一种静触头及断路器制造技术

技术编号:27403004 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-21 14:15
本实用新型专利技术涉及一种静触头及断路器,其中,静触头包括由导电体制成的本体,该本体上具有一触头部以及与触头部连接的磁轭部,该磁轭部上还具有凸包部,且该凸包部上具有供电磁机构的推杆端部穿过的通孔,以解决现有的断路器的机构零件数量多且结构复杂的问题。器的机构零件数量多且结构复杂的问题。器的机构零件数量多且结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静触头及断路器


[0001]本技术涉及断路器领域,具体是涉及一种静触头及断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。其常作为办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用,亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用。
[0003]现有的一种小型断路器要在有限的空间内要实现断路器的保护功能和快速安装要求。现有的插入式断路器一般包括外壳,进线机构、出线机构、操作机构、灭弧机构、短路保护机构和过载保护机构,由于现有小型断路器要在有限空间内实现短路保护和过载保护,但由于现有的各机构的结构都较为复杂,占用空间多,为保证各机构动作时不受影响,各机构都需要大的动作空间,这就导致了现有断路器中存有机构零件数量多,并且结构复杂,导致装配困难,难以实现自动化装配,增加了装配的成本等问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种静触头,以解决现有的断路器的机构零件数量多且结构复杂的问题。
[0005]具体方案如下:
[0006]一种静触头,包括由导电体制成的本体,该本体上具有一触头部以及与触头部连接的磁轭部,该磁轭部上还具有凸包部,且该凸包部上具有供直推式电磁机构的推杆端部穿过的通孔。
[0007]在一实施例中,所述本体上还具有引弧道,该引弧道的一端与触头部连接,另一端往远离磁轭部方向延伸。
[0008]本技术还提供了一种断路器,该断路器包括具有安装腔室的壳体以及安装于安装腔室内的操作机构、动触头、静触头、过载保护机构、短路保护机构、灭弧机构、进接线板和出接线板,所述静触头为上所述的静触头,所述短路保护机构为直推式电磁机构,该直推式电磁机构的推杆的自由端部穿过该静触头凸包部上的通孔。
[0009]在一实施例中,所述直推式电磁机构包括推杆、线圈、动铁芯和铁芯弹簧,其中铁芯弹簧为动铁芯提供复位的力,所述静触头的凸包部和动铁芯分别位于线圈的轴向两侧上,所述推杆的一端与动铁芯驱动连接,另一端与穿过凸包部的通孔。
[0010]在一实施例中,所述操作机构安装于安装腔室的上端,其包括手柄和传动组件,该传动组件驱动连接手柄以及动触头,且该传动组件由上往下倾斜布设,以在手柄的正下方以及动触头的旁侧形成一空间,所述直推式电磁机构安装于该空间内。
[0011]在一实施例中,所述静触头上还具有一引弧道,该引弧道的一端与触头部连接,另第一端与灭弧机构连接。
[0012]本技术提供的静触头与现有技术相比较具有以下优点:本技术提供的的静触头兼具了磁轭的功能,简化了继电器的零件设计,减少了零件数量,从而能够在继电器有限的空间内采用直推式电磁机构,并且由于静触头兼具了磁轭的功能,直推式电磁机构也可以设计得更小,有利于断路器的机构的布局。
附图说明
[0013]图1示出了静触头的示意图。
[0014]图2示出了直推式电磁机构的爆炸图。
[0015]图3示出了直推式电磁机构和静触头组合后的示意图。
[0016]图4示出了断路器的示意图。
[0017]图5示出了图4中A处的放大图。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示的,本实施例提供了一种静触头,该静触头包括由导电体制成的本体10,该本体10上具有一触头部100以及与触头部100连接的磁轭部101,该磁轭部101上还具有凸包部102,该凸包部102的作用类似于静铁芯,具有聚拢和增强电磁机构的线圈产生磁场的功能,且该凸包部102上具有供电磁机构的推杆端部穿过的通孔1021。
[0022]本实施例中的静触头兼具了磁轭的功能,简化了继电器的零件设计,减少了零件数量,从而能够在继电器有限的空间内采用直推式电磁机构,并且由于静触头兼具了磁轭的功能,直推式电磁机构也可以设计得更小,有利于断路器的机构的布局。
[0023]本实施例中可以采用图2、图3所示的直推式电磁机构20来实现短路保护功能,具体的,该直推式电磁机构20包括推杆201、线圈202、动铁芯203和铁芯弹簧204,其中铁芯弹簧204为动铁芯203提供复位的力。该静触头的凸包部102和动铁芯203分别位于线圈202的轴向两侧上,推杆201的一端与动铁芯203驱动连接,另一端与穿过凸包部102的通孔1021。当短路电流发生时,动铁芯203受线圈202产生的电磁吸力作用,带动推杆201运动而使断路器的操作机构解锁,使操作机构打开,以让动触头和静触头分开,从而实现短路保护。
[0024]在本实施例中,本体10触头部100在远离磁轭部101的另一侧上还具有与该触头部100连接的引弧道103,该引弧道103能够在断路器的动触头和该静触头分开后,静触头上的电弧在电动力的作用下沿着引弧道103进入至灭弧室中灭弧,以提高短路分断能力。
[0025]实施例2
[0026]参考图4,本实施例提供了一种断路器,该断路器包括具有安装腔室的壳体3以及安装于安装腔室内的操作机构4、动触头5、静触头1、过载保护机构6、短路保护机构2、灭弧机构7、进接线板8和出接线板9。其中,操作机构4安装于安装腔室的上端,其包括手柄41和
传动组件42,该传动组件42驱动连接手柄41以及动触头5,以使该操作机构4能够实现动触头5和静触头1之间的合闸和分闸操作。
[0027]其中,本实施例1中的静触头1为实施例1中所提供的静触头,短路保护机构2也为实施例1中所揭示的直推式电磁机构,当短路电流发生时,直推式电磁机构的动铁芯受线圈产生的电磁吸力作用,带动推杆运动而使断路器的操作机构解锁,使操作机构打开,以让动触头和静触头分开,从而实现短路保护。由于直推式电磁机构相较于现有技术中采用的拍合式电磁机构的电磁吸力更大,动作速度更快,因而可提高短路分断能力。
[0028]优选的,本实施例中操作机构4的传动组件42由上往下倾斜布设,以在手柄41的正下方以及动触头5的旁侧形成一空间,上述的短路保护机构2安装于该空间内,以提供该断路器的空间利用率,使得该断路器的布设更加紧凑。
[0029]另一优选的,本实施例中的灭弧机构7布设于操作机构4的正下方,且静触头1的引弧道103延伸至灭弧机构7的旁侧,并与该灭弧机构电连接设置。
[0030]更优选的,参考图5,本实施例中的灭弧机构7为栅片式的灭弧室70,其固定安装在安装腔室的中下部,位于操作机构4的下方。动触头5的下方还安装有引弧板71,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静触头,其特征在于:包括由导电体制成的本体,该本体上具有一触头部以及与触头部连接的磁轭部,该磁轭部上还具有凸包部,且该凸包部上具有供直推式电磁机构的推杆端部穿过的通孔。2.根据权利要求1所述的静触头,其特征在于:所述本体上还具有引弧道,该引弧道的一端与触头部连接,另一端往远离磁轭部方向延伸。3.一种断路器,该断路器包括具有安装腔室的壳体以及安装于安装腔室内的操作机构、动触头、静触头、过载保护机构、短路保护机构、灭弧机构、进接线板和出接线板,其特征在于:所述静触头为权利要求1所述的静触头,所述短路保护机构为直推式电磁机构,该直推式电磁机构的推杆的自由端部穿过该静触头凸包部上的通孔。4.根据权利要求3所述的断路器,其特征在于:所述直推式电磁机构包括推杆、线圈、动铁芯和铁芯弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳诺周燕海林桌勇
申请(专利权)人:厦门宏发开关设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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