结构，且万向轴与制动轮之间构成转动结构。
[0007]优选的，所述液压泵通过连接管与液压缸之间构成连通结构，且液压轴液压缸之间构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述电机通过转轴与齿轮盘之间构成转动结构，且齿轮盘与齿轮杆之间为啮合连接。
[0009]优选的，所述齿轮杆贯穿于承台二的内部，且齿轮杆与滑轨之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述控制器与拉压力传感器一之间为电性连接，且控制器与拉压力传感器二之间为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该建筑工程钢筋强度检测装置设置支撑柱，支撑柱通过万向轴与制动轮相连，在能够提供向上支撑力的同时，也能够控制制动轮的转动方向，并且制动轮上自带的制动片能够随时将制动轮停止转动，设置液压泵，通过连接管向液压缸内部输送油液使得压强变大，从而推动液压轴向上抬升，在检测钢筋的屈服强度时，能够给钢筋提供向上的压力；
[0013]2.设置电机，通过转轴带动齿轮盘顺时针或逆时针转动，进而带动齿轮杆上下移动，在检测钢筋的屈服强度时，能够给钢筋提供向下的压力或在检测钢筋的抗拉强度时，为钢筋提供向上的拉力，设置滑轨，在电机转动并通过转轴与齿轮盘进而带动齿轮杆移动时，滑轨能够保证齿轮杆的竖直移动，在进行抗拉强度检测时，能够尽量保证检测的准确性；
[0014]3.设置控制器，在进行钢筋的强度检测时，对钢筋施加的压力或者拉力可以通过拉压力传感器一与拉压力传感器二将数据传输给控制器，控制器可以将信息输送给显示屏，在钢筋达到相应状态时，从显示屏中可以观察到相应压力数值。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术液压缸俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术电机俯视结构示意图。
[0018]图中：1、承台一；2、支撑柱；3、万向轴；4、制动轮；5、液压泵；6、连接管；7、液压缸；8、液压轴；9、螺丝；10、拉压力传感器一；11、转轴；12、支架；13、承台二；14、电机；15、齿轮盘；16、齿轮杆；17、滑轨；18、拉压力传感器二；19、控制器；20、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括承台一1、支撑柱2、万向轴3、制动轮4、液压泵5、连接管6、液压缸7、液压轴8、螺丝9、拉压力传感器一10、转轴11、支架12、承台二13、电机14、齿轮盘15、齿轮杆16、滑轨17、拉压力传感器二18、控制器19和显示屏20，承台一1的外侧均设置有支撑柱2，且支撑柱2的下方安装有万向轴3，万向轴3的下方设置有制动轮4，承台一1上表面的四周设置有支架12，且支架12的上方连接有承台二13，液压缸7设置于承台一1上表面的中间部位，且液压缸7的左边设置有控制器19，液压缸7的右边连接有连接管6，且连接管6的右边连接有液压泵5，液压缸7的上方设置有液压轴8，且液压轴8的左右两边设置有螺丝9，液压轴8的上方设置有拉压力传感器一10，承台二13的上方设置有电机14，且电机14的前侧设置有转轴11，转轴11的前侧设置有齿轮盘15，且齿轮盘15的右侧设置有齿轮杆16，齿轮杆16的右边安装有滑轨17，且齿轮杆16的下方设置有拉压力传感器二18，所述控制器19的上方设置有显示屏20；
[0021]支撑柱2与万向轴3之间构成转动结构，且万向轴3与制动轮4之间构成转动结构，设置支撑柱2，支撑柱2通过万向轴3与制动轮4相连，在能够提供向上支撑力的同时，也能够
控制制动轮4的转动方向，并且制动轮4上自带的制动片能够随时将制动轮4停止转动，液压泵5通过连接管6与液压缸7之间构成连通结构，且液压轴8液压缸7之间构成伸缩结构，设置液压泵5，通过连接管6向液压缸7内部输送油液使得压强变大，从而推动液压轴8向上抬升，在检测钢筋的屈服强度时，能够给钢筋提供向上的压力；
[0022]电机14通过转轴11与齿轮盘15之间构成转动结构，且齿轮盘15与齿轮杆16之间为啮合连接，设置电机14，通过转轴11带动齿轮盘15顺时针或逆时针转动，进而带动齿轮杆16上下移动，在检测钢筋的屈服强度时，能够给钢筋提供向下的压力或在检测钢筋的抗拉强度时，为钢筋提供向上的拉力，齿轮杆16贯穿于承台二13的内部，且齿轮杆16与滑轨17之间为滑动连接，设置滑轨17，在电机14转动并通过转轴11与齿轮盘15进而带动齿轮杆16移动时，滑轨17能够保证齿轮杆16的竖直移动，在进行抗拉强度检测时，能够尽量保证检测的准确性，控制器19与拉压力传感器一10之间为电性连接，且控制器19与拉压力传感器二18之间为电性连接，设置控制器19，在进行钢筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括承台一（1）和液压缸（7），其特征在于：所述承台一（1）的外侧均设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的下方安装有万向轴（3），所述万向轴（3）的下方设置有制动轮（4），所述承台一（1）上表面的四周设置有支架（12），且支架（12）的上方连接有承台二（13），所述液压缸（7）设置于承台一（1）上表面的中间部位，且液压缸（7）的左边设置有控制器（19），所述液压缸（7）的右边连接有连接管（6），且连接管（6）的右边连接有液压泵（5），所述液压缸（7）的上方设置有液压轴（8），且液压轴（8）的左右两边设置有螺丝（9），所述液压轴（8）的上方设置有拉压力传感器一（10），所述承台二（13）的上方设置有电机（14），且电机（14）的前侧设置有转轴（11），所述转轴（11）的前侧设置有齿轮盘（15），且齿轮盘（15）的右侧设置有齿轮杆（16），所述齿轮杆（16）的右边安装有滑轨（17），且齿轮杆（16）的下方设置有拉压力传感器二（18），所述控制器（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳景辉，李海涛，李长城，
申请(专利权)人：柳景辉，
类型：新型
国别省市：
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