本实用新型专利技术公开了一种激光切割装置，包括切割机，切割机的底端内侧表面装配有支撑座，支撑座的内表面装配有第一支撑件和第二支撑件，切割机包括切割头，切割头的后表面装配有可以翻转的第一固定板和第二固定板，本实用新型专利技术设置了一种带有可以翻转的切割头的激光切割机，在需要更换或者维护激光头时，将切割头整体绕着固定轴向上翻起，随后使用螺栓贯穿连接孔螺接在第一螺孔的内表面，进而将切割头临时固定，固定后，便于队切割头进行维护，并且支撑座上表面用于工件支撑的支撑锥能够单体更换，有效的解决了现有的激光切割机切割头维护麻烦，并且用于支撑工件的尖锥形底座在更换时需要整体更换，造成材料浪费，操作麻烦的问题。操作麻烦的问题。操作麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割装置。
技术介绍
[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，在现有的激光切割机使用到过程中，切割头向下位于机架的底部，因此在激光头的维护过程中，工人的操作非常麻烦，并且用于支撑待切割件的尖齿型的支座由于使用频率的不同，各个部位的损耗情况不同，但是现有的支座多采用整排的结构，因此在更换时需要整体更换，这样一来两端很少损耗的尖齿则会一起浪费掉，并且整体更换时结构较重，操作起来比较麻烦，鉴于以上问题，特提出一种激光切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割装置，包括切割机，所述切割机的底端内侧表面装配有支撑座，所述支撑座的内表面装配有第一支撑件和第二支撑件，所述切割机包括切割头，所述切割头的后表面装配有第一固定板，所述第一固定板的顶端铰接有第二固定板，所述第二固定板的顶端后表面装配有定位板，所述切割头的顶端装配有固定环，所述固定环的中心处开设有连接孔，所述定位板的顶端开设有第一螺孔。
[0005]优选的，切割机包括可以前后同步移动的支臂，所述支臂的内侧表面顶端装配有可以升降的机架，所述机架的前端装配在第二固定板的后表面。
[0006]优选的，所述第一固定板的顶端装配有固定轴，所述第二固定板的顶端装配有连接轴，所述连接轴与固定轴的内侧表面铰接在一起。
[0007]优选的，所述支撑座包括固定座，所述固定座的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内表面安装有连接板，所述连接板的上表面均匀开设有套槽，所述套槽的前端开设有第二螺孔。
[0008]优选的，所述第一支撑件包括第一套接片，所述第一套接片的顶端装配有第一支撑锥，所述第一套接片套接在套槽的内表面，所述第一套接片的前端上表面紧密贴合有第一螺栓，所述第一螺栓的底端螺接在第二螺孔的内表面。
[0009]优选的，所述第二支撑件包括固定条，所述固定条的上表面均匀装配有第二支撑锥，所述固定条的下表面装配有第二套接片，所述第二套接片套接在套槽的内表面，所述第二套接片的前端上表面紧密贴合有第二螺栓，所述第二螺栓螺接在第二螺孔的内表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有可以翻转的切割头的激光切割机，在需要更换或者维护激光头时，将第一固定板和第二固定板底
端的螺栓解锁后，将切割头整体绕着固定轴向上翻起，随后使用螺栓贯穿连接孔螺接在第一螺孔的内表面，进而将切割头临时固定，固定后，便于队切割头进行维护，并且支撑座上表面用于工件支撑的支撑锥能够单体更换，有效的解决了现有的激光切割机切割头维护麻烦，并且用于支撑工件的尖锥形底座在更换时需要整体更换，造成材料浪费，操作麻烦的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术激光切割头装配示意图。
[0013]图3为本技术支撑座装配示意图。
[0014]图4为本技术第二支撑件结构示意图。
[0015]图中：1、切割机，11、底座，12、支臂，13、机架，14、切割头，15、固定环，16、连接孔，17、第一固定板，18、固定轴，19、连接轴，110、第二固定板，111、定位板，112、第一螺孔，2、支撑座，21、固定座，22、安装槽，23、连接板，24、套槽，25、第二螺孔，26、第一支撑件，27、第一套接片，28、第一支撑锥，29、第一螺栓，3、第二支撑件，31、固定条，32、第二支撑锥，33、第二套接片，34、第二螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种激光切割装置，包括切割机1，切割机1的底端内侧表面装配有支撑座2，支撑座2的内表面装配有第一支撑件26和第二支撑件3，切割机1包括切割头14，切割头14的后表面装配有第一固定板17，第一固定板17的顶端铰接有第二固定板110，第二固定板110的顶端后表面装配有定位板111，切割头14的顶端装配有固定环15，固定环15的中心处开设有连接孔16，定位板111的顶端开设有第一螺孔112；
[0018]本技术设置了一种带有可以翻转的切割头14的激光切割机1，在需要更换或者维护激光头时，将第一固定板17和第二固定板110底端的螺栓解锁后，将切割头14整体绕着固定轴18向上翻起，随后使用螺栓贯穿连接孔 16螺接在第一螺孔112的内表面，进而将切割头14临时固定，固定后，便于队切割头14进行维护，并且支撑座2上表面用于工件支撑的支撑锥能够单体更换，有效的解决了现有的激光切割机切割头维护麻烦，并且用于支撑工件的尖锥形底座在更换时需要整体更换，造成材料浪费，操作麻烦的问题。
[0019]具体而言，切割机1包括可以前后同步移动的支臂12，支臂12的内侧表面顶端装配有可以升降的机架13，机架13的前端装配在第二固定板110的后表面，在本技术中使用到的切割机1是一种现有技术中常用的激光切割机结构，通过支臂12、机架13带动切割头14能够前后上下左右六个方向的移动，进而实现自动化的切割效果，该结构功能均通过直线导轨实现(图中未示出)。
[0020]具体而言，第一固定板17的顶端装配有固定轴18，第二固定板110的顶端装配有连接轴19，连接轴19与固定轴18的内侧表面铰接在一起，在第一固定板17和第二固定板110的底端装配有螺栓，利用螺栓结构能够在使用时将第一固定板17和第二固定板110锁定，保证使用精度。
[0021]具体而言，支撑座2包括固定座21，固定座21的上表面开设有安装槽 22，安装槽22的内表面安装有连接板23，连接板23的上表面均匀开设有套槽24，套槽24的前端开设有第二螺孔25，通过在长条形套槽24顶端开设的第二螺孔25，便于螺栓螺接并将支撑锥固定。
[0022]具体而言，第一支撑件26包括第一套接片27，第一套接片27的顶端装配有第一支撑锥28，第一套接片27套接在套槽24的内表面，第一套接片27 的前端上表面紧密贴合有第一螺栓29，第一螺栓29的底端螺接在第二螺孔 25的内表面，第一支撑件26是一种单体的支撑锥结构件，在使用时能够根据损耗自由的更换。
[0023]具体而言，第二支撑件3包括固定条31，固定条31的上表面均匀装配有第二支撑锥32，固定条31的下表面装配有第二套接片33，第二套接片3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)的底端内侧表面装配有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内表面装配有第一支撑件(26)和第二支撑件(3)，所述切割机(1)包括切割头(14)，所述切割头(14)的后表面装配有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)的顶端铰接有第二固定板(110)，所述第二固定板(110)的顶端后表面装配有定位板(111)，所述切割头(14)的顶端装配有固定环(15)，所述固定环(15)的中心处开设有连接孔(16)，所述定位板(111)的顶端开设有第一螺孔(112)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：切割机(1)包括可以前后同步移动的支臂(12)，所述支臂(12)的内侧表面顶端装配有可以升降的机架(13)，所述机架(13)的前端装配在第二固定板(110)的后表面。3.根据权利要求2所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述第一固定板(17)的顶端装配有固定轴(18)，所述第二固定板(110)的顶端装配有连接轴(19)，所述连接轴(19)与固定轴(18)的内侧表面铰接在一起。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，
申请(专利权)人：青岛汇鑫德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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