一种铜管夹具及制造设备制造技术

本涉及铜管的生产领域，且公开了一种铜管夹具及制造设备，包括切割仓，所述切割仓的前表面设置有安装板，且安装板的上方设置有顶块，所述安装板的两侧结皆设置有滑槽，且滑槽内部的顶端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定有与滑槽相互配合的滑块，且滑块的顶部固定有辅助杆，所述辅助杆的顶部设置有顶块，且顶块内部的顶端安装有第一风机，所述切割仓的前表面设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动柱。本通过将切割仓分为两部分，低不下一部分通过连接头转动连接有布袋，同时切割仓的底部安装有第二风机第二风机从切割仓内部抽风，切割时产生的废屑进入布袋，打开密封门便于对废屑进行集中收集处理在利用。门便于对废屑进行集中收集处理在利用。门便于对废屑进行集中收集处理在利用。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管夹具及制造设备


[0001]本涉及铜管的生产领域，具体为一种铜管夹具及制造设备。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，在对铜管进行加工过程中铜管从退火炉中出来时需要使用夹具夹持固定并对其进行切割，在一些小型五金厂中，铜管切割都是手动来完成，所以引进了铜管夹具及制造设备。
[0003]但是现如今的铜管夹具及制造设备在对铜管进行加紧固定时，因为固定较为紧固不方便对铜管进行推动，而且会导致铜管变形，大大降低了其使用范围，而且在对铜管切割时产生大量的废铜屑，暴露在容易影响操作人员操作吗，而且会导致资源浪费。
[0004]内容针对现有技术的不足，本提供了一种铜管夹具及制造设备，解决了现如今的铜管夹具及制造设备在对铜管进行加紧固定时，因为固定较为紧固不方便对铜管进行推动，而且会导致铜管变形，大大降低了其使用范围，而且在对铜管切割时产生大量的废铜屑，暴露在容易影响操作人员操作吗，而且会导致资源浪费的问题。
[0005]为了达到上述目的，本所采用的技术方案是：一种铜管夹具及制造设备，包括切割仓，所述切割仓的前表面设置有安装板，且安装板的上方设置有顶块，所述安装板的两侧结皆设置有滑槽，且滑槽内部的顶端固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定有与滑槽相互配合的滑块，且滑块的顶部固定有辅助杆，所述辅助杆的顶部设置有顶块，且顶块内部的顶端安装有第一风机，所述切割仓的前表面设置有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有切割刀，所述切割仓的顶部设置有水箱，且水箱的底部设置有连接管，所述连接管的底部设置有降温板，所述切割仓的内部设置有连接头，且连接头的底部设置有布袋，所述切割仓的底部设置有第二风机。
[0006]进一步的，所述安装板的数目为两组，两组所述安装板内部的底端设置有连接柱，且连接柱的顶部设置有喷水头，所述安装板的内壁为弧形。
[0007]进一步的，所述顶块的的前表面设置有辅助块，且辅助块的横截面为半圆形，所述顶块的底部为弧形，且顶块底部的两侧设置有通孔。
[0008]进一步的，所述切割仓一侧的底部转动连接有密封门，所述连接头与切割仓通过螺纹转动连接。
[0009]进一步的，所述降温板的一侧设置有通水口，且降温板的一侧设置有吸水棉，所述吸水棉与切割刀相连接。
[0010]进一步的，所述滑动柱的底部的一侧转动连接有旋转杆，且旋转杆的底部与切割
仓转动连接。
[0011]进一步的，所述旋转电机的输出端固定有安装环，且安装环的一侧设置有螺栓。
[0012]进一步的，所述安装板内测的底端设置有蓄水箱，且安装板的内部安装有水泵，且水泵与蓄水箱和连接柱相连通。
[0013]本的有益效果为：1、该通过设置的滑块与滑槽在抚慰弹簧的作用下对顶块形成下压力，同时顶块的底部为弧形，安装板的内部呈弧形，对铜管形成三点接触，对圆管进行夹持固定，同时设置的弧形辅助块，便于圆管向顶块底部推动，当切割完成后，可以持续向内部进行推动，同时退火炉中出来的铜管的内部可能温度还是过高，夹持时容易将铜管产生形变，连接柱顶部设置的喷水头对圆管底部进行水冷，设置的第一风机将风吹向铜管顶部的两侧对其进行降温，避免产生形变，使得切割后的铜管质量更高。
[0014]2、该通过将切割仓分为两部分，低不下一部分通过连接头转动连接有布袋，同时切割仓的底部安装有第二风机第二风机从切割仓内部抽风，切割时产生的废屑进入布袋，打开密封门便于对废屑进行集中收集处理在利用。
附图说明
[0015]图1为本的结构示意图；图2为本的切割仓的内部结构示意图；图3为本降温板的结构示意图；图4为本A的放大图；图5为本顶块的俯视图。
[0016]图中：1、切割仓；2、安装板；3、顶块；4、第一风机；5、辅助块；6、辅助杆；7、连接柱；8、滑动槽；9、滑动柱；10、水箱；11、密封门；12、布袋；13、第二风机；14、连接头；15、连接管；16、降温板；17、旋转杆；18、旋转电机；19、切割刀；20、切割槽；21、通水口；22、吸水棉；23、滑槽；24、复位弹簧；25、滑块；26、通孔。
具体实施方式
[0017]为使本实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本保护的范围。
[0018]参看图1-5：一种铜管夹具及制造设备，包括切割仓1，切割仓1的前表面设置有安装板2，且安装板2的上方设置有顶块3，安装板2的两侧结皆设置有滑槽23，且滑槽23内部的顶端固定有复位弹簧24，复位弹簧24的顶部固定有与滑槽23相互配合的滑块25，且滑块25的顶部固定有辅助杆6，辅助杆6的顶部设置有顶块3，且顶块3内部的顶端安装有第一风机4，切割仓1的前表面设置有滑动槽8，且滑动槽8的内部滑动连接有滑动柱9，滑动柱9的一端安装有旋转电机18，且旋转电机18的输出端连接有切割刀19，切割仓1的顶部设置有水箱10，且水箱10的底部设置有连接管15，连接管15的底部设置有降温板16，切割仓1的内部设置有连接头14，且连接头14的底部设置有布袋12，切割仓1的底部设置有第二风机13。
[0019]本通过将切割仓1分为两部分，底下一部分的切割仓1通过连接头14转动连接有布袋12，同时切割仓1的底部安装有第二风机13第二风机13从切割仓1内部抽风，切割时产生的废屑进入布袋12，打开密封门11便于对废屑进行集中收集处理在利用。
[0020]请着重参阅图1和5，安装板2的数目为两组，两组安装板2内部的底端设置有连接柱7，且连接柱7的顶部设置有喷水头，安装板2的内壁为弧形，顶块3的的前表面设置有辅助块5，且辅助块5的横截面为半圆形，顶块3的底部为弧形，且顶块3底部的两侧设置有通孔26。
[0021]该种铜管夹具及制造设备通过设置的连接柱7便于两组安装板2之间的连接，设置的喷水头便于对铜管进行降温，设置的通孔26配合第一风机4完成对铜管的风冷。
[0022]请着重参阅图1和2，切割仓1一侧的底部转动连接有密封门11，连接头14与切割仓1通过螺纹转动连接，降温板16的一侧设置有通水口21，且降温板16的一侧设置有吸水棉22，吸水棉22与切割刀19相连接。
[0023]该种铜管夹具及制造设备通过设置的连接头与切割仓1转动连接，打开密封门11旋转连接头14，便于对布袋12内部的废屑进行收集处理。
[0024]请着重参阅图2，旋转电机18的输出端固定有安装环，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管夹具及制造设备，包括切割仓（1），其特征在于：所述切割仓（1）的前表面设置有安装板（2），且安装板（2）的上方设置有顶块（3），所述安装板（2）的两侧结皆设置有滑槽（23），且滑槽（23）内部的顶端固定有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）的顶部固定有与滑槽（23）相互配合的滑块（25），且滑块（25）的顶部固定有辅助杆（6），所述辅助杆（6）的顶部设置有顶块（3），且顶块（3）内部的顶端安装有第一风机（4），所述切割仓（1）的前表面设置有滑动槽（8），且滑动槽（8）的内部滑动连接有滑动柱（9），所述滑动柱（9）的一端安装有旋转电机（18），且旋转电机（18）的输出端连接有切割刀（19），所述切割仓（1）的顶部设置有水箱（10），且水箱（10）的底部设置有连接管（15），所述连接管（15）的底部设置有降温板（16），所述切割仓（1）的内部设置有连接头（14），且连接头（14）的底部设置有布袋（12），所述切割仓（1）的底部设置有第二风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种铜管夹具及制造设备，其特征在于：所述安装板（2）的数目为两组，两组所述安装板（2）内部的底端设置有连接柱（7），且连接柱（7）的顶部设置有喷水头，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳泰，
申请(专利权)人：贵溪金河铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：