一种电动超声波锉刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动超声波锉刀，包括壳体以及内设于壳体的锉刀本体，所述锉刀本体包括锉刀夹头和用于驱动所述锉刀夹头的驱动装置，所述壳体包括上机壳、下机壳，所述锉刀夹头上设有锉刀，所述驱动装置包括电机、连杆、轴承固定套、输出轴，所述电机的转动轴上设有一个连接螺母，所述连接螺母的前端活动设有所述连杆；本实用新型专利技术采用电机作为动力，弥补了电动直向打磨机的空缺，使用机械工具代替人工手力进行模具打磨，设计精简小巧，实用范围广泛，也更加的省时省力，还采用偏心的结构形式，轴承的中心线与连接螺母的中心线不共线，使得电机能带动输出轴进行微量的往复运动。电机能带动输出轴进行微量的往复运动。电机能带动输出轴进行微量的往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种电动超声波锉刀


[0001]本技术涉及打磨工具领域，具体为一种电动超声波锉刀。

技术介绍

[0002]现如今的模具打磨大多为手工打磨，死角打光也都是人工进行打磨，不仅费时而且还费力，虽然也有气动的超声波打磨机，但是气动的打磨机是采用气压动力，当锉刀头的压紧密度较大时就无法再进行往复运动，而且启动打磨机还需要空压机附带，比较费事。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种电动超声波锉刀，其采用电机作为动力，使用机械工具代替人工手力进行模具打磨，还采用偏心的结构形式，轴承的中心线与连接螺母的中心线不共线，使得电机能带动输出轴进行微量的往复运动，解决了人工打磨费时费力、无合适的电动打磨机、锉刀头无法进行前后往复运动的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电动超声波锉刀，包括壳体以及内设于壳体的锉刀本体，所述锉刀本体包括锉刀夹头和用于驱动所述锉刀夹头的驱动装置，所述壳体包括上机壳、下机壳，所述锉刀夹头上设有锉刀，所述驱动装置包括电机、连杆、轴承固定套、输出轴，所述电机的转动轴上设有一个连接螺母，所述连接螺母的前端活动设有所述连杆，所述轴承固定套的末端与所述连杆的前端活动连接，所述轴承固定套内设有一轴承，且所述轴承的中心线与所述连接螺母的中心线不共线，所述输出轴的一端内嵌入所述轴承，所述输出轴的另一端延伸出所述壳体并与所述锉刀夹头连接，所述输出轴的外部套设有一个轴套，所述轴套分别内嵌入所述上机壳、所述下机壳，所述输出轴上设有一平键，所述轴套上开设有一个与所述平键相适配的滑槽。
[0006]优选地，所述壳体内还设有一个用于调控所述电机转速的调速器，所述调速器上设有一根控制杆，所述控制杆的自由端穿过并延伸出所述壳体。
[0007]本技术的有益效果在于：其采用电机作为动力，弥补了电动直向打磨机的空缺，使用机械工具代替人工手力进行模具打磨，设计精简小巧，实用范围广泛，也更加的省时省力，还采用偏心的结构形式，轴承的中心线与连接螺母的中心线不共线，使得电机能带动输出轴进行微量的往复运动。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术实施例提供的一种电动超声波锉刀的结构示意图；
[0010]图2为本技术实施例提供的一种电动超声波锉刀的运动状态示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1-输出轴，2-平键，3-轴套，4-轴承固定套，5-轴承，6-连杆，7-连接螺母，8-电机，9-控制杆，10-锉刀夹头，11-锉刀，12-壳体。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1至2所示，一种电动超声波锉刀，包括壳体12以及内设于壳体12的锉刀本体，锉刀本体包括锉刀夹头10和用于驱动锉刀夹头10的驱动装置，壳体12包括上机壳、下机壳，锉刀夹头10上设有锉刀11，驱动装置包括电机8、连杆6、轴承固定套4、输出轴1，电机8的转动轴上设有一个连接螺母7，连接螺母7的前端铰接设有一根连杆6，轴承固定套4的末端与连杆6的前端活动铰接，使得电机8可通过连接螺母7、连杆6带动轴承固定套4进行转动，轴承固定套4内设有一个轴承5，且轴承5的中心线与连接螺母7的中心线不共线，使得连接螺母7与轴承5、轴承固定套4呈偏心的结构形式，从而电机8转动时，连杆6会形成三角形状的运动轨迹，使得连杆6可带动轴承固定套4、轴承5进行微量的前、后往复运动，输出轴1的一端内嵌入轴承5，输出轴1的另一端延伸出壳体12并与锉刀夹头10连接，通过轴承5可带动输出轴1进行微量的前、后往复运动，从而可带动锉刀夹头10、锉刀11进行前、后往复运动，输出轴1的外部套设有一个轴套3，轴套3分别内嵌入上机壳、下机壳，输出轴1上设有一个平键2，轴套3上开设有一个与平键2相适配的滑槽，便于输出轴1在轴套3内进行前、后的往复运动。
[0015]进一步的，壳体12内还设有一个用于调控电机8转速的调速器，调速器上设有一根控制杆9，控制杆9的自由端穿过并延伸出壳体12，使用者可通过控制杆来调整电机的转速，从而可以改变锉刀11进行前、后往复运动的快慢。
[0016]使用时，电机8转动通过连接螺母7、连杆6带动轴承固定套4进行转动，由于轴承5的中心线与连接螺母7的中心线不共线，所以连杆6的运动轨迹成三角形，从而可带动轴承固定套4、轴承5进行前、后的往复运动，从而轴承5可驱动输出轴1带动锉刀11进行微量往复运动，可便速、方便的完成对模具的打磨。
[0017]本技术中的设计采用电机作为动力，弥补了电动直向打磨机的空缺，使用机械工具代替人工手力进行模具打磨，设计精简小巧，实用范围广泛，也更加的省时省力，还采用偏心的结构形式，轴承的中心线与连接螺母的中心线不共线，使得电机能带动输出轴进行微量的往复运动。
[0018]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动超声波锉刀，包括壳体以及内设于壳体的锉刀本体，所述锉刀本体包括锉刀夹头和用于驱动所述锉刀夹头的驱动装置，所述壳体包括上机壳、下机壳，所述锉刀夹头上设有锉刀，其特征在于，所述驱动装置包括电机、连杆、轴承固定套、输出轴，所述电机的转动轴上设有一个连接螺母，所述连接螺母的前端活动设有所述连杆，所述轴承固定套的末端与所述连杆的前端活动连接，所述轴承固定套内设有一轴承，且所述轴承的中心线与所述连接螺母的中心线不共...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华，
申请(专利权)人：曾华，
类型：新型
国别省市：