本发明专利技术公开了一种外磁式磁选装置，包括基座，基座顶面上连接有电机，电机上连接有转轴，转轴另一端连接有磁选腔，磁选腔内部设有电磁场，磁选腔位于电机的上方，磁选腔上方设有进料口，磁选腔下方一侧设有第一出料口，基座顶面上还连接有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板位于磁选腔的两侧，第一支撑板与第二支撑板之间设有加料腔，加料腔一侧通过第一弹簧与第一支撑板弹性连接，加料腔另一侧通过第二弹簧与第二支撑板弹性连接，基座顶面上还连接有控制器，电磁场、电机均与控制器电性连接，解决了钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选回收率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种外磁式磁选装置
[0001]本专利技术涉及一种装置，具体涉及一种外磁式磁选装置。
技术介绍
[0002]现有的钒钛磁铁矿加入磁选机时，通过挖机将钒钛磁铁矿倒入磁选机内，倒入的钒钛磁铁矿一起堆积到磁选机内，大量的钒钛磁铁矿堆积在一起，使得内部的钒钛磁铁矿难以与磁选机的内壁接触，进而使得内部的钒钛磁铁矿难以附着到磁选机的内壁上，进而使得内部的钒钛磁铁矿没有筛选出，使得内部大量的钒钛磁铁矿随着出料口排出，进而使得大量的钒钛磁铁矿没有被筛选出，进而达不到钒钛磁铁矿筛选回收的效果。
[0003]现有的对于钒钛磁铁矿预选主要采用内置磁介质式磁选技术，即主要是采用筒式磁选机等传统磁力磁场，此类型磁场磁性为中磁，磁性较弱导致设备应用上对给矿粒度上限有限制，现有的筒式磁选机以其外部圆筒作为分选界面，故其与待分选钒钛磁铁矿的接触形式为“点”接触和“线”接触，磁选机筛选钒钛磁铁矿时，当钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选的回收率，导致其中钒钛磁铁矿内的铁矿较小，而钒钛磁铁矿外包裹的泥石较多时，使得现有的筒式磁选机产生的磁力难以吸附住钒钛磁铁矿，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，严重影响预选的回收率。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是磁选机筛选钒钛磁铁矿时，当钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选的回收率，目的在于提供一种外磁式磁选装置，解决了钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选回收率的问题。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种外磁式磁选装置，包括基座，基座顶面上连接有电机，电机上连接有转轴，转轴另一端连接有磁选腔，磁选腔为内部镂空的碗状腔体，磁选腔内部设有电磁场，磁选腔位于电机的上方，磁选腔上方设有进料口，磁选腔下方一侧设有第一出料口，基座顶面上还连接有第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板位于磁选腔的两侧，第一支撑板与第二支撑板之间设有加料腔，加料腔位于磁选腔的上方，加料腔为内部镂空倒立的瓶状腔体，加料腔一侧通过第一弹簧与第一支撑板弹性连接，加料腔另一侧通过第二弹簧与第二支撑板弹性连接，基座顶面上还连接有控制器，电磁场、电机均与控制器电性连接。
[0007]本专利技术的工作原理为：现有的筒式磁选机以其外部圆筒作为分选界面，故其与待分选钒钛磁铁矿的接触形式为“点”接触和“线”接触，磁选机筛选钒钛磁铁矿时，当钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选的回收率，导致其中钒钛磁铁矿内的铁矿较小，而钒钛磁铁矿外包
裹的泥石较多时，使得现有的筒式磁选机产生的磁力难以吸附住钒钛磁铁矿，现有的钒钛磁铁矿加入磁选机时，通过挖机将钒钛磁铁矿倒入磁选机内，倒入的钒钛磁铁矿一起堆积到磁选机内，大量的钒钛磁铁矿堆积在一起，使得内部的钒钛磁铁矿难以与磁选机的内壁接触，进而使得内部的钒钛磁铁矿难以附着到磁选机的内壁上，进而使得内部的钒钛磁铁矿没有筛选出，使得内部大量的钒钛磁铁矿随着出料口排出，进而使得大量的钒钛磁铁矿没有被筛选出，进而达不到钒钛磁铁矿筛选回收的效果，现在设置一种外磁式磁选装置，通过设置的基座作为整个装置的支撑基础，基座两侧设置的第一支撑板、第二支撑板，通过第一支撑板与第二支撑板之间连接的加料腔，便于通过加料腔加入要进行筛选的钒钛磁铁矿，通过基座上设置的电机，通过控制器带动电机旋转，使得电机带动磁选腔旋转，使得开启电磁场，进而通过控制器调动电磁场工作，通过向加料腔内加入钒钛磁铁矿，通过加料腔使得钒钛磁铁矿持续的进入筛选腔内，通过加料腔避免了钒钛磁铁矿全部一起倒入筛选腔，通过重力的作用，使得钒钛磁铁矿分散的进入磁选腔内，进而避免了内部的钒钛磁铁矿难以与磁选腔的内壁接触。
[0008]通过电机带动磁选腔旋转，使得筛选的钒钛磁铁矿通过离心力的作用，使得钒钛磁铁矿与磁选腔的接触变为“多点”、“多线”，甚至部分钒钛磁铁矿便为“面”接触，使得钒钛磁铁矿充分的磁选腔的内壁接触，进而使得充分的筛选钒钛磁铁矿；进而使得进入筛选的钒钛磁铁矿，当钒钛磁铁矿的粒度过大通过本装置设置的电磁场，进而通过更强的磁力，通过碗状的磁选腔，使得钒钛磁铁矿更多可能的与磁选腔的内壁接触，通过筛选钒钛磁铁矿完成后，使得没有被筛选的钒钛磁铁矿通过第一出料口排出，将没有被筛选的钒钛磁铁矿完全排出后，通过控制器关闭电磁场，进而使得筛选的钒钛磁铁矿通过第一出料口排出，进而实现钒钛磁铁矿的预选、筛分。
[0009]通过本专利技术的装置将钒钛磁铁矿的充分筛选，进而避免了钒钛磁铁矿的粒度过大容易克服磁选机给予的磁力，使得钒钛磁铁矿自主进入抛尾尾矿，进而严重影响钒钛磁铁矿筛选回收率的问题，本专利技术的磁选装置以外磁式结构为基础，以其内部磁介质形成“碗”式结构，其分选与待分选钒钛磁铁矿的接触为“多点”、“多线”甚至部分为“面”接触，明显提高了分选回收率，构建利于工业转化应用的新型复合力场，离心、重力、电磁场共同作用，实现多物理场高度耦合与协同高效分选方法，形成离心重力永磁场磁选方法，高效筛选磁性矿物的关键技术。
[0010]进一步地，第一支撑板上连接有第一振动电机，第一震动电机的另一端与加料腔的一侧连接，第一震动电机与控制器电性连接，第二支撑板上连接有第二振动电机，第二震动电机的另一端与加料腔的另一侧连接，第二震动电机与控制器电性连接，倒入加料腔的钒钛磁铁矿容易堆积在加料腔内，使得堆积过多的钒钛磁铁矿难以持续进入磁选腔内，进而使得难以持续的筛选钒钛磁铁矿，通过设置的控制器调动第一震动电机、第二震动电机工作，使得第一震动电机、第二震动电机带动加料腔震动，使得加料腔处于持续的震动，进而避免了加料腔内的钒钛磁铁矿堆积，进而便于钒钛磁铁矿持续的通过加料腔进入磁选腔内。
[0011]进一步地，磁选腔内部连接有若干个磁体，磁体为半圆状的电磁体，磁体与控制器电性连接，通过磁选腔内壁设置的若干个磁体，通过控制器调动磁体工作，使得磁体便于吸附筛选的钒钛磁铁矿，使得钒钛磁铁矿有更多的接触面，进而便于促进钒钛磁铁矿的筛选，
避免了部分钒钛磁铁矿没有与磁选腔的内部接触，导致没有充分的筛选钒钛磁铁矿；当通过控制器关闭磁体时，使得磁体不再吸附筛选的钒钛磁铁矿，使得钒钛磁铁矿进入第一出料口内。
[0012]进一步地，第一出料口另一端连接有第一开闭阀，磁选腔下方另一侧设有第二出料口，第二出料口另一端连接有第二开闭阀，优选的，通过设置的第二出料口便于钒钛磁铁矿的排出，避免了第一出料口难以快速的排出钒钛磁铁矿，通过设置的第一开闭阀、第二开闭阀，便于开启第一出料口、第二出料口，进而实现钒钛磁铁矿的排出，当不需要钒钛磁铁矿排出时，便于关闭第一出料口、第二出料口。
[0013]进一步地，加料腔上方设有加料口，加料腔下方设有排料口，排料口位于进料口的上方，加料腔上设有传送带，传送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外磁式磁选装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)顶面上连接有电机(2)，电机(2)上连接有转轴(3)，转轴(3)另一端连接有磁选腔(4)，磁选腔(4)为内部镂空的碗状腔体，磁选腔(4)内部设有电磁场(5)，磁选腔(4)位于电机(2)的上方，磁选腔(4)上方设有进料口(6)，磁选腔(4)下方一侧设有第一出料口(7)，基座(1)顶面上还连接有第一支撑板(8)、第二支撑板(9)，第一支撑板(8)与第二支撑板(9)位于磁选腔(4)的两侧，第一支撑板(8)与第二支撑板(9)之间设有加料腔(10)，加料腔(10)位于磁选腔(4)的上方，加料腔(10)为内部镂空倒立的瓶状腔体，加料腔(10)一侧通过第一弹簧(11)与第一支撑板(8)弹性连接，加料腔(10)另一侧通过第二弹簧(12)与第二支撑板(9)弹性连接，基座(1)顶面上还连接有控制器(13)，电磁场(5)、电机(2)均与控制器(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种外磁式磁选装置，其特征在于，第一支撑板(8)上连接有第一振动电机(14)，第一震动电机(14)的另一端与加料腔(10)的一侧连接，第一震动电机(14)与控制器(13)电性连接，第二支撑板(9)上连接有第二振动电机(15)，第二震动电机(15)的另一端与加料腔(10)的另一侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，罗烈怀，
申请(专利权)人：攀枝花市长森磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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