本实用新型专利技术公开了一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，包括底座、支撑架、输料管和内螺纹筒，所述底座左上侧面设置有巴氏杀菌装置，且巴氏杀菌装置外侧面设置有保温罩，所述巴氏杀菌装置上侧面设置有密封盖，且密封盖设置有驱动装置，所述支撑架设置在密封盖左上侧面，且支撑架设置在驱动装置左侧，同时支撑架上设置有料斗，所述输料管设置在料斗下侧面。该可控流量的牛奶灭菌储存装置，设置有控流块，在使用该可控流量的牛奶灭菌储存装置对牛奶进行灭菌储存时，通过转动外螺纹杆，使得控流块进行移动到达料斗下侧输料管下侧面，致使控流块能够对料斗下侧输料管起到遮挡限流作用，从而让牛奶得到控流，使得牛奶灭菌效果更好。使得牛奶灭菌效果更好。使得牛奶灭菌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种可控流量的牛奶灭菌储存装置
[0001]本技术具体涉及牛奶
，具体为一种可控流量的牛奶灭菌储存装置。
技术介绍
[0002]牛奶是最古老的天然材料之一，被誉为白色血液，牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中人体所必须的氨基酸，乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收，钾、磷、钙等矿物质配比合理。
[0003]现在的牛奶在使用灭菌储存装置进行灭菌存储时，该灭菌储存装置缺少流量控制，致使牛奶的灭菌效果不佳，同时现在的牛奶用灭菌储存装置功能单一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的牛奶在使用灭菌储存装置进行灭菌存储时，该灭菌储存装置缺少流量控制，致使牛奶的灭菌效果不佳，同时现在的牛奶用灭菌储存装置功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，包括底座、支撑架、输料管和内螺纹筒，所述底座左上侧面设置有巴氏杀菌装置，且巴氏杀菌装置外侧面设置有保温罩，所述巴氏杀菌装置上侧面设置有密封盖，且密封盖设置有驱动装置，所述支撑架设置在密封盖左上侧面，且支撑架设置在驱动装置左侧，同时支撑架上设置有料斗，所述输料管设置在料斗下侧面，且输料管右端贯穿保温罩左侧面进入到巴氏杀菌装置内部，所述内螺纹筒设置在输料管左侧面，且内螺纹筒内部贯穿有外螺纹杆，同时外螺纹杆右端依次贯穿内螺纹筒和输料管左侧面，所述外螺纹杆左端设置有转把，且外螺纹杆右侧面设置有轴承，所述轴承右侧面设置有控流块，且控流块设置在输料管内部。
[0006]优选的，所述底座上侧面设置有冷却装置，且冷却装置设置在巴氏杀菌装置右侧，所述底座左侧面设置有第一进料管，且第一进料管下端设置有第一泵体，所述第一泵体左侧面设置有第一出料管，且第一出料管左端与巴氏杀菌装置相连接，同时第一出料管内部设置有第一控制阀。
[0007]优选的，所述底座上侧面设置有储存装置，且储存装置设置在冷却装置右侧，同时储存装置上侧面设置有第二进料管，所述第二进料管左端设置有第二泵体，且第二泵体设置在储存装置上侧面，所述第二泵体左侧面设置有第二出料管，且第二出料管下端与冷却装置上侧面相连接，所述储存装置右侧面设置有第三出料管，且第三出料管内部设置有第二控制阀。
[0008]优选的，所述保温罩内侧面尺寸与巴氏杀菌装置外侧面尺寸相同。
[0009]优选的，所述料斗下侧面直径小于支撑架内侧面直径，且料斗上侧面直径大于支撑架内侧面直径。
[0010]优选的，所述外螺纹杆与内螺纹筒之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述控流块的直径等于输料管的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可控流量的牛奶灭菌储存装置，
[0013](1)设置有控流块，在使用该可控流量的牛奶灭菌储存装置对牛奶进行灭菌储存时，通过转动外螺纹杆，使得控流块进行移动到达料斗下侧输料管下侧面，致使控流块能够对料斗下侧输料管起到遮挡限流作用，从而让牛奶得到控流，使得牛奶灭菌效果更好；
[0014](2)设置有保温罩，在使用该可控流量的牛奶灭菌储存装置对牛奶进行灭菌储存时，通过保温罩对巴氏杀菌装置起到保温作用，致使巴氏杀菌装置上的温度不容易散发，从而使得巴氏杀菌装置的杀菌效率不容易受影响。
附图说明
[0015]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0016]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、巴氏杀菌装置，3、保温罩，4、密封盖，5、驱动装置，6、支撑架，7、料斗，8、输料管，9、内螺纹筒，10、外螺纹杆，11、转把，12、轴承，13、控流块，14、冷却装置，15、第一进料管，16、第一泵体，17、第一出料管，18、第一控制阀，19、储存装置，20、第二进料管，21、第二泵体，22、第二出料管，23、第三出料管，24、第二控制阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，如图1和图2所示，底座1左上侧面设置有巴氏杀菌装置2，且巴氏杀菌装置2外侧面设置有保温罩3，保温罩3内侧面尺寸与巴氏杀菌装置2外侧面尺寸相同，通过保温罩3的作用，使得巴氏杀菌装置2内部的温度不容易散发，巴氏杀菌装置2上侧面设置有密封盖4，且密封盖4设置有驱动装置5，支撑架6设置在密封盖4左上侧面，且支撑架6设置在驱动装置5左侧，同时支撑架6上设置有料斗7。
[0023]如图3和图5所示，输料管8设置在料斗7下侧面，且输料管8右端贯穿保温罩3左侧面进入到巴氏杀菌装置2内部，料斗7下侧面直径小于支撑架6内侧面直径，且料斗7上侧面直径大于支撑架6内侧面直径，致使支撑架6能够对料斗7起到限位作用，使得料斗7稳定性更好，内螺纹筒9设置在输料管8左侧面，且内螺纹筒9内部贯穿有外螺纹杆10，外螺纹杆10与内螺纹筒9之间的连接方式为螺纹连接，通过外螺纹杆10在内螺纹筒9内部转动，致使控流块13方便移动对输料管8内部空间起到遮挡作用，致使料斗7内部牛奶进入到输料管8时得到限流作用，致使牛奶灭菌效果更好，同时外螺纹杆10右端依次贯穿内螺纹筒9和输料管8左侧面，外螺纹杆10左端设置有转把11，且外螺纹杆10右侧面设置有轴承12，轴承12右侧面设置有控流块13，且控流块13设置在输料管8内部，控流块13的直径等于输料管8的内径，
致使控流块13能够对输料管8内部空间起到遮挡作用，致使牛奶得到控流。
[0024]如图2和图4所示，底座1上侧面设置有冷却装置14，且冷却装置14设置在巴氏杀菌装置2右侧，底座1左侧面设置有第一进料管15，且第一进料管15下端设置有第一泵体16，第一泵体16左侧面设置有第一出料管17，且第一出料管17左端与巴氏杀菌装置2相连接，同时第一出料管17内部设置有第一控制阀18，通过冷却装置14的作用，使得巴氏杀菌装置2杀菌之后的牛奶能够及时得到冷却。
[0025]如图1和图2所示，底座1上侧面设置有储存装置19，且储存装置19设置在冷却装置14右侧，同时储存装置19上侧面设置有第二进料管20，第二进料管20左端设置有第二泵体21，且第二泵体21设置在储存装置19上侧面，第二泵体21左侧面设置有第二出料管22，且第二出料管22下端与冷却装置14上侧面相连接，储存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，包括底座(1)、支撑架(6)、输料管(8)和内螺纹筒(9)，其特征在于：所述底座(1)左上侧面设置有巴氏杀菌装置(2)，且巴氏杀菌装置(2)外侧面设置有保温罩(3)，所述巴氏杀菌装置(2)上侧面设置有密封盖(4)，且密封盖(4)设置有驱动装置(5)，所述支撑架(6)设置在密封盖(4)左上侧面，且支撑架(6)设置在驱动装置(5)左侧，同时支撑架(6)上设置有料斗(7)，所述输料管(8)设置在料斗(7)下侧面，且输料管(8)右端贯穿保温罩(3)左侧面进入到巴氏杀菌装置(2)内部，所述内螺纹筒(9)设置在输料管(8)左侧面，且内螺纹筒(9)内部贯穿有外螺纹杆(10)，同时外螺纹杆(10)右端依次贯穿内螺纹筒(9)和输料管(8)左侧面，所述外螺纹杆(10)左端设置有转把(11)，且外螺纹杆(10)右侧面设置有轴承(12)，所述轴承(12)右侧面设置有控流块(13)，且控流块(13)设置在输料管(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种可控流量的牛奶灭菌储存装置，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有冷却装置(14)，且冷却装置(14)设置在巴氏杀菌装置(2)右侧，所述底座(1)左侧面设置有第一进料管(15)，且第一进料管(15)下端设置有第一泵体(16)，所述第一泵体(16)左侧面设置有第一出料管(17)，且第一出料管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁广，
申请(专利权)人：深圳市贝斯特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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