一种混凝土生产用粉磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土生产用粉磨机，主要由：机箱、控制器、进料机构、研磨机构、筛选机构、提升机构、出料斗以及收集装置组合而成，所述研磨机构设置于所述进料机构的正下方并置于所述机箱内，所述筛选机构设置与所述研磨机构的下方并置于所述机箱内，所述提升机构设置于所述筛选机构的两侧并置于所述机箱内，所述出料斗设置于所述筛选机构下方并置于所述机箱内；本发明专利技术的混凝土生产用粉磨机结构简单，自动化程度高，通过控制进料量提高初次碾磨的效果，并通过提升机构以及循环槽能够对不达标的块状物进行循环碾磨直至符合标准，该装置只通过一套研磨机构并配合进料机构能够更快速的使粉磨达到精细度标准，设备成本低廉且碾磨效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用粉磨机


[0001]本专利技术涉及混凝土设备领域，特别涉及一种混凝土生产用粉磨机。

技术介绍

[0002]目前混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材；砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙；水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。
[0004]其中混凝土生产时需要对水泥进行粉磨，在粉磨过程的主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。现有的混凝土生产用粉磨装置结构复杂，效率低下，需要大量的人工将水泥反复倒入粉磨机进行粉末，不仅粉磨效果差强人意，并且增加了工人工作量，对工人身体也带来危害，而有些粉磨机为提高粉末效率，提高粉磨质量，在粉磨机中安装多套粉磨机构，对其进行多层次、多次数的反复粉磨；由于该装置的进料量无法控制，所以粉磨效果仍然达不到要求，并且该装置成本高，使用成本也高；由于研磨辊为易损件，经常需要进行维修、保养或者更换，导致采用了大量研磨辊的该型粉磨机存在着增加了工人的工作量，提高了工作难度，影响工程效率的问题。

技术实现思路

[0005]专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用粉磨机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，一种混凝土生产用粉磨机，该混凝土生产用粉磨机主要由：机箱、控制器、进料机构、研磨机构、筛选机构、提升机构、出料斗以及收集装置组合而成，所述研磨机构设置于所述进料机构的正下方并置于所述机箱内，所述筛选机构设置与所述研磨机构的下方并置于所述机箱内，所述提升机构设置于所述筛选机构的两侧并置于所述机箱内，所述出料斗设置于所述筛选机构下方并置于所述机箱内，所述收集装置设置于所述出料斗的下方并置于所述机箱内，所述控制器设置在所述机箱的一侧并与所述进料机构、研磨机构以及提升机构电性连接，通过控制器控制下料机构的下料量，避免物料在研磨机构处堆积影响粉磨效果，通过提升机构将物料反复循环碾磨，进料减少碾磨辊等易损件的数量，降低了设备的制造成本。
[0007]本专利技术的进一步技术方案是：所述进料机构包括：设置在所述机箱顶部的进料斗
以及设置在所述进料斗底部的电控仓门，所述电控仓门的下端设有导向板，通过导向板将进料斗以及循环槽中的物料更精准的落入研磨机构。
[0008]本专利技术的进一步技术方案是：所述电控仓门为平开式的电控仓门，所述电控仓门与所述控制器电性连接，通过控制器控制平开式的电控仓门能够精准控制物料下落速度，避免物料堆积。
[0009]本专利技术的进一步技术方案是：所述研磨机构主要由：碾磨辊、连接轴以及连接架组合而成，所述碾磨辊通过连接轴与所述连接架的一端连接，所述连接架的另一端与机箱的内壁连接，所述碾磨辊通过驱动电机进行驱动，通过碾磨辊对物料进行挤压粉磨，与提升机构以及循环槽配合，该装置仅需一套研磨机构，降低生产成本以及使用成本。
[0010]本专利技术的进一步技术方案是：所述筛选机构为过滤网，所述过滤网呈弧形，碾磨后的物料落至筛选机构，相较于现有的平板状筛选机构，弧形的优点在于能够尽量避免物料在一处堆积，影响筛选效果，并且能够延长筛选机构的保养与清理周期。
[0011]本专利技术的进一步技术方案是：所述筛选机构的两端与所述机箱连接，所述筛选机构与所述机箱的连接处设有震动器，进一步延长保养与清理周期。
[0012]本专利技术的进一步技术方案是：所述提升机构为螺旋提升机，所述螺旋提升机通过提升电机进行驱动，螺旋提升机能够将未达标物流重新输送至装置顶端并通过循环槽以及导向板重新落入研磨机构。
[0013]本专利技术的进一步技术方案是：所述螺旋提升机的底端设有与所述筛选机构连通的循环口，使未达标物料从筛选机构两端的循环口滑至提升机构的最低部。
[0014]本专利技术的进一步技术方案是：所述螺旋提升机的顶端设有与所述导向板连通的循环槽，未达标物料从提升机构顶端通过循环口滑至导向板。
[0015]本专利技术的进一步技术方案是：所述导向板的底部设有与所述碾磨辊相贴合的刮板，所述收集装置为抽屉式收集盒，刮板用于清理粘粘在碾磨辊上的物料，抽屉式收集盒便于工人将粉磨后的物流取出。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术的混凝土生产用粉磨机结构简单，操作方便，自动化程度高，通过控制进料量提高初次碾磨的效果，并通过提升机构以及循环槽能够对不达标的块状物进行循环碾磨直至符合标准，该装置只通过一套研磨机构并配合进料机构能够更快速的使粉磨达到精细度标准，设备成本低廉且碾磨效率高。
附图说明
[0017]图1是本专利技术提供的一种混凝土生产用粉磨机的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术提供的一种混凝土生产用粉磨机的A处放大图；
[0019]图3是本专利技术提供的一种混凝土生产用粉磨机的B处放大图。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0022]实施例一：图1示出了一种混凝土生产用粉磨机，该混凝土生产用粉磨机主要由：机箱、控制器1、进料机构2、研磨机构3、筛选机构4、提升机构5、出料斗6以及收集装置7组合而成，所述研磨机构3设置于所述进料机构6的正下方并置于所述机箱内，所述筛选机构4设置与所述研磨机构3的下方并置于所述机箱内，所述提升机构5设置于所述筛选机构4的两侧并置于所述机箱内，所述出料斗6设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用粉磨机，其特征在于，该混凝土生产用粉磨机主要由：机箱、控制器(1)、进料机构(2)、研磨机构(3)、筛选机构(4)、提升机构(5)、出料斗(6)以及收集装置(7)组合而成，所述研磨机构(3)设置于所述进料机构(6)的正下方并置于所述机箱内，所述筛选机构(4)设置与所述研磨机构(3)的下方并置于所述机箱内，所述提升机构(5)设置于所述筛选机构(4)的两侧并置于所述机箱内，所述出料斗(6)设置于所述筛选机构(4)下方并置于所述机箱内，所述收集装置(7)设置于所述出料斗(6)的下方并置于所述机箱内，所述控制器(1)设置在所述机箱的一侧并与所述进料机构(2)、研磨机构(3)以及提升机构(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用粉磨机，其特征在于，所述进料机构(2)包括：设置在所述机箱顶部的进料斗(21)以及设置在所述进料斗(21)底部的电控仓门(22)，所述电控仓门(22)的下端设有导向板(8)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用粉磨机，其特征在于，所述电控仓门(22)为平开式的电控仓门，所述电控仓门(22)与所述控制器(1)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用粉磨机，其特征在于，所述研磨机构(3)主...

【专利技术属性】
技术研发人员：向明，何则强，
申请(专利权)人：临澧县龙凤祥新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：