一种激光刻字加工方法技术

本发明专利技术提供了一种激光刻字加工方法，包括如下步骤中至少两个：刻字：在待刻字零件表面进行激光刻字；喷漆：对待刻字零件表面进行喷漆；镀覆：对待刻字零件进行表面镀覆；其中，对于需要喷漆的待刻字零件，先进行喷漆步骤后进行刻字步骤；对于不需要喷漆的待刻字零件，先进行刻字步骤后进行镀覆步骤。本发明专利技术操作简单且规范，加工错误少，返修率低，流程大幅简化，随意性低。随意性低。随意性低。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻字加工方法


[0001]本专利技术涉及一种激光刻字加工方法。

技术介绍

[0002]激光刻字工序一般是反映在主工艺(机械加工工艺规程、装配工艺规程、焊接工艺规程)的工艺路线里，因此激光刻字的技术要求也只反映在主工艺中，缺乏简洁清晰的标准，加工参数由操作者凭借经验进行设置，操作不规范，随意性大，缺乏统一标准，以致于成品零件质量不统一，返修率高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种激光刻字加工方法，该激光刻字加工方法通过简单、规范且有效的步骤，有效降低随意性，从而有效降低返修率。
[0004]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本专利技术提供的一种激光刻字加工方法，包括如下步骤中至少两个：
[0006]刻字：在待刻字零件表面进行激光刻字；
[0007]喷漆：对待刻字零件表面进行喷漆；
[0008]镀覆：对待刻字零件进行表面镀覆；
[0009]其中，对于需要喷漆的待刻字零件，先进行喷漆步骤后进行刻字步骤；对于不需要喷漆的待刻字零件，先进行刻字步骤后进行镀覆步骤。
[0010]对于所述需要喷漆的待刻字零件，先进行镀覆步骤后进行喷漆步骤。
[0011]所述刻字步骤中，刻字深度为0.1～0.3mm。
[0012]所述刻字步骤中，激光频率为20～30KHz。
[0013]所述刻字步骤中，如待刻字零件材质为铝合金或铜合金，则加工参数为：加工数目为14～19个/次，速度为100～300mm/s，功率为70～80％。
[0014]所述刻字步骤中，如待刻字零件材质为钢，则加工参数为：加工数目为21～24个/次，速度为90～100mm/s，功率为55～60％。
[0015]所述刻字步骤中，如待刻字零件材质为橡胶，则加工参数为：加工数目为18～20个/次，速度为90～100mm/s，功率为70～90％。
[0016]所述刻字步骤中，如待刻字零件材质为胶木，则加工参数为：加工数目为8～10个/次，速度为500～510mm/s，功率为55～60％。
[0017]本专利技术的有益效果在于：操作简单且规范，加工错误少，返修率低，流程大幅简化，随意性低。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种实施方式的流程示意图。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]本专利技术提供一种激光刻字加工方法，包括如下步骤中至少两个：
[0021]刻字：在待刻字零件表面进行激光刻字；
[0022]喷漆：对待刻字零件表面进行喷漆；
[0023]镀覆：对待刻字零件进行表面镀覆；
[0024]其中，对于需要喷漆的待刻字零件，先进行喷漆步骤后进行刻字步骤；对于不需要喷漆的待刻字零件，先进行刻字步骤后进行镀覆步骤。
[0025]对于需要喷漆的待刻字零件，先进行镀覆步骤后进行喷漆步骤。
[0026]刻字步骤中，刻字深度为0.1～0.3mm。
[0027]刻字步骤中，激光频率为20～30KHz。
[0028]刻字步骤中，如待刻字零件材质为铝合金或铜合金，则加工参数为：加工数目为14～19个/次，速度为100～300mm/s，功率为70～80％。
[0029]刻字步骤中，如待刻字零件材质为钢，则加工参数为：加工数目为21～24个/次，速度为90～100mm/s，功率为55～60％。
[0030]刻字步骤中，如待刻字零件材质为橡胶，则加工参数为：加工数目为18～20个/次，速度为90～100mm/s，功率为70～90％。
[0031]刻字步骤中，如待刻字零件材质为胶木，则加工参数为：加工数目为8～10个/次，速度为500～510mm/s，功率为55～60％。
[0032]一般而言，本专利技术在具体操作时，根据材料则加工参数如表1所示。
[0033]表1加工参数
[0034]零件材料加工数目/次速度毫米/秒功率/％铝合金14～16100～30070～75铜合金16～19100～30075～80钢21～2490～10055～60橡胶18～2090～10070～90胶木8～10500～51055～60
[0035]具体工序安排根据待刻字零件要求如表2所示。
[0036]表2刻字深度
[0037]项目工序安排刻字深度/mm镀覆后不需要喷面漆的零件刻字
→
镀覆0.1～0.15镀覆后需要喷面漆的零件镀覆
→
喷漆
→
刻字0.2～0.3不镀覆需要喷面漆的零件喷漆
→
刻字0.2～0.25
[0038]实施例1
[0039]采用上述方案，具体为如图1所示的步骤：
[0040]备料：将待刻字零件清洗干净，擦拭并晾干；
[0041]依次进行镀覆、喷漆、刻字操作；
[0042]清洁：去除刻字部位毛刺及零件表面灰尘；
[0043]入库：用电话纸或电容纸包封后入库保存。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻字加工方法，其特征在于：包括如下步骤中至少两个：刻字：在待刻字零件表面进行激光刻字；喷漆：对待刻字零件表面进行喷漆；镀覆：对待刻字零件进行表面镀覆；其中，对于需要喷漆的待刻字零件，先进行喷漆步骤后进行刻字步骤；对于不需要喷漆的待刻字零件，先进行刻字步骤后进行镀覆步骤。2.如权利要求1所述的激光刻字加工方法，其特征在于：对于所述需要喷漆的待刻字零件，先进行镀覆步骤后进行喷漆步骤。3.如权利要求1所述的激光刻字加工方法，其特征在于：所述刻字步骤中，刻字深度为0.1～0.3mm。4.如权利要求1所述的激光刻字加工方法，其特征在于：所述刻字步骤中，激光频率为20～30KHz。5.如权利要求1所述的激光刻字加工方法，其特征在于：所述刻字步骤中，如待刻字零件材...

【专利技术属性】
技术研发人员：田叶青，
申请(专利权)人：贵州航天电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：