本实用新型专利技术公开了一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，包括底板(1)；底板的顶部，设置有一个导热贴片支撑结构(4)；导热贴片支撑结构的顶部，放置有需要固定夹紧的导热贴片(3)；其中，导热贴片支撑结构的正前方和正后方，分别设置有至少两个旋转柱塞(5)；当导热贴片放置在导热贴片支撑结构(4)顶部时，每个旋转柱塞上部的把手(51)位于导热贴片的上方，且把手底面与导热贴片顶面相接触；其中，导热贴片支撑结构左侧中部的左边，固定设置有一个横向分布的注液管支撑座(2)。本实用新型专利技术结构设计科学，能够将超薄导热贴片包括的上铜板和下铜板固定夹紧，保证始终紧密贴合，以充分满足超薄导热贴片在生产中的固定夹紧需求。超薄导热贴片在生产中的固定夹紧需求。超薄导热贴片在生产中的固定夹紧需求。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置
[0001]本技术涉及导热贴片
，特别是涉及一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置。
技术介绍
[0002]随着电子组件的运算速度不断提升，其所产生的热量亦越来越高，在散热技术方面，传统铜铝散热技术，越来越不能满足人们日益增长的功率散热需求。
[0003]目前的冷却技术已涉及到各种方法。面对严峻的热问题，特别是军品高功率设备，功率密度大，散热困难，目前最有效的手段是利用相变原理制作的超薄导热贴片技术，制作更优更稳定的散热产品，是电子散热领域持续研究的课题，而超薄导热贴片的制作方式具有多种方式，导致超薄导热贴片的性能水平存在较大不同。
[0004]现有超薄导热贴片中，多为铜质基材，以便于焊接，制作方式包括烧结结构。在烧结结构中，一般为铜材壳面，表面采用烧结粉末的形式形成微孔，实现冷凝回流。然而粉末烧结的温度高，费工费时，且粉末烧结成型困难，烧结的效果无法保证，例如各批次的烧结致密效果一致性无法保证，导致各批次的超薄导热贴片的性能差异，稳定性不好。
[0005]因此，本申请人进行技术研发，研发了一种新的超薄导热贴片生产工艺，在该工艺中，有一个操作步骤，需要将紧密贴合的上铜板和下铜板(超薄导热贴片包括上下分布的上铜板和下铜板)，其包括上下分布的上铜板和下铜板)放到加热炉中加热。
[0006]因此，目前迫切需要开发出一种装置，能够将超薄导热贴片包括的上铜板和下铜板固定夹紧，保证始终紧密贴合，以充分满足超薄导热贴片在生产中的固定夹紧需求。
技术实现思路
<br/>[0007]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置。
[0008]为此，本技术提供了一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，包括底板；
[0009]底板的顶部，设置有一个导热贴片支撑结构；
[0010]导热贴片支撑结构的顶部，放置有需要固定夹紧的导热贴片；
[0011]其中，导热贴片包括上下分布的上片和下片；
[0012]上片和下片的形状大小相对应匹配
[0013]上片左端和下片左端之间，设置有一根横向分布的注液管；
[0014]注液管的右端，位于上片左端中部预留的注液管容纳豁口槽中；
[0015]其中，导热贴片支撑结构的正前方和正后方，分别设置有至少两个旋转柱塞；
[0016]当导热贴片放置在导热贴片支撑结构顶部时，每个旋转柱塞上部的把手位于导热贴片的上方，且把手底面与导热贴片顶面相接触；
[0017]其中，导热贴片支撑结构左侧中部的左边，固定设置有一个横向分布的注液管支撑座；
[0018]注液管支撑座顶部纵向中间位置，具有横向分布的注液管支撑开口槽；
[0019]注液管支撑开口槽的顶部以及左右两侧均开口；
[0020]当导热贴片放置在导热贴片支撑结构顶部时，注液管对应放置在所述注液管支撑座顶部的注液管支撑开口槽中。
[0021]其中，导热贴片支撑结构顶部的形状大小，与导热贴片的下片的形状大小相对应匹配。
[0022]其中，导热贴片支撑结构包括前支撑块、后支撑块、左前支撑块、左后支撑块和右支撑块；
[0023]其中，前支撑块和后支撑块为横向分布，前后间隔设置，且相互平行；
[0024]左前支撑块的中心和左后支撑块的中心，位于同一直线上；
[0025]左前支撑块和左后支撑块，分别与右支撑块左右间隔设置，且相互平行；
[0026]左前支撑块、左后支撑块和右支撑块均为纵向分布；
[0027]前支撑块、后支撑块、左前支撑块、左后支撑块和右支撑块的高度相同；
[0028]前支撑块、后支撑块、左前支撑块、左后支撑块和右支撑块的顶面，位于同一平面上。
[0029]其中，左前支撑块和左后支撑块之间具有一个中部空隙；
[0030]该中部空隙，与注液管支撑座正对应设置；
[0031]当导热贴片放置在导热贴片支撑结构顶部时，该中部空隙与导热贴片左端的豁口上下正对应设置。
[0032]其中，前支撑块和后支撑块的形状大小相同；
[0033]左前支撑块和左后支撑块的形状大小相同；
[0034]其中，前支撑块和后支撑块相对的一侧，分别具有前支撑块固定座和后支撑块固定座；
[0035]左前支撑块和左后支撑块，在朝向右支撑块的一侧，分别具有左前支撑块固定座和左后支撑块固定座；
[0036]右支撑块朝向左前支撑块和左后支撑块的一侧，具有右支撑块固定座；
[0037]前支撑块固定座、后支撑块固定座、左前支撑块固定座、左后支撑块固定座和右支撑块固定座，分别通过螺丝，与底板顶部预留的螺孔固定连接。
[0038]其中，导热贴片支撑结构左右两端的前方和后方，分别设置有一个旋转柱塞；
[0039]或者为：导热贴片支撑结构左右两端以及中部的前方和后方，分别设置有一个旋转柱塞。
[0040]其中，热贴片支撑结构前方以及后方设置的两个旋转柱塞，均为左右对称分布；
[0041]并且位于左边的两个旋转柱塞，以及位于右边的两个旋转柱塞，均为前后对称分布。
[0042]其中，旋转柱塞的底部，具有螺纹连接柱；
[0043]该螺纹连接柱，与底板上预留的螺纹孔之间为螺纹连接。
[0044]其中，底板的顶面和底面，均为光滑的平面；
[0045]前支撑块固定座、后支撑块固定座、左前支撑块固定座、左后支撑块固定座和右支撑块固定座的底面，均为光滑的平面。
[0046]由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，其结构设计科学，能够将超薄导热贴片包括的上铜板和下铜板固定夹紧，保证始终紧密贴合，以充分满足超薄导热贴片在生产中的固定夹紧需求，具有重大的生产实践意义。
附图说明
[0047]图1为本技术提供的一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，在对一个导热贴片进行固定夹紧时的工作状态示意图；
[0048]图2为本技术提供的一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，与将要放下的导热贴片之间的位置关系示意图；
[0049]图3为本技术提供的一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，所需要进行固定夹紧的导热贴片的立体结构示意图；
[0050]图中：1为底板，2为注液管支撑座，3为导热贴片，4为导热贴片支撑结构，5为旋转柱塞，6为中部空隙；
[0051]20为注液管支撑开口槽；320为注液管容纳豁口槽；
[0052]31为上片，32为下片，33为注液管，34为豁口；
[0053]41为前支撑块，42为后支撑块，431为左前支撑块，432为左后支撑块，44为右支撑块；
[0054]420为后支撑块固定座，4310为左前支撑块固定座，4320为左后支撑块固定座，440为右支撑块固定座。
具体实施方式
[0055本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，其特征在于，包括底板(1)；底板(1)的顶部，设置有一个导热贴片支撑结构(4)；导热贴片支撑结构(4)的顶部，放置有需要固定夹紧的导热贴片(3)；其中，导热贴片(3)包括上下分布的上片(31)和下片(32)；上片(31)和下片(32)的形状大小相对应匹配上片(31)左端和下片(32)左端之间，设置有一根横向分布的注液管(33)；注液管(33)的右端，位于上片(31)左端中部预留的注液管容纳豁口槽(320)中；其中，导热贴片支撑结构(4)的正前方和正后方，分别设置有至少两个旋转柱塞(5)；当导热贴片(3)放置在导热贴片支撑结构(4)顶部时，每个旋转柱塞(5)上部的把手(51)位于导热贴片(3)的上方，且把手(51)底面与导热贴片(3)顶面相接触；其中，导热贴片支撑结构(4)左侧中部的左边，固定设置有一个横向分布的注液管支撑座(2)；注液管支撑座(2)顶部纵向中间位置，具有横向分布的注液管支撑开口槽(20)；注液管支撑开口槽(20)的顶部以及左右两侧均开口；当导热贴片(3)放置在导热贴片支撑结构(4)顶部时，注液管(33)对应放置在所述注液管支撑座(2)顶部的注液管支撑开口槽(20)中。2.如权利要求1所述的超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，其特征在于，导热贴片支撑结构(4)顶部的形状大小，与导热贴片(3)的下片(32)的形状大小相对应匹配。3.如权利要求1所述的超薄导热贴片的新型固定夹紧装置，其特征在于，导热贴片支撑结构(4)包括前支撑块(41)、后支撑块(42)、左前支撑块(431)、左后支撑块(432)和右支撑块(44)；其中，前支撑块(41)和后支撑块(42)为横向分布，前后间隔设置，且相互平行；左前支撑块(431)的中心和左后支撑块(432)的中心，位于同一直线上；左前支撑块(431)和左后支撑块(432)，分别与右支撑块(44)左右间隔设置，且相互平行；左前支撑块(431)、左后支撑块(432)和右支撑块(44)均为纵向分布；前支撑块(41)、后支撑块(42)、左前支撑块(431)、左后支撑块(432)和右支撑块(44)的高度相同；前支撑块(41)、后支撑块(42)、左前支撑块(431)、左后支撑块(432)和右支撑块(44)的顶面，位于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员：任思宇，王岩，
申请(专利权)人：唐山达创传导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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