一种焊枪喷嘴生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种焊枪喷嘴生产工艺，包括以下步骤：1)铜管落料；2)对铜管进行清洗；3)使用自动车床对铜管进行平头倒角；4)使用冲床加工铜管斜度；5)对铜管进行电镀；6)使用套环设备将卡箍套设到铜管上；7)自动装配机装配卡簧；8)终检包装成品。8)终检包装成品。8)终检包装成品。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪喷嘴生产工艺及设备


[0001]本专利技术属于焊枪加工领域，尤其是涉及一种焊枪喷嘴生产工艺及设备。

技术介绍

[0002]现有技术在对焊枪喷嘴进行加工时，通常需要工作人员手动对喷嘴铜管进行卡箍的套设以及装配卡簧，降低了喷嘴的加工效率，同时增加了人工成本，不利于喷嘴的加工生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种增加喷嘴加工效率、降低加工成本的焊枪喷嘴生产工艺及设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种焊枪喷嘴生产工艺，包括以下步骤：
[0005]1)铜管落料；
[0006]2)对铜管进行清洗；
[0007]3)使用自动车床对铜管进行平头倒角；
[0008]4)使用冲床加工铜管斜度；
[0009]5)对铜管进行电镀；
[0010]6)使用套环设备将卡箍套设到铜管上；
[0011]7)自动装配机装配卡簧；
[0012]8)终检包装成品。
[0013]本专利技术通过上述的加工步骤，使得卡箍可以自动套设到钢管上，同时卡簧也可以自动装配完成，增加了铜管的加工效率，降低了人工成本，有利于喷嘴的加工生产。
[0014]本专利技术还公开了一种用于所述焊枪喷嘴生产工艺的套环设备，包括控制台、第一进料槽、设于所述第一进料槽一侧的第二进料槽、连接于所述第二进料槽上的振动盘、设于所述第一进料槽和所述第二进料槽之间的运输装置、设于所述运输装置一侧的上料装置、设于所述运输装置一侧的套环装置、设于所述上料装置一侧的对位装置、设于所述对位装置一侧的扩孔装置、设于所述扩孔装置一侧的下料装置；所述运输装置包括两个转动辊、套设于所述转动棍上的转动带、设于所述转动带上的多个运输块、分别设于所述多个运输块上的多个夹持组件；所述夹持组件包括设于所述运输块两侧的两个凹槽、分别设于所述两个凹槽上的多个第一伸缩杆、分别用于连接所述多个第一伸缩杆和所述运输块的多个第一弹性件、分别设于所述两个凹槽上的多个限位扣、分别设于所述两个凹槽上的两个防滑件、用于连接所述两个防滑件的两个连接线、设于所述运输块两侧的多个限位辊；所述多个夹持组件结构相同且呈对称设置，所述相邻两个运输块中相互靠近的两个凹槽贴合时呈半圆形结构，所述防滑件穿设于所述限位扣上；通过凹槽的设置，当需要对铜管进行加工时，通过上料装置将铜管放置在两个运输块之间，同时通过两个运输块上的两个凹槽对铜管的下
半部进行夹持，随后通过转动辊带动转动带进行转动，进而通过转动带带动凹槽上的铜管移动至不同的工位上进行加工，当铜管经过多道工序的加工后，会在转动带的带动下移动至下料装置处，此时承载铜管的两个运输块中的其中一个运输块会首先转动至转动带上的转弯处，进而使得两个运输块之间的距离被拉开，使得两个运输块上的两个凹槽相互分离，从而使得放置在两个凹槽上的铜管脱离凹槽的夹持作用，方便了下料装置对铜管的下料操作，避免了铜管与凹槽接触面积过大而导致的铜管无法从运输块上脱离的情况，增加了设备使用时的稳定性；通过防滑件的设置，当两个凹槽相互配合夹持住铜管时，防滑件会在第一伸缩杆的伸长作用以及限位扣的限位作用下，产生波浪形结构，使得凹槽在对铜管进行夹持时，可以通过波浪形的防滑件增加凹槽和铜管之间的摩擦力，使得铜管不会在凹槽内随意移动，增加了铜管被凹槽夹持时的稳定性，同时当运输块移动至转动带的转弯处时，运输块会在转动带的转弯处被拉长，此时连接线会拉动两侧的两个防滑件，使得防滑件的两端被拉动，进而使得防滑件将第一伸缩杆向运输块内侧按动，使得第一伸缩杆产生收缩，从而使得防滑件恢复平整，减小了凹槽和铜管之间的摩擦力，方便了铜管的下料操作；通过限位辊的设置，当运输块在转动带的转弯处被拉长时，连接线会在限位辊的限位作用下产生弧形，避免了连接线位置改变而导致的连接线无法对防滑件产生拉动的情况，增加了连接线拉动防滑件时的稳定性。
[0015]所述上料装置包括设于所述第一进料槽上的上料架、穿设于所述第一进料槽上且一端连接于所述上料架上的第一转动轴、设于所述第一转动轴上的转动盘、设于所述驱动盘上的多个第一轮齿、设于所述第一进料槽一侧的第二伸缩杆、设于所述第二伸缩杆一端的顶杆、设于所述顶杆一侧的多个第二轮齿、设于所述顶杆另一侧的螺纹套、套设于所述第二伸缩杆上的限位管、设于所述限位管上的多个通槽、设于所述第二伸缩杆上的多个第三伸缩杆、分别设于所述多个第三伸缩杆上的多个螺纹板；所述上料架呈十字型结构设置，所述第一转动轴可相对于所述第一进料槽进行转动，所述第一轮齿和所述第二轮齿呈配合设置，所述螺纹套和所述螺纹板呈螺纹配合，所述第三伸缩杆和所述第二伸缩杆相互连通；通过上料架的设置，当铜管从第一进料槽处滚动至上料架的一侧后，收缩第二伸缩杆带动顶杆进行复位，在顶杆复位的过程中，第三伸缩杆同步进行收缩，使得螺纹板扣合到通槽上，随后螺纹套在随着顶杆进行移动的过程中接触到螺纹板，进而通过螺纹套和螺纹板之间的螺纹连接带动顶杆进行转动，同时当螺纹套和螺纹板相互接触时，第一轮齿和第二轮齿也会相互接触，使得顶杆在螺纹套及螺纹板的带动下进行转动时，顶杆会通过第一轮齿和第二轮齿的配合带动转动盘进行转动，进而通过第一转动轴带动上料架进行转动，从而使得上料架将一侧的铜管翻转至待加工的位置处，随后伸长第二伸缩杆带动顶杆推动铜管移动至运输装置处，此时在第二伸缩杆伸长并通过顶杆对铜管进行推动时，第三伸缩杆会同步进行伸长，使得螺纹板与通槽相互脱离，进而使得螺纹套不会和螺纹板接触，从而使得顶杆在推动铜管时不会带动上料架进行转动，避免了顶杆推动铜管时带动上料架进行转动而导致的上料架与顶杆相互碰撞的情况，方便了铜管的上料操作，同时上料架每次翻转和顶杆的复位过程相互同步，避免了上料架翻转时和顶杆出现干涉而导致的顶杆或上料架破损的情况，增加了设备的使用寿命，提高了设备的连续性，同时上料架每次翻转只会带动一个铜管移动至待加工位置，避免了多个铜管相互贴合在一起而导致的顶杆推动了多个铜管的情况，增加了顶杆推动铜管时的准确性和稳定性。
[0016]所述上料装置还包括设于所述上料架上的多个限位组件；所述限位组件包括设于所述上料架上的限位板、设于所述限位板上的挡板、用于连接所述挡板和所述限位板的多个第二弹性件、设于所述上料架上的移动板、用于连接所述移动板和所述上料架的第四伸缩杆、套设于所述第四伸缩杆上的第三弹性件、设于所述上料架上的两个移动槽、分别设于所述两个移动槽上的两个夹板、分别用于连接所述两个夹板和所述两个移动槽的两个第五伸缩杆；所述多个限位组件结构相同且呈对称设置，所述挡板呈倾斜设置，所述第四伸缩杆和所述第五伸缩杆呈配合设置，所述夹板可相对于所述移动槽进行移动，所述夹板呈弧形结构设置；通过挡板的设置，当第一进料槽上有铜管滚落时，可以通过挡板和第二弹性件对铜管进行缓冲和限位，使得铜管不会和上料架直接碰撞，避免了上料架使用长时间后由于铜管经常碰撞而导致的上料架损坏，增加了设备的使用寿命；通过夹板的设置，当上料架带动铜管翻转至待加工位置后，铜管会压在移动板上，并通过铜管的重力对移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪喷嘴生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)铜管落料；2)对铜管进行清洗；3)使用自动车床对铜管进行平头倒角；4)使用冲床加工铜管斜度；5)对铜管进行电镀；6)使用套环设备将卡箍套设到铜管上；7)自动装配机装配卡簧；8)终检包装成品。2.一种用于权利要求1所述的焊枪喷嘴生产工艺的套环设备，其特征在于：包括控制台(1)、第一进料槽(11)、设于所述第一进料槽一侧的第二进料槽(12)、连接于所述第二进料槽上的振动盘(13)、设于所述第一进料槽和所述第二进料槽之间的运输装置(2)、设于所述运输装置一侧的上料装置(3)、设于所述运输装置一侧的套环装置(4)、设于所述上料装置一侧的对位装置(5)、设于所述对位装置一侧的扩孔装置(6)、设于所述扩孔装置一侧的下料装置(7)；所述运输装置(2)包括两个转动辊(21)、套设于所述转动棍上的转动带(22)、设于所述转动带上的多个运输块(23)、分别设于所述多个运输块上的多个夹持组件；所述夹持组件包括设于所述运输块两侧的两个凹槽(24)、分别设于所述两个凹槽上的多个第一伸缩杆(25)、分别用于连接所述多个第一伸缩杆和所述运输块的多个第一弹性件(26)、分别设于所述两个凹槽上的多个限位扣(27)、分别设于所述两个凹槽上的两个防滑件(28)、用于连接所述两个防滑件的两个连接线(29)、设于所述运输块两侧的多个限位辊(20)；所述多个夹持组件结构相同且呈对称设置，所述相邻两个运输块中相互靠近的两个凹槽贴合时呈半圆形结构，所述防滑件穿设于所述限位扣上。3.根据权利要求2所述的套环设备，其特征在于：所述上料装置(3)包括设于所述第一进料槽(11)上的上料架(31)、穿设于所述第一进料槽上且一端连接于所述上料架上的第一转动轴(32)、设于所述第一转动轴上的转动盘(33)、设于所述驱动盘上的多个第一轮齿(34)、设于所述第一进料槽一侧的第二伸缩杆(35)、设于所述第二伸缩杆一端的顶杆(36)、设于所述顶杆一侧的多个第二轮齿(37)、设于所述顶杆另一侧的螺纹套(38)、套设于所述第二伸缩杆上的限位管(39)、设于所述限位管上的多个通槽(30)、设于所述第二伸缩杆上的多个第三伸缩杆(301)、分别设于所述多个第三伸缩杆上的多个螺纹板(302)；所述上料架呈十字型结构设置，所述第一转动轴可相对于所述第一进料槽进行转动，所述第一轮齿和所述第二轮齿呈配合设置，所述螺纹套和所述螺纹板呈螺纹配合，所述第三伸缩杆和所述第二伸缩杆相互连通。4.根据权利要求3所述的套环设备，其特征在于：所述上料装置(3)还包括设于所述上料架(31)上的多个限位组件；所述限位组件包括设于所述上料架上的限位板(303)、设于所述限位板上的挡板(304)、用于连接所述挡板和所述限位板的多个第二弹性件(305)、设于所述上料架上的移动板(306)、用于连接所述移动板和所述上料架的第四伸缩杆(307...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤琪，
申请(专利权)人：宁波亿诺焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：