光纤激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了光纤激光打标机，包括底座、侧板、横梁和激光头，所述底座的上端面两侧设置有固定架，所述固定架上设置有支架，所述支架的顶端设置有转动轴，所述转动轴的外部设置有定齿轮和动齿盘，所述动齿盘的上端面啮合连接有齿杆。本实用新型专利技术中，将待加工工件放置在底座上，操控电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动齿杆在水平方向上移动，齿杆的移动带动动齿盘逆时针转动，动齿盘的转动带动动齿轮沿着定齿轮的外围逆向转动，动齿轮的转动带动带动V形杆围绕转动轴转动，其端部对向下压立杆，立杆带动压块对待加工工件进行固定，防止加工过程中待加工工件发生位置偏移，影响加工质量。影响加工质量。影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
光纤激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，尤其涉及光纤激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]现有的激光打标机大多数没有固定机构，打标过程中，加工件容易发生偏移,影响激光打标机的打标效果，降低了光纤激光打标机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决激光打标机加工过程中易偏移的问题，而提出的光纤激光打标机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]光纤激光打标机，包括底座、侧板、横梁和激光头，所述底座的上端面两侧设置有固定架，所述固定架上设置有支架，所述支架的顶端设置有转动轴，所述转动轴的外部设置有定齿轮和动齿盘，所述动齿盘的上端面啮合连接有齿杆，所述齿杆与安装在侧板上的电动伸缩杆固定连接，所述转动轴上位于定齿轮的前方设置有V形杆，所述V形杆的一端活动连接有动齿轮，另一端抵接有贯穿固定架的立杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述立杆的底端设置有压块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述立杆的顶端通过弹簧与固定架弹性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述动齿轮与分别与定齿轮和动齿盘啮合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述定齿轮与转动轴固定连接，所述动齿盘和V形杆与转动轴转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述立杆贯穿固定架与其滑动配合。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，将待加工工件放置在底座上，操控电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动齿杆在水平方向上移动，齿杆的移动带动动齿盘逆时针转动，动齿盘的转动带动动齿轮沿着定齿轮的外围逆向转动，动齿轮的转动带动带动V形杆围绕转动轴转动，其端部对向
下压立杆，立杆带动压块对待加工工件进行固定，防止加工过程中待加工工件发生位置偏移，影响加工质量。
[0019]2、本技术中，通过弹簧的设置，使得V形杆对立杆不进行下压时，在弹簧的复位作用下，立杆能够自动向上滑动，实现对工件的快速松放，便于取出工件完毕的工件，提高了光纤激光打标机的加工效率。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的光纤激光打标机主视结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的光纤激光打标机主视剖图结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的光纤激光打标机A部放大结构示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、侧板；3、横梁；4、激光头；5、固定架；6、支架；7、转动轴；8、定齿轮；9、动齿盘；10、V形杆；11、动齿轮；12、立杆；13、压块；14、弹簧；15、齿杆；16、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：光纤激光打标机，包括底座1、侧板2、横梁3和激光头4，底座1的上端面两侧设置有固定架5，固定架5上设置有支架6，支架6的顶端设置有转动轴7，转动轴7的外部设置有定齿轮8和动齿盘9，动齿盘9的上端面啮合连接有齿杆15，齿杆15与安装在侧板2上的电动伸缩杆16固定连接，电动伸缩杆16的型号为：XTL-100，转动轴7上位于定齿轮8的前方设置有V形杆10，V形杆10的一端活动连接有动齿轮11，另一端抵接有贯穿固定架5的立杆12，使得V形杆10的转动能够对立杆12产生向下的作用力，使得立杆12向下移动。
[0027]具体的，如图2所示，立杆12的底端设置有压块13，压块13为橡胶块，防止压紧时造成待加工工件的压伤。
[0028]具体的，如图3所示，立杆12的顶端通过弹簧14与固定架5弹性连接，在弹簧14的复位作用下，立杆12能够自动向上滑动，实现对工件的快速松放。
[0029]具体的，如图3所示，动齿轮11与分别与定齿轮8和动齿盘9啮合连接，使得动齿轮11能够在定齿轮8和动齿盘9之间的空间进行圆周运动。
[0030]具体的，如图3所示，定齿轮8与转动轴7固定连接，动齿盘9和V形杆10与转动轴7转动连接，保证了定齿轮8不发生转动，动齿盘9和V形杆10与转动轴7能够围绕转动轴7转动。
[0031]具体的，如图2所示，立杆12贯穿固定架5与其滑动配合，保证了立杆12能够进行竖直方向的移动，从而实现对待加工工件的压紧。
[0032]工作原理：使用时，将待加工工件放置在底座1上，操控电动伸缩杆16伸长，电动伸缩杆16带动齿杆15在水平方向上移动，齿杆15的移动带动动齿盘9逆时针转动，动齿盘9的转动带动动齿轮11沿着定齿轮8的外围逆向转动，动齿轮11的转动带动带动V形杆10围绕转
动轴7转动，V形杆10转动的过程中，其端部对向下压立杆12，使弹簧14压缩，立杆12带动压块13对待加工工件进行固定，防止加工过程中待加工工件发生位置偏移，影响加工质量。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤激光打标机，包括底座(1)、侧板(2)、横梁(3)和激光头(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端面两侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有支架(6)，所述支架(6)的顶端设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外部设置有定齿轮(8)和动齿盘(9)，所述动齿盘(9)的上端面啮合连接有齿杆(15)，所述齿杆(15)与安装在侧板(2)上的电动伸缩杆(16)固定连接，所述转动轴(7)上位于定齿轮(8)的前方设置有V形杆(10)，所述V形杆(10)的一端活动连接有动齿轮(11)，另一端抵接有贯穿固定架(5)的立杆(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会锋，
申请(专利权)人：深圳市兴瑞科创激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：