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一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置制造方法及图纸

技术编号:27374084 阅读:38 留言:0更新日期:2021-02-19 14:02
一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,包括底座,底座的上端设有输送机构,支柱的上端固接有出料箱,右侧支架外壁固接有第二电机,第二电机输出端固接于螺杆右端,螺杆上连接有压平机构;本实用新型专利技术结构设计合理,第一电机转动带动搅拌轴和搅拌叶片转动,从而对水泥进行充分的搅拌,第一电动伸缩杆带动两挡料板打开,使定量的水泥落入到空心砖上实现施泥,压平机构带动压平辊下降接触到水泥,第二电机带动压平辊左右移动,对空心砖上的水泥进行压平压实均匀,挡杆可以挡住空心砖从传送带上掉下,溢出到传送带上水泥通过传送带右移会掉落到接料箱中,刮料杆可对传送带表面残留的水泥进行刮取,可对水泥进行回收利用,避免了浪费。避免了浪费。避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置


[0001]本技术涉及建筑施工施泥
,具体为一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置。

技术介绍

[0002]建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。构建物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。目前砌墙所用材料已经从粘土砖改进为混凝土空心砖,混凝土空心砖常用于非承重部位,孔洞率等于或大于35% ,空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖,空心砖是建筑行业常用的墙体主材,混凝土空心砖有质轻、防火、隔音、保温、抗渗、抗震、耐久等几大特点,有广阔的发展空间和发展前景,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
[0003]现有的使用混凝土空心砖在砌筑施泥时仍然是全人工施工,在施工前需要对水泥进行搅拌,在施工时需要人工拿起空心砖然后再从水泥桶里倒出水泥铺在空心砖上,进行施泥后再砌到墙上,需要大量的劳动强度,且工作效率低,而且人工施泥到空心砖上,会导致每次施泥量不同,施泥量少可能会导致空心砖砌筑不牢固,影响建筑质量;而且人工经常会对空心砖施泥过多导致水泥溢出到墙面和地上,造成大量浪费和污染,而且人工施泥涂抹到空心砖上,容易导致施泥不均匀,可能造成砌筑产生空隙,影响砌筑质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,包括底座,所述底座的上端设有输送机构,所述底座上端固接有四个支柱,所述支柱的上端固接有出料箱,所述出料箱上壁转动连接有搅拌轴,所述出料箱的上端固接有第一电机,所述第一电机的输出端固接于搅拌轴上端,所述搅拌轴上安装有若干组搅拌叶片,所述出料箱两侧内壁对称铰接有挡料板,所述出料箱两侧内壁对称固接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆伸缩端铰接于挡料板下端,所述出料箱上下端分别连通有进料斗和出料管,所述出料箱右侧外壁固接有支撑板,所述支撑板的下端固接有两个支架,两侧所述支架转动连接有螺杆,右侧所述支架外壁固接有第二电机,所述第二电机输出端固接于螺杆右端,所述螺杆上连接有压平机构。
[0007]优选的,一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,所述驱动机构所述输送机构包括两组固定架,所述固定架固接于底座上端,所述固定架转动连接有转轴,所述转轴上安装有输送辊,两侧所述输送辊通过传送带传动连接,左侧所述转轴前端固接有第一皮带轮,所述底座上端左侧固接有第三电机,所述第三电机输出端固接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的,一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,所述压平机构包括移动块,所述移动块螺接于螺杆上,所述移动块上端固接有滑块,所述滑块上端滑动连接有滑轨,所述滑轨固接于支撑板下端,所述移动块下端固接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固接有支撑架,所述支撑架转动连接有转杆,所述转杆上安装有压平辊。
[0009]优选的,一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,所述底座的上端设置有接料箱,所述底座上端固接有刮料杆,所述刮料杆上端平滑接触于传送带表面。
[0010]优选的,一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,所述底座的上端右侧固接有挡杆。
[0011]优选的,一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,四个所述支柱的上端分别固接于出料箱的底部四角。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术结构设计合理,第一电机转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动多组搅拌叶片转动,从而对水泥进行充分的搅拌,提高了砌筑施泥的质量,同时通过搅拌还可以避免水泥的凝结,避免了人工进行搅拌,减少了人工强度,提高了效率;
[0014]2、第一电动伸缩杆带动两侧的挡料板绕与出料箱交接点往下转动,从而两挡料板间形成间隙过口,从而一定量的水泥会穿过两挡料板并从出料管落入到空心砖上,实现了对空心砖的施泥,然后第一电动伸缩杆会带动挡料板向上转动再次挡住水泥,以此反复可保证每个空心砖上的水泥等量,可使空心砖砌筑牢固,提高了建筑质量;
[0015]3、第二电动伸缩杆带动支撑架压平辊下降接触到水泥,然后第二电机转动通过螺杆、移动块、滑块和滑轨配合,带动下方支撑架和压平辊左右移动,可对空心砖上的水泥进行压平压实,保证水泥均匀的分布在空心砖的四周,可避免砌筑产生空隙,提升施工质量;
[0016]4、挡杆可以挡住空心砖从传送带上掉下,避免人工的不注意或来不及拿取导致空心砖掉下损坏,同时在压平时可能会有水泥从空心砖的四周溢出到传送带上,传送带上水泥通过传送带右移会掉落到接料箱中,刮料杆可对传送带表面残留的水泥进行刮取,可对水泥进行回收利用,避免了浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术输送机构左视结构示意图;
[0020]图3为本技术压平机构结构示意图;
[0021]图4为本技术支撑架侧视结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1-底座,2-输送机构,201-固定架,202-转轴,203-输送辊,204-传送带,205-第一皮带轮,206-第三电机,207-第二皮带轮,208-皮带,3-支柱,4-出料箱,5-搅拌轴,6-第一电机,7-搅拌叶片,8-挡料板,9-第一电动伸缩杆,10-进料斗,11-出料管,12-支撑板,13-支架,14-螺杆,15-第二电机,16-压平机构,1601-移动块,1602-滑块,1603-滑轨,1604-第二
电动伸缩杆,1605-支撑架,1606-转杆,1607-压平辊,17-接料箱,18-刮料杆,19-挡杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1-4所示,本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有输送机构(2),所述底座(1)上端固接有四个支柱(3),所述支柱(3)的上端固接有出料箱(4),所述出料箱(4)上壁转动连接有搅拌轴(5),所述出料箱(4)的上端固接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固接于搅拌轴(5)上端,所述搅拌轴(5)上安装有若干组搅拌叶片(7),所述出料箱(4)两侧内壁对称铰接有挡料板(8),所述出料箱(4)两侧内壁对称固接有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)伸缩端铰接于挡料板(8)下端,所述出料箱(4)上下端分别连通有进料斗(10)和出料管(11),所述出料箱(4)右侧外壁固接有支撑板(12),所述支撑板(12)的下端固接有两个支架(13),两侧所述支架(13)转动连接有螺杆(14),右侧所述支架(13)外壁固接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端固接于螺杆(14)右端,所述螺杆(14)上连接有压平机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土空心砖砌筑施泥装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括两组固定架(201),所述固定架(201)固接于底座(1)上端,所述固定架(201)转动连接有转轴(202),所述转轴(202)上安装有输送辊(203),两侧所述输送辊(203)通过传送带(204)传动连接,左侧所述转轴(202)前端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国庆周林赵培旭王子璇
申请(专利权)人:张国庆
类型:新型
国别省市:

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