一种L型封边铝型材制造技术

本发明专利技术涉及铝型材技术领域，具体的说是一种L型封边铝型材，包括L型底板，以及分别设置在L型底板两侧的限位侧板一和限位侧板二；底板与限位侧板一和限位侧板二之间形成L形的可调式收纳型腔，可调式收纳型腔内设置有若干个组合限位部，组合限位部将可调式收纳型腔分隔成若干个用于插接组合的限位槽；限位槽内设置有若干个活动抵靠部，活动抵靠部上设置有将活动抵靠部与L型底板弹性间隔的弹性件一；L型底板外侧的封边上滑动套设有清灰涂抹机构。本发明专利技术提供了一种结构稳定、组装便捷、安装适用范围宽泛，且能进行清灰涂抹浸润处理剂的L型封边铝型材及其使用方法。边铝型材及其使用方法。边铝型材及其使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种L型封边铝型材


[0001]本专利技术涉及铝型材
，具体的说是一种L型封边铝型材。

技术介绍

[0002]现有技术中的铝合金建筑型材产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。例如，专利申请号：CN201220553442.5，专利名称：铝型材封边框，公开了铝型材封边框，所述的铝型材封边框成条形状，且条形状的三面封闭，另一面为安装边，与安装边相邻的两个面的一端为圆弧状。铝型材封边框公开的封边铝型材的结构，但是现有技术中的铝型材，不具有限位卡合的功能。
[0003]针对上述技术问题，现有技术中为了进一步改进封边铝型材的限位卡合能力，在封边铝型材的结构上设置有用于插接限位的插接槽。例如，专利申请号：CN201410226506.4，专利名称：L形封边铝型材，公开的一种L形封边铝型材，包括底部的扁平封边框，扁平封边框的一侧连接有边板，边板内侧上设有上倒钩和下倒钩，扁平封边框的右侧设有包边及包边倒钩，扁平封边框的底面上设有若干平行的装饰加强条纹。通过包边及包边倒钩的结构，提升封边铝型材的限位组装性能。
[0004]但是现有技术中，依然存在以下问题：第一，现有技术的封边铝型材虽然通过限位槽能与待安装部上的结构进行插接组合，但是，单一通过限位槽与待安装部上的结构插接限位，在长期的使用过程中容易造成松脱；第二，仅仅通过限位槽与待安装部上的结构之间预留的间隙进行组合插接，为了提升组合安装的稳定性，一般插接槽与待安装部上的结构组合安装后，插接槽与待安装部之间的安装间隙越小吻合限位的稳定性越高，但这也造成封边铝型材的安装适应范围降低。第三，传统的碱性清洗在去除表面氧化铝膜的同时，在样品表面形成“挂灰”，最后需要在酸液中“出光”处理，工业过程复杂且成本高，不适用现代工业化生产，对封边铝型材进行表面清洁操作不够便捷。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构稳定、组装便捷、安装适用范围宽泛，且能进行清灰涂抹浸润处理剂的L型封边铝型材及其使用方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种L型封边铝型材，包括L型底板，所述L型底板上设置有若干个限位侧板；若干个所述限位侧板包括分别设置在L型底板两侧的限位侧板一和限位侧板二；其特征在于：所述底板与所述限位侧板一或/和限位侧板二之间形成L形的可调式收纳型腔，所述可调式收纳型腔内设置有若干个组合限位部，所述组合限位部将可调式收纳型腔分隔成若干个用于插接组合的限位槽；所述限位槽内设置有若干个活动抵靠部，所述活动抵靠部上设置有将活动抵靠部与所述L型底板弹性间隔的弹性件一；所述L型底板外侧的封边上滑动嵌设有清灰涂抹机构。
[0007]本专利技术一个优选的实施方案中，限位侧板与所述活动抵靠部之间设置有锁扣件；
所述锁扣件的两端分别与所述限位侧板和所述活动抵靠部活动衔接；所述限位侧板的外侧设置有纵向设置的定位槽，所述锁扣件嵌设在定位槽中。
[0008]本专利技术一个优选的实施方案中，清灰涂抹机构包括机构本体，所述机构本体上设置有若干个嵌接滑块，所述嵌接滑块滑动嵌设在所述定位槽内，所述嵌接滑块或/和清灰涂抹机构上靠近所述L型底板的一侧设置有清灰刷或/和柔性涂抹层。
[0009]本专利技术一个优选的实施方案中，清灰涂抹机构上设置有能相对所述L型底板伸缩的卡扣，所述卡扣上设置有能与活动抵靠部卡合限位的倒钩。
[0010]本专利技术一个优选的实施方案中，机构本体上设置有用于对接试剂壶的注入孔，所述机构本体内设置有衔接注入孔和嵌接滑块的导流槽，所述导流槽与柔性涂抹层连通。
[0011]本专利技术一个优选的实施方案中，限位侧板上设置有横向贯穿限位侧板的穿管，所述穿管内穿设有所述锁扣件,所述锁扣件的一端与所述限位侧板的外表面抵靠限位，所述锁扣件的另一端穿设出与所述限位侧板弹性抵靠的活动抵靠部后，转动至锁定位置，将活动抵靠部锁定限位。
[0012]具体的，所述锁扣件包括衔接在所述限位侧板内的限位部一，以及对接穿设在所述活动抵靠部内的限位部二；所述限位部一与所述限位部二对接锁定，且所述限位部一与所述限位部二之间还设置有用于弹性抵靠的弹性件二。
[0013]本专利技术一个优选的实施方案中，活动抵靠部包括设置在限位槽内的限位板，所述限位板上设置有若干个弹性件一；所述弹性件一的一端与限位板连接，所述弹性件一的另一端与所述L型底板弹性抵靠。
[0014]本专利技术一个优选的实施方案中，所述L型底板上设置有收纳孔，所述弹性件一嵌设入所述收纳孔内并与所述L型底板弹性抵靠；活动抵靠部上设置有收纳套筒，所述收纳套筒内嵌设有所述弹性件一，所述收纳套筒的外侧设置有导向条，所述导向条与所述收纳孔内的导向槽对应嵌设。
[0015]具体的，所述限位侧板一的一侧与L型底板的侧边连接，限位侧板一的另一侧设置有包边倒钩，所述锁定块与所述L型底板的内表面对应；所述组合限位部上设置有与所述限位侧板一对应的限位端一，且限位端一上设置有包边倒钩；所述限位侧板一与限位端一之间形成限位槽一；或/和，所述限位侧板二的一侧与L型底板的侧边连接，限位侧板一的另一侧设置有包边倒钩，所述锁定块与所述L型底板的内表面对应；所述组合限位部上设置有与所述限位侧板二对应的限位端二，且限位端二上设置有包边倒钩；所述限位侧板二与限位端二之间形成限位槽二。
[0016]更具体的，所述限位槽一和限位槽二内分别嵌设有所述活动抵靠部，且所述活动抵靠部通过弹性件一弹性间隔设置在所述限位槽一或限位槽二内。
[0017]为了提升结构的稳定性、耐候性，本专利技术一个优选的实施方案中，L型底板的每100重量份的铝型材中含有：硅0.5-0.8份，铁0.5-0.7份、铜0.01-0.25份、锌0.01-0.2份、铬0.2-0.3份、镍0.01-0.1份、镁2.0-2.5份、锰2.0-2.5份、其他杂质总和≤0.1份，余量为铝。
[0018]本专利技术一个优选的实施方案中，一种L型封边铝型材的使用方法，包括以下步骤，
[0019]步骤一，将活动抵靠部与L型底板组合安装；将两个活动抵靠部分别设置在L型底板的可调式收纳型腔内的两侧，通过活动抵靠部的弹性件一弹性支撑抵靠在L型底板的内壁上；
[0020]步骤二，将活动抵靠部锁定在L型底板上；L型底板上，一端设置锁扣件，另一端设置清灰涂抹机构，转动一端设置的锁扣件至解锁位置，拉出另一端设置的清灰涂抹机构的卡扣，将活动抵靠部抵压在L型底板上，使得锁扣件穿设出活动抵靠部后，转动锁扣件至一端的锁定位置，同时拉动卡扣至另一端的锁定位置，抵靠限定住活动抵靠部的位置；
[0021]步骤三，将组合限位部与L型底板组合安装；将组合限位部插接在可调式收纳型腔内的两个活动抵靠部之间，组装成L型封边铝型材；
[0022]步骤四，L型封边铝型材与待安装部插接；将组合好的L型封边铝型材与待安装部进行插接组合，L型封边铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型封边铝型材，包括L型底板，所述L型底板上设置有若干个限位侧板；若干个所述限位侧板包括分别设置在L型底板两侧的限位侧板一和限位侧板二；其特征在于：所述底板与所述限位侧板一或/和限位侧板二之间形成L形的可调式收纳型腔，所述可调式收纳型腔内设置有若干个组合限位部，所述组合限位部将可调式收纳型腔分隔成若干个用于插接组合的限位槽；所述限位槽内设置有若干个活动抵靠部，所述活动抵靠部上设置有将活动抵靠部与所述L型底板弹性间隔的弹性件一；所述L型底板外侧的封边上滑动嵌设有清灰涂抹机构。2.根据权利要求1所述的一种L型封边铝型材，其特征在于：所述限位侧板与所述活动抵靠部之间设置有锁扣件；所述锁扣件的两端分别与所述限位侧板和所述活动抵靠部活动衔接；所述限位侧板的外侧设置有纵向设置的定位槽，所述锁扣件嵌设在定位槽中。3.根据权利要求2所述的一种L型封边铝型材，其特征在于：所述清灰涂抹机构包括机构本体，所述机构本体上设置有若干个嵌接滑块，所述嵌接滑块滑动嵌设在所述定位槽内，所述嵌接滑块或/和机构本体上靠近所述L型底板的一侧设置有清灰刷或/和柔性涂抹层。4.根据权利要求3所述的一种L型封边铝型材，其特征在于：所述清灰涂抹机构上设置有能相对所述L型底板伸缩的卡扣，所述卡扣上设置有能与活动抵靠部卡合限位的倒钩。5.根据权利要求4所述的一种L型封边铝型材，其特征在于：所述机构本体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：文峻峰，宋俊，
申请(专利权)人：文峻峰，
类型：发明
国别省市：