一种锁线螺母解锁机构制造技术

本申请公开了一种锁线螺母解锁机构，包括：连接器本体，具有用于紧固线缆的线缆连接端，线缆连接端的外周壁上设有第一螺纹部和靠近第一螺纹部的末端设置且向外侧翘起的倒刺；以及锁线螺母，螺接于第一螺纹部处；其中，锁线螺母的内壁上设有与倒刺相配合的卡槽，当锁线螺母运动至第一螺纹部的末端时，倒刺与卡槽卡接，以实现线缆连接端与锁线螺母的限位，当施力于倒刺使得倒刺贴合于线缆连接端的外周面时，能够使得倒刺脱离卡槽以便于锁线螺母与线缆连接端分离。通过上述方式，本申请的锁线螺母解锁机构通过施力于倒刺使得所述倒刺贴合于线缆连接端的外周面实现解锁的功能，具有结构简单、方便安装的优点。方便安装的优点。方便安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锁线螺母解锁机构


[0001]本申请涉及连接器组装
，尤其涉及锁线螺母解锁机构。

技术介绍

[0002]连接器是一种连接电气端子以形成电路的耦合装置，连接器是多数电子产品中不可或缺的器件，它是负责传输电流电压或光信号的，它的应用非常广阔，在航空航天、汽车、工业、3C、医疗等行业均有应用。现有技术中连接器通过锁线螺母紧固电缆，存在的问题是锁线螺母解锁不方便，因此有必要研究一种锁线螺母解锁机构。

技术实现思路

[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种锁线螺母解锁机构，具有结构简单、解锁方便的优点。
[0004]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种锁线螺母解锁机构，包括：连接器本体，具有用于紧固线缆的线缆连接端，所述线缆连接端的外周壁上设有第一螺纹部和靠近所述第一螺纹部的末端设置且向外侧翘起的倒刺；以及锁线螺母，螺接于所述第一螺纹部处；其中，所述锁线螺母的内壁上设有与所述倒刺相配合的卡槽，当所述锁线螺母运动至所述第一螺纹部的末端时，所述倒刺与所述卡槽卡接，以实现所述线缆连接端与所述锁线螺母的周向限位，当施力于所述倒刺使得所述倒刺贴合于所述线缆连接端的外周面时，能够使得所述倒刺脱离所述卡槽以便于所述锁线螺母与线缆连接端分离。
[0006]优选的，还包括套设于所述线缆连接端外周壁的解扣环，所述解扣环的内壁设有凸起，其中，所述解扣环被配置为沿所述线缆连接端轴向转动，通过所述凸起抵靠所述倒刺外侧使得所述倒刺脱离所述卡槽。
[0007]优选的，所述线缆连接端外周壁自靠近所述第一螺纹部的末端方向依次设有环形第一凸台部、所述第一凸台部向外延伸的环形第二凸台部，其中，所述第一凸台部的外周壁设有容纳所述倒刺的容置槽。
[0008]优选的，所述解扣环内壁的一侧设有朝所述解扣环轴向延伸的限位块，其中，所述第一凸台部的边沿设有与所述限位块相配合的限位缺口。
[0009]优选的，所述解扣环内壁的另一侧设有朝所述解扣环轴向延伸的倒钩，所述倒钩卡设于所述第二凸台部的边沿。
[0010]优选的，所述解扣环开设有与所述倒钩相对应的通孔。
[0011]优选的，所述锁线螺母的内壁包括自自远离所述第一螺纹部的起始端到靠近所述第一螺纹部起始端呈逐渐增大态势的腔室，所述线缆连接端的外周壁靠近所述第一螺纹部的起始端设有翅片，其中，当所述锁线螺母运动至所述第一螺纹部的末端时，所述翅片容纳于所述腔室内呈收缩状态从而夹紧所述线缆。
[0012]优选的，所述容置槽呈L型凹槽，所述倒刺设为连接于所述容置槽一侧表面的倒
刺，所述倒刺平行于所述容置槽另一侧表面。
[0013]优选的，所述卡槽沿所述锁线螺母的轴向均匀分布，所述卡槽设为V型槽。
[0014]优选的，所述第一螺纹部设为间断的外螺纹。
[0015]本申请与现有技术相比，其有益效果是：
[0016]本申请提供的锁线螺母解锁机构，通过线缆连接端的倒刺与锁线螺母的卡槽卡接的方式实现周向限位，解决了锁线螺母锁线不紧或过紧的问题，施力于倒刺使得所述倒刺贴合于线缆连接端的外周面实现解锁的功能，具有结构简单、解锁方便、可行性强的优点，并且解锁机构可以作为零件选配，满足不同场景、不同安规下使用要求。
附图说明
[0017]图1为本申请整体结构的等轴示意图；
[0018]图2为本申请的整体结构的剖视图；
[0019]图3为本申请的连接器本体、锁线螺母和解扣环的结构示意图；
[0020]图4为本申请的连接器本体、锁线螺母和解扣环的分解示意图；
[0021]图5为本申请的连接器本体的结构示意图；
[0022]图6为本申请的锁线螺母的结构示意图；
[0023]图7为本申请的锁线螺母的剖视图；
[0024]图8为本申请的解扣环的结构示意图。
[0025]图中：100-连接器本体；110-线缆连接端；111-第一螺纹部；112-倒刺；113-容置槽；114-第一凸台部；1141-限位缺口；115-第二凸台部；116-翅片；200-锁线螺母；210-卡槽；220-凹槽；230-腔室；300-解扣环；310-凸起；330-限位块；340-倒钩；350-通孔；360-防滑凸起；400-线缆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0028]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0029]如图1—图8所示，本申请提供了一种锁线螺母解锁机构，包括：连接器本体100，具有用于紧固线缆400的线缆连接端110，线缆连接端110的外周壁上设有第一螺纹部111和靠
近第一螺纹部111的末端设置且向外侧翘起的倒刺112；以及锁线螺母200，螺接于第一螺纹部111处；其中，锁线螺母200的内壁上设有与倒刺112相配合的卡槽210，当锁线螺母200运动至第一螺纹部111的末端时，倒刺112与卡槽210卡接，以实现线缆连接端110与锁线螺母200的周向限位，当施力于倒刺112使得倒刺112贴合于线缆连接端110的外周面时，能够使得倒刺112脱离卡槽210以便于锁线螺母200与线缆连接端110分离。
[0030]通过上述方式，通过线缆连接端110的倒刺112与锁线螺母200的卡槽210卡接的方式实现周向限位，解决了锁线螺母200锁线不紧或过紧的问题，施力于倒刺112使得所述倒刺112贴合于线缆连接端110的外周面实现解锁的功能，具有结构简单、方便安装、可行性强的优点。
[0031]进一步，还包括套设于线缆连接端110外周壁的解扣环300，解扣环300的内壁设有凸起310，其中，解扣环300被配置为沿线缆连接端110轴向转动，通过凸起310抵靠倒刺112外侧使得倒刺112脱离卡槽210，达到解锁的效果。
[0032]进一步，线缆连接端110外周壁自靠近第一螺纹部111的末端方向依次设有环形第一凸台部114、第一凸台部114向外延伸的环形第二凸台部115，其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁线螺母解锁机构，其特征在于，包括：连接器本体（100），具有用于紧固线缆（400）的线缆连接端（110），所述线缆连接端（110）的外周壁上设有第一螺纹部（111）和靠近所述第一螺纹部（111）的末端设置且向外侧翘起的倒刺（112）；以及锁线螺母（200），螺接于所述第一螺纹部（111）处；其中，所述锁线螺母（200）的内壁上设有与所述倒刺（112）相配合的卡槽（210），当所述锁线螺母（200）运动至所述第一螺纹部（111）的末端时，所述倒刺（112）与所述卡槽（210）卡接，以实现所述线缆连接端（110）与所述锁线螺母（200）的周向限位，当施力于所述倒刺（112）使得所述倒刺（112）贴合于所述线缆连接端（110）的外周面时，能够使得所述倒刺（112）脱离所述卡槽（210）以便于所述锁线螺母（200）与线缆连接端（110）分离。2.如权利要求1所述的锁线螺母解锁机构，其特征在于，还包括套设于所述线缆连接端（110）外周壁的解扣环（300），所述解扣环（300）的内壁设有凸起（310），其中，所述解扣环（300）被配置为沿所述线缆连接端（110）轴向转动，通过所述凸起（310）抵靠所述倒刺（112）外侧使得所述倒刺（112）脱离所述卡槽（210）。3.如权利要求2所述的锁线螺母解锁机构，其特征在于，所述线缆连接端（110）外周壁自靠近所述第一螺纹部（111）的末端方向依次设有环形第一凸台部（114）、所述第一凸台部（114）向外延伸的环形第二凸台部（115），其中，所述第一凸台部（114）的外周壁设有容纳所述倒刺（112）的容置槽（113）。4.如权利要求3所述的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志华，
申请(专利权)人：宗业达苏州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：