本实用新型专利技术涉及石英砂干燥技术领域，且公开了一种石英砂干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面一端固定安装有料筒，所述支撑板的顶面另一端固定安装有净化箱，所述料筒的底部四周均固定安装有支撑腿，所述料筒的圆周外侧开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有进料板，所述料筒的圆周外侧固定安装有加热器，所述料筒的内部固定安装有搅拌机构。该种石英砂干燥装置，能够通过搅拌杆和搅拌杆中部与下方的搅拌叶对石英砂进行均匀的搅拌，再通过导热管对料筒内部进行加热，能够使石英砂的干燥更加均匀，在搅拌的同时还可以通过净化箱对干燥时产生的粉尘进行过滤，能够防止其装置对环境造成污染，提高了产品的适用范围。提高了产品的适用范围。提高了产品的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂干燥装置
[0001]本技术涉及石英砂干燥
，具体为一种石英砂干燥装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂通过熔炉熔融可制备石英管，在制备石英管时需要对石英砂进行干燥，以避免石英砂湿度较大，在石英砂熔融过程中，汽化产生的水蒸气不能及时排除，会导致石英管产生大量气泡，造成生产的不便，因而需要对石英砂进行干燥。
[0003]现有的石英砂干燥装置多通过搅拌杆对石英砂进行混匀搅拌，当需要对石英砂进行大批量干燥过程时，现有的干燥装置在搅拌时不能使石英砂受热均匀，影响对其干燥效果，而且现有的干燥装置在干燥过程中，混有粉尘的蒸汽会直接排放到空气中，易造成周边环境污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英砂干燥装置，具备使石英砂受热均匀，干燥效果好，解决蒸汽排放问题等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使石英砂受热均匀，干燥效果好，解决蒸汽排放问题的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英砂干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面一端固定安装有料筒，所述支撑板的顶面另一端固定安装有净化箱，所述料筒的底部四周均固定安装有支撑腿，所述料筒的圆周外侧开设有进料口，所述进料口的内部固定安装有进料板，所述料筒的圆周外侧固定安装有加热器，所述料筒的内部固定安装有搅拌机构。
[0008]优选的，所述净化箱的顶面一端固定安装有风机，所述风机与净化箱之间通过排气管连接，所述净化箱的内部分别固定安装有吸附网与过滤网，所述净化箱的一侧开设有若干个大小相同的排气口。
[0009]优选的，所述搅拌机构包含有电机，所述电机固定安装在料筒的顶面，所述电机的输出轴穿过料筒的顶面与料筒内部的搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端与轴承的内部固定连接，所述轴承固定安装在料筒的内侧底部，所述搅拌杆的圆周外侧分别安装有若干个搅拌叶。
[0010]优选的，所述若干个所述搅拌叶的规格大小均相同且分为两层，两层所述搅拌叶分别安装在搅拌杆的圆周外侧中部和圆周外侧下方。
[0011]优选的，所述排气管共有两段，所述排气管其中一段连接风机和料筒的圆周外侧上方。
[0012]优选的，所述加热器的外侧与导热管的一端固定连接，所述导热管的另一端固定连接在料筒的圆周外侧上方。
[0013]优选的，所述进料板与水平面的夹角为30度，所述进料板的宽度与进料口的宽度相同且进料板的一端通过与料筒的圆周外侧连接固定安装在进料口的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种石英砂干燥装置，当对石英砂进行干燥时，能够通过搅拌杆和搅拌杆中部与下方的搅拌叶对石英砂进行均匀的搅拌，再通过导热管对料筒内部进行加热，能够使石英砂的干燥更加均匀，不会影响石英砂的干燥效果。
[0017]2、该种石英砂干燥装置，净化箱的顶面一端固定安装有风机，风机与净化箱之间通过排气管连接，净化箱的内部分别固定安装有吸附网与过滤网，净化箱的一侧开设有若干个大小相同的排气口，排气管共有两段，排气管其中一段连接风机和料筒的圆周外侧上方，在石英砂进行干燥的同时，料筒的内部上方会出现大量的粉尘和蒸汽，然后可以开启风机，风机的开启能够将料筒内部上方的粉尘和蒸汽通过排气管的一端传传输出来，然后通过风机的带动输送到净化箱的内部，然后带有粉尘的空气就会依次经过过滤网和吸附网，过滤网能够过滤掉空气中的粉尘，蒸汽和粉尘混合的空气会经过吸附网的吸附然后通过排气口排出，能够避免混合的气体直接排放到空气中去，防止其装置对环境造成污染，提高了产品的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、净化箱；4、排气口；5、排气管；6、风机；7、加热器；8、导热管；9、电机；10、进料口；11、进料板；12、料筒；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、轴承；16、吸附网；17、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1-2，一种石英砂干燥装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面一端固定安装有料筒12，支撑板1的顶面另一端固定安装有净化箱3，料筒12的底部四周均固定安装有支撑腿2，料筒12的圆周外侧开设有进料口10，进料口10的内部固定安装有进料板11，料筒12的圆周外侧固定安装有加热器7(加热器7的型号为FYFDS)，料筒12的内部固定安装有搅拌机构，搅拌机构包含有电机9，电机9固定安装在料筒12的顶面，电机9的输出轴穿过料筒12的顶面与料筒12内部的搅拌杆13的一端固定连接，搅拌杆13的另一端与轴承15的内部固定连接，轴承15固定安装在料筒12的内侧底部，搅拌杆13的圆周外侧分别安装有若干个搅拌叶14，若干个搅拌叶14的规格大小均相同且分为两层，两层搅拌叶14分别安装在搅拌杆13的圆周外侧中部和圆周外侧下方，加热器7的外侧与导热管8的一端固定连接，导热管8的另
一端固定连接在料筒12的圆周外侧上方，进料板11与水平面的夹角为30度，进料板11的宽度与进料口10的宽度相同且进料板11的一端通过与料筒12的圆周外侧连接固定安装在进料口10的内部。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一，如图1-2，净化箱3的顶面一端固定安装有风机6，风机6与净化箱3之间通过排气管5连接，净化箱3的内部分别固定安装有吸附网16与过滤网17，净化箱3的一侧开设有若干个大小相同的排气口4，排气管5共有两端，排气管5其中一段连接风机6和料筒12的圆周外侧上方，排气管5共有两段，排气管5其中一段连接风机6和料筒12的圆周外侧上方净化箱3能够在对石英砂进行干燥的同时，可以通过开启风机6，风机6的开启能够将料筒12内部上方的粉尘和蒸汽通过排气管5的一端传传输出来，然后通过风机6的带动输送到净化箱3的内部，然后带有粉尘的空气就会依次经过过滤网17和吸附网16，过滤网17能够过滤掉空气中的粉尘，蒸汽和粉尘混合的空气会经过吸附网16的吸附然后通过排气口4排出，能够避免混合的气体直接排放到空气中去，防止其装置对环境造成污染。
[0026]工作原理：当需要对石英砂进行干燥时，首先将需要干燥的石英砂倒到进料板11的上方，进料板11与水平面的夹角为30度，倒入进料板11上方的石英砂会顺着进料板11通过进料口10进入到料筒12内部，然后开启电机9，电机9的开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂干燥装置，包括支撑板(1)；其特征在于：所述支撑板(1)的顶面一端固定安装有料筒(12)，所述支撑板(1)的顶面另一端固定安装有净化箱(3)，所述料筒(12)的底部四周均固定安装有支撑腿(2)，所述料筒(12)的圆周外侧开设有进料口(10)，所述进料口(10)的内部固定安装有进料板(11)，所述料筒(12)的圆周外侧固定安装有加热器(7)，所述料筒(12)的内部固定安装有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置，其特征在于：所述净化箱(3)的顶面一端固定安装有风机(6)，所述风机(6)与净化箱(3)之间通过排气管(5)连接，所述净化箱(3)的内部分别固定安装有吸附网(16)与过滤网(17)，所述净化箱(3)的一侧开设有若干个大小相同的排气口(4)。3.根据权利要求1所述的一种石英砂干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构包含有电机(9)，所述电机(9)固定安装在料筒(12)的顶面，所述电机(9)的输出轴穿过料筒(12)的顶面与料筒(12)内部搅拌杆(13)的一端固定连接，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘银微，韩艳萍，郭义昌，潘夏美，蔡亲正，
申请(专利权)人：海南信义矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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