一种超声波管道无损探伤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波管道无损探伤设备，包括底座，所述底座的顶部设置有长杆，所述长杆的外部套设有套筒，所述套筒的顶部设置有顶部安装板，所述顶部安装板的顶部设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端设置有第一电机，所述丝杠的中部螺旋连接有调整螺母座，所述调整螺母座的顶部通过连接件连接有测量杆，所述测量杆的左侧设置有检测探头，所述顶部安装板的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有固定杆。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过设置调整螺母座和齿轮等结构，解决了一般的探伤设备无法自动调节探头的高度与位置，实用性差的问题。实用性差的问题。实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波管道无损探伤设备


[0001]本技术涉及无损探伤设备
，具体为一种超声波管道无损探伤设备。

技术介绍

[0002]无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100％的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。现有的无损探伤设备，无法根据被检测设备的高度情况自动调节探头的高度和位置，局限性较大。为此，我们提出一种超声波管道无损探伤设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超声波管道无损探伤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波管道无损探伤设备，包括底座，所述底座的顶部设置有长杆，所述长杆的外部套设有套筒，所述套筒的顶部设置有顶部安装板，所述顶部安装板的顶部设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端设置有第一电机，所述丝杠的中部螺旋连接有调整螺母座，所述调整螺母座的顶部通过连接件连接有测量杆，所述测量杆的左侧设置有检测探头，所述顶部安装板的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有齿条，所述齿条的侧面啮合有齿轮，所述齿轮的背面设置有第二电机。
[0005]优选的，所述底座的底部设置有撑脚，所述撑脚的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述轴承座通过内部设置的轴承与丝杠活动连接。
[0007]优选的，所述轴承座与调整螺母座之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在丝杠外部。
[0008]优选的，所述轴承座的顶部设置有导向块，所述测量杆的一端贯穿导向块的内部并延伸至外侧。
[0009]优选的，所述第二电机的输出轴通过联轴器与齿轮传动连接。
[0010]优选的，所述轴承座共设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种超声波管道无损探伤设备，结构设计简单合理，具有很强的实用性，通过设置撑脚，增强了设备的稳定性，通过设置轴承座、丝杆、第一电机和调整螺母座等结构，能够快速带动测量杆以及检测探头向侧面移动，具有加快检测速度和提高检测质量的效果，通过设置压缩弹簧，能够达到很好的缓冲效果，可以防止检测探头移动过快受到冲击产生损坏，有效提高了检测探头的使用寿命，通过设置齿条、齿轮和第二电机等结构配合使用，可以快速自动调整检测探头的高度，能够对不同高度的设备进行检测，扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术部分结构侧视图。
[0014]图中：1底座、11撑脚、12长杆、13套筒、14顶部安装板、15轴承座、16丝杠、17第一电机、18调整螺母座、19压缩弹簧、2测量杆、21导向块、22检测探头、3固定块、31固定杆、32齿条、33齿轮、34第二电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种超声波管道无损探伤设备，包括底座1，所述底座1的底部设置有撑脚11，所述撑脚11的底部设置有防滑纹，通过设置撑脚11，增强了设备的稳定性，所述底座1的顶部设置有长杆12，所述长杆12的外部套设有套筒13，所述套筒13的顶部设置有顶部安装板14，所述顶部安装板14的顶部设置有轴承座15，所述轴承座15共设置有两个，所述轴承座15的内部设置有丝杠16，所述轴承座15通过内部设置的轴承与丝杠16活动连接，所述丝杠16的一端设置有第一电机17，所述丝杠16的中部外端螺旋连接有调整螺母座18，通过设置轴承座15、丝杠16、第一电机17和调整螺母座18等结构，能够快速带动测量杆2以及检测探头22向侧面移动，具有加快检测速度和提高检测质量的效果
[0017]所述轴承座15与调整螺母座18之间设置有压缩弹簧19，所述压缩弹簧19套设在丝杠16外部，通过设置压缩弹簧19，能够达到很好的缓冲效果，可以防止检测探头22移动过快受到冲击产生损坏，有效提高了检测探头22的使用寿命，所述调整螺母座18的顶部通过连接件连接有测量杆2，所述轴承座15的顶部设置有导向块21，所述测量杆2的一端贯穿导向块21的内部并延伸至外侧，所述测量杆2的左侧设置有检测探头22，所述顶部安装板14的底部设置有固定块3，所述固定块3的底部设置有固定杆31，所述固定杆31的底部设置有齿条32，所述齿条32的侧面啮合有齿轮33，所述齿轮33的背面设置有第二电机34，所述第二电机34的输出轴通过联轴器与齿轮33传动连接，第一电机17和第二电机34均通过导线外接电源，通过设置齿条32、齿轮33和第二电机34等结构配合使用，可以快速自动调整检测探头22
的高度，能够对不同高度的设备进行检测，扩大了装置的适用范围。
[0018]工作原理：
[0019]该种超声波管道无损探伤设备，在使用时，通过第二电机34控制齿轮33旋转进而带动齿条32上下移动，齿条32带动顶部安装板14在竖直方向移动使检测探头22移动到指定工作高度，接着开启第一电机17，第一电机17工作带动丝杠16旋转，调整螺母座18受力带动顶部的测量杆2与检测探头22向侧面移动，检测探头22深入到管道内部开展探伤检测工作，检测完成后令第一电机17反转，检测探头22随即自动复位。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波管道无损探伤设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有长杆(12)，所述长杆(12)的外部套设有套筒(13)，所述套筒(13)的顶部设置有顶部安装板(14)，所述顶部安装板(14)的顶部设置有轴承座(15)，所述轴承座(15)的内部设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)的一端设置有第一电机(17)，所述丝杠(16)的中部螺旋连接有调整螺母座(18)，所述调整螺母座(18)的顶部通过连接件连接有测量杆(2)，所述测量杆(2)的左侧设置有检测探头(22)，所述顶部安装板(14)的底部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的底部设置有固定杆(31)，所述固定杆(31)的底部设置有齿条(32)，所述齿条(32)的侧面啮合有齿轮(33)，所述齿轮(33)的背面设置有第二电机(34)。2.根据权利要求1所述的一种超声波管道无损探伤设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冶晓莉，
申请(专利权)人：天津市天润泽检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：