本申请公开了一种粉剂干燥装置，包括箱体，所述箱体外部设置有加热板，所述箱体设置有用于容纳粉剂的容腔，所述箱体底部转动连接有转轴，所述转轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘位于所述容腔底部，所述第一转盘转动连接有第一螺旋轴，所述转轴和所述第一螺旋轴同步转动，所述第一转盘面向所述箱体顶部的一侧固定连接有第一传输筒，所述第一螺旋轴包括第一螺旋部，所述第一螺旋部在所述第一传输筒内转动，所述第一传输筒的侧壁靠近所述第一转盘的部位设置有第一开口，所述第一传输筒的顶部设置有第二开口。使得箱体内的粉剂能够不断运动，干燥更加均匀，提高了干燥效率。提高了干燥效率。提高了干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
粉剂干燥装置
[0001]本技术一般涉及渔业领域，具体涉及渔业用品领域，尤其涉及一种粉剂干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]现有的干燥机在干燥粉剂时，会出现干燥不均匀的情况，导致干燥效率降低。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种提高干燥效率、干燥均匀的粉剂干燥装置。
[0005]第一方面，本技术的粉剂干燥装置，包括箱体，所述箱体外部设置有加热板，所述箱体设置有用于容纳粉剂的容腔，所述箱体底部转动连接有转轴，所述转轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘位于所述容腔底部，所述第一转盘转动连接有第一螺旋轴，所述转轴和所述第一螺旋轴同步转动，所述第一转盘面向所述箱体顶部的一侧固定连接有第一传输筒，所述第一螺旋轴包括第一螺旋部，所述第一螺旋部在所述第一传输筒内转动，所述第一传输筒的侧壁靠近所述第一转盘的部位设置有第一开口，所述第一传输筒的顶部设置有第二开口。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，通过加热板对箱体内的粉剂进行烘干干燥，在干燥过程中，第一转盘转动带动第一螺旋轴转动，第一螺旋轴将粉剂从第一开口带入第一传输筒内，在将第一传输筒内的粉剂从第二开口排出第一传输筒，使得箱体内的粉剂能够不断运动，干燥更加均匀，提高了干燥效率。<br/>附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0008]图1为本技术的实施例的粉剂干燥装置的结构示意图；
[0009]图2为本技术的实施例的粉剂干燥装置的结构示意图；
[0010]图3为本技术的实施例的粉剂干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0012]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0013]请参考图1～3，本技术的粉剂干燥装置，包括箱体10，箱体10外部设置有加热板11，箱体10设置有用于容纳粉剂的容腔12，箱体10底部转动连接有转轴13，转轴13固定连接有第一转盘14，第一转盘14位于容腔12底部，第一转盘14转动连接有第一螺旋轴21，转轴13和第一螺旋轴21同步转动，第一转盘14面向箱体10顶部的一侧固定连接有第一传输筒22，第一螺旋轴21包括第一螺旋部23，第一螺旋部23在第一传输筒22内转动，第一传输筒22的侧壁靠近第一转盘14的部位设置有第一开口24，第一传输筒22的顶部设置有第二开口25。
[0014]在本技术的实施例中，箱体外部设置有加热板，箱体设置有容腔，容腔用于容纳粉剂，加热板用于对箱体内的粉剂进行加热干燥。箱体底部转动连接有转轴，转轴可以通过轴承与箱体底部转动连接，减小转轴与箱体之间的摩擦力，转轴可以通过电机进行驱动。转轴固定连接有第一转盘，电机驱动转轴转动，带动第一转盘转动，第一转盘转动改变第一传输筒在容腔内的位置，第一螺旋轴能够将容腔内的粉剂从第一开口吸入到第一传输筒内，第一螺旋轴与转轴同步转动，将粉剂运输至第二开口，并将粉剂从第二开口排出第一传输筒。通过第一螺旋轴以及第一转盘的不断搅动，使得在干燥粉剂过程中，粉剂的位置不断产生变化，使得粉剂能够均匀受热，干燥更加均匀，提高了干燥效率。
[0015]进一步的，转轴13和第一螺旋轴21通过齿轮传动。
[0016]在本技术的实施例中，齿轮传动稳定性高，传动效率高。可以将齿轮放置在第一转盘内部，避免粉剂进入齿轮，提高了粉剂干燥装置的可靠性。
[0017]进一步的，第一螺旋部23部分从第二开口25露出。
[0018]在本技术的实施例中，第一螺旋部部分从第二开口露出，便于第一螺旋轴转动带动粉剂从第二开口排出第一传输筒内，避免出现粉剂堵塞第二开口的情况，提高了粉剂干燥装置的可靠性。
[0019]进一步的，第一转盘14转动连接有第二螺旋轴31，转轴13和第二螺旋轴31同步转动，第一转盘14面向箱体10顶部的一侧固定连接有第二传输筒32，第二螺旋轴31包括第二螺旋部33，第二螺旋部33在第二传输筒32内转动，第二传输筒32的侧壁靠近第一转盘14的部位设置有第三开口，第二传输筒32的顶部设置有第四开口。
[0020]在本技术的实施例中，转轴固定连接有第一转盘，电机驱动转轴转动，带动第一转盘转动，第一转盘转动改变第二传输筒在容腔内的位置，第二螺旋轴能够将容腔内的粉剂从第三开口吸入到第二传输筒内，第二螺旋轴与转轴同步转动，将粉剂运输至第四开口，并将粉剂从第四开口排出第二传输筒。通过第二螺旋轴以及第一转盘的不断搅动，使得在干燥粉剂过程中，粉剂的位置不断产生变化，使得粉剂能够均匀受热，干燥更加均匀，提高了干燥效率。
[0021]进一步的，转轴13和第二螺旋轴31通过齿轮传动。
[0022]在本技术的实施例中，齿轮传动稳定性高，传动效率高。可以将齿轮放置在第一转盘内部，避免粉剂进入齿轮，提高了粉剂干燥装置的可靠性。
[0023]进一步的，第一螺旋轴21与第二螺旋轴31呈镜面对称结构，转轴13的中心轴位于第一螺旋轴21与第二螺旋轴31的对称面内。
[0024]在本技术的实施例中，第一螺旋轴与第二螺旋轴呈镜面对称结构，使得第一转盘整体受力更加均匀。
[0025]进一步的，转轴13转动连接有第二转盘15，第二转盘15与第一螺旋轴21转动连接，第二转盘15位于容腔12顶部。
[0026]在本技术的实施例中，通过设置第二转盘，提高了第一转盘、第一螺旋轴以及转轴的整体强度。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂干燥装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体外部设置有加热板，所述箱体设置有用于容纳粉剂的容腔，所述箱体底部转动连接有转轴，所述转轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘位于所述容腔底部，所述第一转盘转动连接有第一螺旋轴，所述转轴和所述第一螺旋轴同步转动，所述第一转盘面向所述箱体顶部的一侧固定连接有第一传输筒，所述第一螺旋轴包括第一螺旋部，所述第一螺旋部在所述第一传输筒内转动，所述第一传输筒的侧壁靠近所述第一转盘的部位设置有第一开口，所述第一传输筒的顶部设置有第二开口。2.根据权利要求1所述的粉剂干燥装置，其特征在于，所述转轴和所述第一螺旋轴通过齿轮传动。3.根据权利要求1所述的粉剂干燥装置，其特征在于，所述第一螺旋部部分从所述第二开口露出。4.根据权利要求1所述的粉剂干燥装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长健，
申请(专利权)人：中科鑫洋江苏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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