用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器。根据本实用新型专利技术的用于激光器全反镜的调节装置，包括：基座和调节部件，基座的配合端面具有第一配合部；全反镜设于调节部件，调节部件与基座可活动地连接，调节部件朝向配合端面的一端设有第二配合部，第二配合部与第一配合部可转动地球面配合，以使调节部件带动全反镜进行角度调节。根据本实用新型专利技术的用于激光器全反镜的调节装置，通过基座与调节部件的连接配合，可以提高全反镜固定的机械稳定性。而且，调节部件和基座之间可以通过第一配合部和第二配合部转动调节相对位置，从而可以带动全反镜进行多角度的方向调节，提高了全反镜调节的便利性。提高了全反镜调节的便利性。提高了全反镜调节的便利性。

【技术实现步骤摘要】
用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器


[0001]本技术涉及激光器
，尤其涉及一种用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器。

技术介绍

[0002]小型及微型激光测距机和激光测照器都有较为广泛的应用。作为激光测距机的核心器件，小微型激光器必不可少。激光谐振腔是否稳定、可靠，为关乎激光器稳定性、可靠性的关键因素。全反镜作为激光谐振腔的重要组成部分，全反镜座的可调性以及机械稳定性必须要同时满足要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是如何提高全反镜的机械稳定性和调节便利性，本技术提出了一种用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器。
[0004]根据本技术实施例的用于激光器全反镜的调节装置，包括：
[0005]基座，所述基座的配合端面具有第一配合部；
[0006]调节部件，全反镜设于所述调节部件，所述调节部件与所述基座可活动地连接，所述调节部件朝向所述配合端面的一端设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部可转动地球面配合，以使所述调节部件带动所述全反镜进行角度调节。
[0007]根据本技术实施例的用于激光器全反镜的调节装置，通过基座与调节部件的连接配合，可以提高全反镜固定的机械稳定性。而且，调节部件和基座之间可以通过第一配合部和第二配合部转动调节相对位置，从而可以带动全反镜进行多角度的方向调节，提高了全反镜调节的便利性。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述配合端面局部凹陷形成所述第一配合部，所述第一配合部为半球形凹面；
[0009]所述第二配合部为设于所述调节部件的朝向所述配合端面的一端的半球形凸块。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述调节部件包括：
[0011]主体部，所述主体部为圆柱形，所述主体部具有轴向方向贯通的通孔，所述全反镜设于所述主体部的通孔内，所述第二配合部部位于所述主体部的朝向所述配合端面的一端，所述第二配合部具有与所述通孔相对的通光孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述调节部件还包括：
[0013]装配部，所述装配部设于所述主体部的外周壁上，所述装配部设有第一装配孔，所述基座设有与所述第一装配孔对应的第二装配孔，所述调节部件和所述基座通过紧固件穿过所述第一装配孔和所述第二装配孔连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述装配部为多个，多个所述装配部沿所述主体部的周向方向间隔设置。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述装配部为四个，任意相邻的两个所述装配部
沿所述主体部的周向方向的夹角为90
°
。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述第二配合部与所述装配部沿所述主体部的轴向方向间隔设置，所述主体部的外径小于所述第二配合部的半径。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述调节部件和所述基座为可伐合金件。
[0018]根据本技术实施例的用于激光器的谐振腔组件，包括依次排布设置的：全反镜组件、调Q晶体、工作物质和输出镜组件，
[0019]所述全反镜组件包括全反镜和上述所述的用于激光器全反镜的调节装置，所述全反镜设于所述调节装置的调节部件内，所述调节部件可带动所述全反镜进行角度调节。
[0020]根据本技术实施例的用于激光器的谐振腔组件，输出镜组件通过基座与调节部件的连接配合，可以提高全反镜固定的机械稳定性。而且，调节部件和基座之间可以通过第一配合部和第二配合部球面配合转动调节相对位置，从而可以带动全反镜进行多角度的连续性方向调节，提高了全反镜调节的便利性。
[0021]根据本技术实施例的激光器，包括：谐振腔组件，所述谐振腔组件为上述所述的用于激光器的谐振腔组件。
[0022]根据本技术实施例的激光器，输出镜组件通过基座与调节部件的连接配合，可以提高全反镜固定的机械稳定性。而且，调节部件和基座之间可以通过第一配合部和第二配合部球面配合转动调节相对位置，从而可以带动全反镜进行多角度的连续性方向调节，提高了全反镜调节的便利性，使激光器的全反镜和输出镜可以方便地进行对准调节，提高了激光器的整体性能。
附图说明
[0023]图1为根据本技术实施例的用于激光器全反镜的调节装置的爆炸图；
[0024]图2为根据本技术实施例的调节装置的调节部件的第一方向视角图；
[0025]图3为根据本技术实施例的调节装置的调节部件的第二方向视角图；
[0026]图4为根据本技术实施例的调节装置的基座的第一方向视角图；
[0027]图5为根据本技术实施例的调节装置的基座的第二方向视角图；
[0028]图6为根据本技术实施例的激光器的谐振腔组件的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]调节装置100，
[0031]基座10，通孔101，配合端面110，第一配合部111，第二装配孔112；
[0032]调节部件20，主体部210，第二配合部220，通光孔221，装配部230，第一装配孔231；
[0033]全反镜400；
[0034]谐振腔组件1000；
[0035]全反镜组件500，调Q晶体600，工作物质700，输出镜组件800。
具体实施方式
[0036]为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术进行详细说明如后。
[0037]激光器谐振腔的全反镜和输出镜的对准精度要求极高，在几秒范围之内。这就要
求谐振腔镜在需要的方向可调整。而面对激光器严苛的检测使用环境又必须保证激光输出的稳定可靠。
[0038]相关技术中，全反镜座一般分为两类：
[0039]一种是采用两个顶丝和两个拉丝的结构，全反镜的可调整性基本可以满足，但是机械稳定性较差，在军用激光的冲击振动、高低温等试验中经常导致激光器谐振腔失谐。
[0040]另外一种是采用单纯的锁紧螺丝，然后通过垫金属箔的方式进行调整，基本可以保证机械稳定性，但全反镜的可调整性差。因为金属箔有一定的厚度，通过增减金属箔调节全反镜存在精度差、难以调节的问题。
[0041]针对相关技术中，全反镜调节不便、机械稳定性差的问题，本技术提出了一种用于激光器全反镜的调节装置、谐振腔组件及激光器。
[0042]如图1所示，根据本技术实施例的用于激光器全反镜400的调节装置100，包括：基座10和调节部件20。
[0043]其中，如图1和图4所示，基座10的配合端面110具有第一配合部111。这里所述的“基座10的配合端面110”可以理解为基座10的朝向调节部件20一侧的端面，用于与调节部件20配合连接。
[0044]如图2所示，全反镜400设于调节部件20，调节部件20与基座10可活动地连接，调节部件20朝向配合端面110的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光器全反镜的调节装置，其特征在于，包括：基座，所述基座的配合端面具有第一配合部；调节部件，全反镜设于所述调节部件，所述调节部件与所述基座可活动地连接，所述调节部件朝向所述配合端面的一端设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部可转动地球面配合，以使所述调节部件带动所述全反镜进行角度调节。2.根据权利要求1所述的用于激光器全反镜的调节装置，其特征在于，所述配合端面局部凹陷形成所述第一配合部，所述第一配合部为半球形凹面；所述第二配合部为设于所述调节部件的朝向所述配合端面的一端的半球形凸块。3.根据权利要求1所述的用于激光器全反镜的调节装置，其特征在于，所述调节部件包括：主体部，所述主体部为圆柱形，所述主体部具有轴向方向贯通的通孔，所述全反镜设于所述主体部的通孔内，所述第二配合部部位于所述主体部的朝向所述配合端面的一端，所述第二配合部具有与所述通孔相对的通光孔。4.根据权利要求3所述的用于激光器全反镜的调节装置，其特征在于，所述调节部件还包括：装配部，所述装配部设于所述主体部的外周壁上，所述装配部设有第一装配孔，所述基座设有与所述第一装配孔对应的第二装配孔，所述调节部件和所述基座通过紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：段宇程，周志虎，余开国，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十一研究所，
类型：新型
国别省市：