一种带有卷料装置的模切机制造方法及图纸

技术编号:27399699 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-21 14:11
本实用新型专利技术涉及模切机的领域,具体涉及一种带有卷料装置的模切机,包括机架,设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置、设置在机架上的收卷装置以及设置在机架上的卸料装置,所述收卷装置包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置。本实用新型专利技术具有方便废料收料的优点。本实用新型专利技术具有方便废料收料的优点。本实用新型专利技术具有方便废料收料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有卷料装置的模切机


[0001]本技术涉及模切机的
,尤其是涉及一种带有卷料装置的模切机。

技术介绍

[0002]模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材附在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废。
[0003]现有一种模切机,包括机架、设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置以及设置在模切装置输出端的卸料装置,所述卸料装置将切好的纸张、标签进行收卷工作,模切装置输出端设置有废料收集装置,将原料通过上料装置上料之后,通过模切装置进行模切,将切下来的废料通过废料收集装置进行收集,通过卸料装置卸下模切好的废料。
[0004]现有技术中,废料收集装置包括卷料装置以及用于驱动卷料装置绕自身轴线转动的驱动装置。通过卷料装置的转动将废料卷在卷料装置上。
[0005]现有技术中存在的不同之处在于:卷料装置在转动过程中,废料将会在卷料装置的同一个位置堆积,而卷料装置的两端将会空出不能收集废料,浪费了卷料装置上的空间,同时,卷料装置的一个部位直径变大至上限后需要更换卷料装置,由于卷料装置仍然具有空闲空间,所以卷料装置的更换相对比较频繁。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种都带有卷料装置的模切机,具有替代气涨轴实现卷料,解决上述由于气涨轴产生的问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有卷料装置的模切机,包括机架,设置在机架上的上料装置、设置在机架上的模切装置、设置在机架上的收卷装置以及设置在机架上的卸料装置,所述收卷装置包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置。
[0008]通过采用上述技术方案,模切装置将原料的两边剪切下来,中间部门作为成品料,两侧为废料,通过引导装置对废料进行导向,引导装置推动废料沿着收卷装置的轴线方向运动,卷筒在转动的时候,废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述引导装置包括导向架以及拨动架,所述拨动架位于导向架与卷筒之间,所述模切装置位于导向架的远离拨动架的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,通过导向架让废料沿着卷筒的轴向方向运动,进而让废料更加均匀的缠绕在卷筒上。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向架包括水平固定在机架
上的固定杆以及固定在固定杆上的导向杆组,所述导向杆组位于废料传送路径上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过导向杆组实现废料的导向,同时起到运动的隔离的效果,波动架波动废料的时候,模切装置的模切部分不会产生运动,进而不易影响模切工作。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆组包括第一导向杆以及与第一导向杆并列的第二导向杆,第一导向杆与第二导向杆均与固定杆垂直,导向杆组共设置有两组,分别位于固定杆的两端。
[0014]通过采用上述技术方案,通过两个导向杆之间的空间对废料进行限位,实现导向作用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拨动架包括波动杆以及用于驱动波动杆沿卷筒轴向往复运动的驱动结构。
[0016]通过采用上述技术方案,通过驱动结构实现波动杆的往复运动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动结构包括固定在机架上的电机,以及连接电机输出端的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块固定连接在波动杆上。
[0018]通过采用上述技术方案,电机驱动螺纹杆转动,进而让滑块在螺纹杆上移动,进而能够实现波动杆的往复运动,进而能够让波动杆带动废料沿卷筒的轴线方向往复运动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述波动杆设置有两根,均固定连接在滑动块上。
[0020]通过采用上述技术方案,废料穿过两根波动杆之间的间隙,让废料实现往复运动。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块与波动杆之间设置有高度调节结构。
[0022]通过采用上述技术方案,由于卷筒的粗细不同,以及废料缠绕在卷筒上的时候直径会变大,滑块与波动杆之间设置有高度调节结构,通过高度调节结构改变波动杆的位置,进而能够方便波动杆对应废料的位置,适应不同粗细的卷筒,高度调节结构包括固定在滑动块上的底管以及沿底管轴向滑动的调节杆。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高度调节结构包括固定在滑动块上的底管以及沿底管轴向滑动的调节杆,所述调节杆与波动杆固定,调节杆向外凸起有弹性球,底管内壁上开设有供弹性球嵌入的球形盲孔。
[0024]通过采用上述技术方案,通过盲孔与弹性球的配合,能够方便进行调节,弹性球嵌入不同高度的盲孔内能够调节波动杆的高度,由于弹性球的弹性只需要外力驱动插拔就可以进行调节,操作方便。
[0025]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过模切装置将原料的两边剪切下来,中间部门作为成品料,两侧为废料,通过引导装置对废料进行导向,引导装置推动废料沿着收卷装置的轴线方向运动,卷筒在转动的时候,废料经过运动能够更加均匀的收卷在卷筒上;
[0027]2.通过导向杆组实现废料的导向,同时起到运动的隔离的效果,波动架波动废料的时候,模切装置的模切部分不会产生运动,不会影响模切工作。
附图说明
[0028]图1是实施例的结构示意图;
[0029]图2是实施例中的引导装置的结构示意图;
[0030]图3是图2中的A部放大图。
[0031]附图标记:1、机架;2、上料装置;3、模切装置;4、收卷装置;5、卸料装置;6、引导装置;60、导向架;600、固定杆;601、第一导向杆;602、第二导向杆;61、拨动架;610、波动杆;612、螺纹杆;613、滑动块;614、底管;615、调节杆;616、基座;62、外壳。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例,参照图1,一种带有卷料装置的模切机,包括机架1,机架1包括竖直的固定板,固定板的一个侧面固定有上料装置2、模切装置3、收卷装置4以及卸料装置5,待模切的物料为原料,模切完成的物料为成品料,模切后产生边角料位废料,将原料设置在上料装置2上,通过模切装置3模切之后产生废料和成品料,成品料被卸料装置5收集,废料被收卷装置4收集。
[0034]模切装置3将原料的两边剪切下来,中间部门作为成品料,两侧为废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有卷料装置的模切机,包括机架(1),设置在机架(1)上的上料装置(2)、设置在机架(1)上的模切装置(3)、设置在机架(1)上的收卷装置(4)以及设置在机架(1)上的卸料装置(5),其特征在于,所述收卷装置(4)包括卷筒以及设置在卷筒前方的用于控制废料沿卷筒轴向往复运动的引导装置(6)。2.根据权利要求1所述带有卷料装置的模切机,其特征在于:所述引导装置(6)包括导向架(60)以及拨动架(61),所述拨动架(61)位于导向架(60)与卷筒之间,所述模切装置(3)位于导向架(60)的远离拨动架(61)的一侧。3.根据权利要求2所述的带有卷料装置的模切机,其特征在于:所述导向架(60)包括水平固定在机架(1)上的固定杆(600)以及固定在固定杆(600)上的导向杆组,所述导向杆组位于废料传送路径上。4.根据权利要求3所述的带有卷料装置的模切机,其特征在于:所述导向杆组包括第一导向杆(601)以及与第一导向杆(601)并列的第二导向杆(602),第一导向杆(601)与第二导向杆(602)均与固定杆(600)垂直,导向杆组供设置有两组,分别位于固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李武聪
申请(专利权)人:南安市恒发鑫彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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