一种带有支撑装置的真空灭弧室触头制造方法及图纸

技术编号:27400901 阅读:56 留言:0更新日期:2021-02-21 14:12
本发明专利技术公开了一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,包括支撑箱,所述支撑箱的表面设置有总开关和副开关,所述支撑箱的内部设置有调节机构,所述支撑箱的顶部设置有保护机构,所述保护机构中包括灭弧磁壳,所述灭弧磁壳的内部设置有支撑机构,本发明专利技术涉及真空灭弧室技术领域。该带有支撑装置的真空灭弧室触头,通过设置有支撑机构,利用支撑座和加强筋的固定,配合动触头座、静触头座、动触头和静触头,从而构成了灭弧室触头系统,不仅能够对两个触头起到对应的支撑作用,而且减小了两者的接触电阻,更好的实现断电和闭合的过程,避免了现有的真空灭弧室容易损坏,密闭性也不是很好的问题,延长了其使用时间。延长了其使用时间。延长了其使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带有支撑装置的真空灭弧室触头


[0001]本专利技术涉及真空灭弧室
,具体为一种带有支撑装置的真空灭弧室触头。

技术介绍

[0002]真空灭弧室,又名真空开关管,是中高压电力开关的核心部件,其主要作用是,通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生,主要应用于电力的输配电控制系统,还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统;具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点;真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室,断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施,负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。
[0003]传统的变电站的中高压电力设备由于长期的使用,需要定期的进行维护,同时一些意外发生,为保障人员和财产的安全,需及时的切断电源抑制电流,而现有的真空灭弧室容易损坏,密闭性也不是很好,导致切断的不够彻底,为此,本专利技术提供了一种带有支撑装置的真空灭弧室触头。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,解决了传统的变电站没有真空开关管,以及现有的真空开关管容易损坏,密闭性较差的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,包括支撑箱,所述支撑箱的表面设置有总开关和副开关,所述支撑箱的内部设置有调节机构,所述支撑箱的顶部设置有保护机构,所述保护机构中包括灭弧磁壳,所述灭弧磁壳的内部设置有支撑机构,所述灭弧磁壳的顶部固定连接有动导电杆,所述灭弧磁壳的底部固定连接有静导电杆,所述支撑机构中包括动触头座和静触头座,所述动导电杆的底端与动触头座的顶部固定连接,所述静导电杆的顶端与静触头座的底部固定连接,所述动触头座和静触头座的相对侧分别固定连接有动触头和静触头,所述动触头座和静触头座的内部均固定连接有支撑座,两个所述支撑座的一侧均固定连接有加强筋,所述动触头和静触头相对的一侧相接触。
[0006]优选的,所述灭弧磁壳的顶部固定连接有动盖板,所述灭弧磁壳的底部固定连接有静盖板,所述灭弧磁壳的内部固定连接有屏蔽筒,所述动导电杆的外表面固定连接有导向套。
[0007]优选的,所述导向套的一侧贯穿动盖板并与动盖板固定连接,所述动导电杆的外表面且位于动盖板的下方固定连接有波纹管,所述动导电杆的外表面且位于波纹管的下方固定连接有波纹管屏蔽罩。
[0008]优选的,所述动导电杆的底端依次贯穿动盖板和屏蔽筒并延伸至屏蔽筒的内部,所述静导电杆的底端依次贯穿静盖板和屏蔽筒并延伸至屏蔽筒的内部。
[0009]优选的,所述调节机构中包括三槽块、支撑板和限位板,所述支撑板和限位板的两侧均与支撑箱的内壁固定连接,所述三槽块的底部与支撑板的顶部滑动连接,所述三槽块的左侧固定连接有弹簧柱。
[0010]优选的,所述三槽块的右侧固定连接有第一弹簧,所述弹簧柱和第一弹簧互相远离的一端均与支撑箱的内壁固定连接,所述三槽块的顶部从左到右开设有滑槽和卡槽。
[0011]优选的,所述总开关和副开关的底部均固定连接有支柱,两个所述支柱的底端依次贯穿支撑箱和限位板并延伸至限位板的底部,所述支柱的底部固定连接有支杆,两个所述支杆的底部从左到右依次固定连接有滑块和卡块。
[0012]优选的,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述卡块的外表面与卡槽的内表面卡接,所述支柱的外表面固定连接有挡板,所述支柱的外表面且位于挡板和限位板之间套设有第二弹簧。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种带有支撑装置的真空灭弧室触头。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该带有支撑装置的真空灭弧室触头,通过在灭弧磁壳的顶部固定连接有动导电杆,灭弧磁壳的底部固定连接有静导电杆,支撑机构中包括动触头座和静触头座,动导电杆的底端与动触头座的顶部固定连接,静导电杆的顶端与静触头座的底部固定连接,动触头座和静触头座的相对侧分别固定连接有动触头和静触头,动触头座和静触头座的内部均固定连接有支撑座,两个支撑座的一侧均固定连接有加强筋,动触头和静触头相对的一侧相接触,通过设置有支撑机构,利用支撑座和加强筋的固定,配合动触头座、静触头座、动触头和静触头,从而构成了灭弧室触头系统,不仅能够对两个触头起到对应的支撑作用,而且减小了两者的接触电阻,更好的实现断电和闭合的过程,避免了现有的真空灭弧室容易损坏,密闭性也不是很好的问题,延长了其使用时间。
[0016](2)、该带有支撑装置的真空灭弧室触头,通过在调节机构中包括三槽块、支撑板和限位板,支撑板和限位板的两侧均与支撑箱的内壁固定连接,三槽块的底部与支撑板的顶部滑动连接,三槽块的左侧固定连接有弹簧柱,三槽块的右侧固定连接有第一弹簧,弹簧柱和第一弹簧互相远离的一端均与支撑箱的内壁固定连接,三槽块的顶部从左到右开设有滑槽和卡槽,总开关和副开关的底部均固定连接有支柱,两个支柱的底端依次贯穿支撑箱和限位板并延伸至限位板的底部,支柱的底部固定连接有支杆,两个支杆的底部从左到右依次固定连接有滑块和卡块,滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,卡块的外表面与卡槽的内表面卡接,支柱的外表面固定连接有挡板,支柱的外表面且位于挡板和限位板之间套设有第二弹簧,通过设置有调节机构,利用总开关和副开关,配合三槽块、支撑板、限位板、弹簧柱、第一弹簧、滑槽、卡槽、支柱、支杆、滑块、卡块、挡板和第二弹簧,从而可以实现断电和闭合的自动化操作,可以极大的保障人员的安全,同时也能极大的减小对财产造成的损失。
[0017](3)、该带有支撑装置的真空灭弧室触头,通过在灭弧磁壳的顶部固定连接有动盖板,灭弧磁壳的底部固定连接有静盖板,灭弧磁壳的内部固定连接有屏蔽筒,动导电杆的外表面固定连接有导向套,导向套的一侧贯穿动盖板并与动盖板固定连接,动导电杆的外表面且位于动盖板的下方固定连接有波纹管,动导电杆的外表面且位于波纹管的下方固定连
接有波纹管屏蔽罩,动导电杆的底端依次贯穿动盖板和屏蔽筒并延伸至屏蔽筒的内部,静导电杆的底端依次贯穿静盖板和屏蔽筒并延伸至屏蔽筒的内部,通过设置有保护机构,利用动导电杆和静导电杆的连接,配合动盖板、静盖板、屏蔽筒、导向套、波纹管和波纹管屏蔽罩,从而实现灭弧磁壳更好的绝缘密闭性,同时更加的延长了该真空灭弧室的使用寿命,使得保护性更强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部结构主视图;
[0019]图2为本专利技术的内部结构主视图;
[0020]图3为本专利技术的图2中A处结构局部放大图;
[0021]图4为本专利技术的局部结构剖视图;
[0022]图5为本专利技术的支撑箱内部结构立体图;
[0023]图6为本专利技术的图5中B处结构局部放大图。
[0024]图中:1-支撑箱、2-总开关、3-副开关、4-调节机构、401-三槽块、402-支撑板、403-限位板、404-弹簧柱、405本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,包括支撑箱(1),所述支撑箱(1)的表面设置有总开关(2)和副开关(3),其特征在于:所述支撑箱(1)的内部设置有调节机构(4),所述支撑箱(1)的顶部设置有保护机构(5);所述保护机构(5)中包括灭弧磁壳(51),所述灭弧磁壳(51)的内部设置有支撑机构(6),所述灭弧磁壳(51)的顶部固定连接有动导电杆(52),所述灭弧磁壳(51)的底部固定连接有静导电杆(53);所述支撑机构(6)中包括动触头座(61)和静触头座(62),所述动导电杆(52)的底端与动触头座(61)的顶部固定连接,所述静导电杆(53)的顶端与静触头座(62)的底部固定连接,所述动触头座(61)和静触头座(62)的相对侧分别固定连接有动触头(63)和静触头(64),所述动触头座(61)和静触头座(62)的内部均固定连接有支撑座(65),两个所述支撑座(65)的一侧均固定连接有加强筋(66),所述动触头(63)和静触头(64)相对的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,其特征在于:所述灭弧磁壳(51)的顶部固定连接有动盖板(54),所述灭弧磁壳(51)的底部固定连接有静盖板(55),所述灭弧磁壳(51)的内部固定连接有屏蔽筒(56),所述动导电杆(52)的外表面固定连接有导向套(57)。3.根据权利要求2所述的一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,其特征在于:所述导向套(57)的一侧贯穿动盖板(54)并与动盖板(54)固定连接,所述动导电杆(52)的外表面且位于动盖板(54)的下方固定连接有波纹管(58),所述动导电杆(52)的外表面且位于波纹管(58)的下方固定连接有波纹管屏蔽罩(59)。4.根据权利要求1所述的一种带有支撑装置的真空灭弧室触头,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵心军方玉春赵风云
申请(专利权)人:湖北通光电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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