一种CNC用高效装夹工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种CNC用高效装夹工装，包括底板、垂直设在底板上表面的第一挡板、垂直设在底板上表面且与所述第一挡板呈90度夹角的第二挡板、垂直设在底板上表面且与所述第一挡板平行设置的第一支板、垂直设在底板上表面且与所述第二挡板平行设置的第二支板，其中，第一挡板、第二挡板、第一支板及第二支板围成夹持工件用的容置空间。本实用新型专利技术的平衡组件的设置，利用连通器的原理，液压油对于两端的支撑部的支撑力也是等同的，支撑部对于支撑板的支撑力也是一致的，进而，可实现支撑板对于工件的支撑的平衡性，对于不便于直接放置在底板的工件的支撑是尤为重要的，有效避免因工件两侧的支撑力不同而造成支撑的倾斜。件两侧的支撑力不同而造成支撑的倾斜。件两侧的支撑力不同而造成支撑的倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC用高效装夹工装


[0001]本技术属于CNC加工工装
，尤其涉及一种CNC用高效装夹工装。

技术介绍

[0002]在机械加工中，CNC的加工效率和精度都是较高的。但是，我们往往忽视了工装的作用，如果能够将工装的装夹效率提高，那么，对于大批量生产的工件的效率的提高更是显著的。对于产品加工的一致性也是有保障的。
[0003]因此，专利技术一种CNC用高效装夹工装显得非常必要。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种CNC用高效装夹工装，以解决现有CNC加工过程中，对于工装提高生产效率的参与度不够，产品加工的一致性差的问题。一种CNC用高效装夹工装，包括底板、垂直设在底板上表面的第一挡板、垂直设在底板上表面且与所述第一挡板呈90度夹角的第二挡板、垂直设在底板上表面且与所述第一挡板平行设置的第一支板、垂直设在底板上表面且与所述第二挡板平行设置的第二支板，其中，第一挡板、第二挡板、第一支板及第二支板围成夹持工件用的容置空间；其中，第一支板与第二支板上均连接有螺杆，第一支板上的螺杆前端连接有推板，第二支板上的螺杆前端连接有压块。
[0005]所述推板内侧面上设有缓存垫片。
[0006]所述压块外侧面中部开设有盲孔，所述螺杆端部位于盲孔内，使螺杆的端部与压块之间形成一调节空间。
[0007]所述第一挡板与第一支板内侧面对应开设有90度缺口，该90度缺口内设有支撑板，该支撑板上端面作为加工工件的支撑面。
[0008]所述支撑板底部设有平衡组件，该平衡组件用于维持两块支撑板的平衡。
[0009]所述平衡组件包括连通装置、填充于连通装置内腔中的液压油及导向连接在连通装置两端口处的支撑部，其中，支撑部的上端面用于支撑所述支撑板。
[0010]所述连通装置包括U形折弯管及设在管口处的导向部，所述支撑部位于导向部内，所述U形折弯管布设在底板、第一挡板及第一支板内侧面上开设的凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的第一挡板、第二挡板、第一支板、第二支板及螺杆的设置，可在容置空间内一次性放置多个工件，通过第一挡板和第二挡板使多个工件保持平行且与底板相垂直，并利用支板上的螺杆将工件夹紧，避免加工时发生偏斜而影响产品质量，而且，一次性完成多个工件的加工，大大提高了生产效率。
[0013]2.本技术的平衡组件的设置，利用连通器的原理，U形折弯管内腔中的液压油在两个端口处的液面始终保持水平，那么，液压油对于两端的支撑部的支撑力也是等同的，进而，支撑部对于支撑板的支撑力也是一致的，进而，可实现支撑板对于工件的支撑的平衡
性，此支撑结构的设置，对于不便于直接放置在底板的工件的支撑是尤为重要的，有效避免因工件两侧的支撑力不同而造成支撑的倾斜。
[0014]3.本技术的缓存垫片的设置，避免对于工件表面形成压痕等伤害。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的侧视图。
[0017]图3是本技术的平衡组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1-底板，2-第一挡板，3-第二挡板，4-第一支板，41-90度缺口，5-第二支板，6-螺杆，7-推板，8-压块，9-缓冲垫片，10-支撑板，11-平衡组件，111
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连通装置，112-液压油，113-支撑部。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示。
[0023]本技术提供一种CNC用高效装夹工装，包括底板1、垂直设在底板1上表面的第一挡板2、垂直设在底板1上表面且与所述第一挡板2呈90度夹角的第二挡板3、垂直设在底板1上表面且与所述第一挡板2平行设置的第一支板4、垂直设在底板1上表面且与所述第二挡板3平行设置的第二支板5，其中，第一挡板2、第二挡板3、第一支板4及第二支板5围成夹持工件用的容置空间；其中，第一支板4与第二支板5上均连接有螺杆6，第一支板4上的螺杆6前端连接有推板7，第二支板5上的螺杆6前端连接有压块8。
[0024]所述推板7内侧面上设有缓存垫片9，避免对于工件表面形成压痕等伤害。
[0025]所述压块8外侧面中部开设有盲孔，所述螺杆6端部位于盲孔内，使螺杆6 的端部与压块8之间形成一调节空间，有利于提高压块8的压触面与工件接触面的贴合性。
[0026]所述第一挡板2与第一支板4内侧面对应开设有90度缺口41，该90度缺口41内设有支撑板10，该支撑板10上端面作为加工工件的支撑面，两块支撑板10的结构及连接方式一致，保证两侧支撑的同步，进而，提高支撑的平衡性。
[0027]所述支撑板10底部设有平衡组件11，该平衡组件11用于维持两块支撑板 10的平衡，提高夹持工件的精准度，进而，有利于提高工件的加工质量。
[0028]所述平衡组件11包括连通装置111、填充于连通装置111内腔中的液压油 112及导向连接在连通装置111两端口处的支撑部113，其中，支撑部113的上端面用于支撑所述支撑板10，支撑板10的上端面设为与工件接触面吻合的形状，提高支撑稳定性。
[0029]所述连通装置111包括U形折弯管及设在管口处的导向部，所述支撑部113 位于导向部内，所述U形折弯管布设在底板1、第一挡板2及第一支板4内侧面上开设的凹槽内，所述导向部采用硬质导向筒，与支撑部113导向滑动，且间隙处有密封处理，U形折弯管进行隐藏式布设，节省空间，避免与工件发生干涉。
[0030]工作原理
[0031]本技术中，首先，在容置空间内一次性放置多个工件，通过第一挡板2 和第二挡板3使多个工件保持平行且与底板1相垂直，并利用支板上的螺杆6 将工件夹紧，避免加工时发生偏斜而影响产品质量，而且，一次性完成多个工件的加工，大大提高了生产效率。
[0032]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC用高效装夹工装，其特征在于：包括底板(1)、垂直设在底板(1)上表面的第一挡板(2)、垂直设在底板(1)上表面且与所述第一挡板(2)呈90度夹角的第二挡板(3)、垂直设在底板(1)上表面且与所述第一挡板(2)平行设置的第一支板(4)、垂直设在底板(1)上表面且与所述第二挡板(3)平行设置的第二支板(5)，其中，第一挡板(2)、第二挡板(3)、第一支板(4)及第二支板(5)围成夹持工件用的容置空间；其中，第一支板(4)与第二支板(5)上均连接有螺杆(6)，第一支板(4)上的螺杆(6)前端连接有推板(7)，第二支板(5)上的螺杆(6)前端连接有压块(8)。2.如权利要求1所述的CNC用高效装夹工装，其特征在于：所述推板(7)内侧面上设有缓存垫片(9)。3.如权利要求1所述的CNC用高效装夹工装，其特征在于：所述压块(8)外侧面中部开设有盲孔，所述螺杆(6)端部位于盲孔内。4.如权利要求1所述的CNC用高效装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，蔡锡海，
申请(专利权)人：苏州中佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：