本实用新型专利技术公开了一种砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置，包括底板，底板上表面设置有两块侧板，两块侧板的两端设置有两块挡板，其中一块挡板为调节板，侧板内侧面上开设有插槽，调节板的两侧分别滑入于插槽内，滑槽内开设有限位条孔，调节板的侧边固定有伸出限位条孔的限位上卡块，底板上固定有限位下卡块，限位下卡块上固定有限位螺杆且穿过限位上卡块，限位螺杆上配合有限位螺母以能够将调节板压紧在底板上，底板上且位于调节板的外侧设置有支撑座，支撑座上滑动配合有拉拔螺杆，拉拔螺杆的一端固定有坐浆厚度控制板以能够伸入于调节板内侧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便可靠，有效的缩小的整个装置的尺寸大小，节约了灌浆用料成本。料成本。料成本。
【技术实现步骤摘要】
砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置
[0001]本技术涉及砌墙砖检测领域，具体涉及一种砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置。
技术介绍
[0002]在建筑行业中，砌墙砖占据着不可或缺的角色，不论是房屋建设还是地基基础，亦或是管沟码砌、桥梁台背，砌墙砖的身影随处可见。砌墙砖质量的好坏也直接影响着工程质量的高低，威胁着人的安全，砌墙砖检测技术应运而生。砌墙砖的质量检测参数很多，其中最重要的参数是抗压强度。由于砌墙砖大多是烧结而成，砖面凹凸不平，直接进行抗压强度试验难以得到准确值，所以需要对砖的两个承压面坐浆，使其相互平行，能够满足砌墙砖抗压强度检测的条件。
[0003]通常会采用坐浆盒对砌墙砖进行坐浆，在砌墙砖安装的时候，先在坐浆盒的内底面上放置一块坐浆厚底控制板，坐浆厚度控制板的厚度与待坐浆层厚度一致，然后将砌墙砖放置在坐浆盒中，砌墙砖的承压面放置在坐浆厚度控制板上，然后将砌墙砖锁紧固定在坐浆盒上，避免砌墙砖位置发生变化，然后抽出坐浆厚度控制板，最后向坐浆盒中灌浆即可。但是在抽出坐浆厚度控制板的时候，其坐浆盒的内部面积必须要够大，才能够将坐浆厚度控制从砌墙砖底部完整移出，再从坐浆盒中取出，这样就会使坐浆盒的尺寸增加，增加了灌浆料的用量，增加了成本。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种使用简单方便，能够减小灌浆料用量，降低成本的砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置，包括底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的侧板，侧板所在平面垂直于底板所在平面，侧板与底板之间密封固定连接在一起，两块侧板之间且分别靠近于其在底板上延伸方向两端的位置设置有挡板，挡板所在平面分别与底板所在平面以及侧板所在平面相垂直，挡板分别与底板和侧板之间密封连接，其中一块挡板为调节板，两块侧板的内侧面上且对应调节板的位置分别开设有插槽，插槽由侧板上顶边延伸至下顶板处，插槽为通槽且其延伸方向垂直于底板所在平面，调节板的左右两侧侧边分别置于在其对应的插槽内且抵接在插槽槽底上，调节板能够沿插槽延伸方向与插槽密封滑动配合，插槽的槽底开设有沿其延伸方向延伸设置的限位条孔，限位条孔位于插槽沿其长度方向的中间位置，限位条孔为通孔，调节板的左右两侧侧边上且对应限位条孔的位置设置有限位上卡块，限位上卡块的一端螺纹连接在调节板上，限位上卡块的另一端穿过于限位条孔且伸出于其所在一侧的侧板外侧，限位上卡块以能够沿限位条孔延伸方向与其滑动配合，当限位上卡块朝向底板所在一侧方向移动时，调节板的下侧边以能够抵接在底板上表面上，底板上且位于限位上卡块下方的位置固定连接有限位下卡块，限
位下卡块上设置有限位螺杆，限位螺杆的中心线方向垂直于底板所在平面，限位螺杆的一端固定连接在限位下卡块上，另一端穿过于限位上卡块，限位螺杆且位于限位上卡块远离底板方向一侧的杆体上螺纹配合有限位螺母，限位螺母以能够抵紧在限位上卡块上以使调节板压紧在底板上表面上，底板且位于调节板外侧的上表面上固定连接有支撑座，支撑座上穿设有拉拔螺杆，拉拔螺杆能够沿其中心线方向与支撑座滑动配合，拉拔螺杆的中心线方向分别与底板所在平面和侧板所在平面相平行，拉拔螺杆的中心线与两块侧板的中线的所在的平面垂直于底板所在平面，拉拔螺杆朝向于调节板方向的一端固定连接有坐浆厚度控制板，坐浆厚度控制板的下表面与底板上表面滑动配合，当调节板朝向远离底板方向移动时，坐浆厚度控制板以能够沿拉拔螺杆中心线方向滑入至调节板内侧以对待检测砌墙砖进行支撑，拉拔螺杆且位于支撑座远离调节板方向一侧的杆身上螺纹配合有拉拔螺母。
[0007]在本技术中，先松开限位螺母，再向上提拉调节板，接着推动拉拔螺杆使坐浆厚度控制板移动至调节板内侧，将砌墙砖放置在坐浆厚度控制板上后，对砌墙砖进行固定，使砌墙砖的承压面与底板上表面的相对位置进行锁定，接着旋拧拉拔螺母，将坐浆厚度控制板从砌墙砖底部拉出，最终移出至调节板外侧，放下调节板后，旋拧限位螺母，依靠限位螺母将调节板的下侧边压紧在底板上表面上进行密封，最后进行灌浆操作。
[0008]作为优化，所述限位螺杆上且位于所述限位下卡块与所述限位上卡块之间的杆身上套设有限位弹簧，限位弹簧的两端分别抵接在所述限位下卡块与所述限位上卡块上，限位弹簧能够为所述限位上卡块抵接在所述限位条孔且远离所述底板方向一侧的端部提供弹簧力。可以依靠限位弹簧的弹簧力自动顶起调节板。
[0009]作为优化，所述拉拔螺杆朝向于所述坐浆厚度控制板方向的一端固定连接有固定卡条，固定卡条沿两块所述侧板相对方向延伸设置，固定卡条的下表面与所述底板上表面滑动配合，所述拉拔螺杆固定连接在固定卡条沿其长度方向的中间位置，固定卡条的长度小于两块所述侧板之间的间距长度，固定卡条背对所述拉拔螺杆的一侧侧面上沿固定卡条长度方向均匀间隔凹设有多个沿垂直于所述底板方向延伸的燕尾卡槽，燕尾卡槽为通槽，所述坐浆厚度控制板且对应固定卡条的一侧侧面上沿平行于固定卡条长度方向均匀间隔凸起形成有多个沿垂直于所述底板方向延伸的燕尾卡块，燕尾卡块的数量与燕尾卡槽的数量一致，燕尾卡块的横截面形状与燕尾卡槽的横截面形状一致，燕尾卡块对应卡入于燕尾卡槽内以使固定卡条与所述坐浆厚度控制板卡接在一起。燕尾卡块和燕尾卡槽沿垂直于底板方向的卡入方式，能够使坐浆厚度控制板更好的抵接在底板上表面上，同时也方便对不同厚度的坐浆厚度控制板进行安装拆卸。
[0010]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便可靠，通过侧面开口的方式插入拔出坐浆厚度控制板，有效的缩小的整个装置的尺寸大小，节约了灌浆用料成本。
附图说明
[0011]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0012]图1为本技术的内部结构示意图；
[0013]图2为本技术中限位上卡块与限位下卡块的连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图1所示，本具体实施方式中的砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置，包括底板1，底板1上表面设置有两块相对且平行设置的侧板2，侧板2所在平面垂直于底板1所在平面，侧板2与底板1之间密封固定连接在一起，两块侧板2之间且分别靠近于其在底板1上延伸方向两端的位置设置有挡板，挡板所在平面分别与底板1所在平面以及侧板2所在平面相垂直，挡板分别与底板1和侧板2之间密封连接，其中一块挡板为调节板3，两块侧板2的内侧面上且对应调节板3的位置分别开设有插槽，插槽由侧板2上顶边延伸至下顶板处，插槽为通槽且其延伸方向垂直于底板1所在平面，调节板3的左右两侧侧边分别置于在其对应的插槽内且抵接在插槽槽底上，调节板3能够沿插槽延伸方向与插槽密封滑动配合，插槽的槽底开设有沿其延伸方向延伸设置的限位条孔，限位条孔位于插槽沿其长度方向的中间位置，限位条孔为通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌墙砖检测面坐浆厚度控制装置，其特征在于：包括底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的侧板，侧板所在平面垂直于底板所在平面，侧板与底板之间密封固定连接在一起，两块侧板之间且分别靠近于其在底板上延伸方向两端的位置设置有挡板，挡板所在平面分别与底板所在平面以及侧板所在平面相垂直，挡板分别与底板和侧板之间密封连接，其中一块挡板为调节板，两块侧板的内侧面上且对应调节板的位置分别开设有插槽，插槽由侧板上顶边延伸至下顶板处，插槽为通槽且其延伸方向垂直于底板所在平面，调节板的左右两侧侧边分别置于在其对应的插槽内且抵接在插槽槽底上，调节板能够沿插槽延伸方向与插槽密封滑动配合，插槽的槽底开设有沿其延伸方向延伸设置的限位条孔，限位条孔位于插槽沿其长度方向的中间位置，限位条孔为通孔，调节板的左右两侧侧边上且对应限位条孔的位置设置有限位上卡块，限位上卡块的一端螺纹连接在调节板上，限位上卡块的另一端穿过于限位条孔且伸出于其所在一侧的侧板外侧，限位上卡块以能够沿限位条孔延伸方向与其滑动配合，当限位上卡块朝向底板所在一侧方向移动时，调节板的下侧边以能够抵接在底板上表面上，底板上且位于限位上卡块下方的位置固定连接有限位下卡块，限位下卡块上设置有限位螺杆，限位螺杆的中心线方向垂直于底板所在平面，限位螺杆的一端固定连接在限位下卡块上，另一端穿过于限位上卡块，限位螺杆且位于限位上卡块远离底板方向一侧的杆体上螺纹配合有限位螺母，限位螺母以能够抵紧在限位上卡块上以使调节板压紧在底板上表面上，底板且位于调节板外侧的上表面上固定连接有支撑座，支撑座上穿设有拉拔螺杆，拉拔螺杆能够沿其中心线方向与支撑座滑动配合，拉拔螺杆的中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明坤，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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