本发明专利技术公开了一种基于自动化管理的物料筛分方法及装置，属于物料筛分领域，一种基于自动化管理的物料筛分方法及装置，包括对需要筛分的物料进行校对；将需要筛分的物料投入物料筛分装置内，进行筛料；在初次筛分完成后，将物料校对设置成逆向筛分；对废料进行二次筛分，使符合物料特征的物料被筛选分离；在二次筛分完成后，将物料校对恢复至原始状态，完成一次物料筛分，可以实现在对物料进行初次筛分后，经过控制物料筛分装置将物料校对进行逆向筛分，对废料进行二次分离，有效分离出混在废料中的合格物料，有效减少物料的浪费，提高物料的经济效益，提高筛分精度。提高筛分精度。提高筛分精度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化管理的物料筛分方法及装置
[0001]本专利技术涉及物料筛分领域，更具体地说，涉及一种基于自动化管理的物料筛分方法及装置。
技术介绍
[0002]自动化管理是指由人与计算机技术设备和管理控制对象组成的人机系统，核心是管理信息系统。自动化管理采用多台计算机和智能终端构成计算机局部网络，运用系统工程的方法，实现最优控制与最优管理的目标。大量信息的快速处理和重复性的脑力劳动由计算机来完成，处理结果的分析、判断、决策等由人来完成，形成人、机结合的科学管理系统。
[0003]筛分具有两层含义：一、筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。二、用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。基于自动化管理的物料筛分是采用机械控制代替人工重复工作的系统，有效降低劳动强度，提高工作效率。
[0004]但是现有的自动化管理的物料筛分多是一次性筛分，在筛分出的废料中会夹杂有较多的合格物料，直接将废料进行丢弃，会造成物料的浪费，降低了物料的经济效益。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于自动化管理的物料筛分方法及装置，可以实现在对物料进行初次筛分后，经过控制物料筛分装置将物料校对进行逆向筛分，对废料进行二次分离，有效分离出混在废料中的合格物料，有效减少物料的浪费，提高物料的经济效益，提高筛分精度。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种基于自动化管理的物料筛分方法，包括如下步骤：
[0010]S1.对需要筛分的物料进行校对，确认需要筛分出的物料特征；
[0011]S2.将需要筛分的物料投入物料筛分装置内，进行筛料，使不符合物料特征的物料被筛选分离；
[0012]S3.在初次筛分完成后，将物料校对设置成逆向筛分；
[0013]S4.对废料进行二次筛分，使符合物料特征的物料被筛选分离；
[0014]S5.在二次筛分完成后，将物料校对恢复至原始状态，完成一次物料筛分。在对物料进行初次筛分后，经过控制物料筛分装置将物料校对进行逆向筛分，对废料进行二次分离，有效分离出混在废料中的合格物料，有效减少物料的浪费，提高物料的经济效益，提高筛分精度。
[0015]另外，还包括如下步骤：
[0016]S6.对二次筛分出的物料进行再次筛分，将不符合物理特征的物料被分离出来，完成一次物料筛分。通过对二次筛分后的物料在此进行筛分，有效筛分出二次筛分后的物料内的废料，进一步提高物料筛分的精度，提高筛分效果。
[0017]进一步的，所述步骤S1中对物料校对中需要对物料的标识、颜色和形状进行校对，确认筛分物料的基础特征。通过对物料的标识、颜色和形状进行校对，有效辅助物料筛分装置对物料进行筛分，提高物料筛分装置对物料的分别程度，降低废料混有合格物料的量，降低筛分次数，有效提高筛分效率。
[0018]另外，本专利技术还公开了一种基于自动化管理的物料筛分方法的装置，包括料仓，所述料仓内固定连接有分料板，所述料仓右端固定连接有与分料板相匹配的出料斗，所述料仓内连接有位于分料板左侧的上料组件，所述料仓下内壁连接有与上料组件相匹配的出料组件，所述料仓右端固定连接有位于出料斗下侧的废料箱，所述废料箱上侧设置有与出料斗相匹配的筛分通道，所述筛分通道下端远离废料箱一端固定安装有直线振动器，所述筛分通道左侧设有筛分组件，所述料仓前端固定安装有控制器；
[0019]所述出料组件包括有导料板，所述料仓下内壁固定连接有导料板，所述导料板上端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆上端铰接有转板，且转板通过导线与控制器信号连接，所述转板右端与料仓有内壁转动连接，且转板左端与上料组件相匹配。通过废料箱、上料组件和出料组件的相配合，有效实现对筛选废料的自动上料筛分，有效提高物料筛分的自动程度，有效降低劳动强度，有效提高筛料的效率，并且通过伸缩杆带动转板在料仓内转动，有效控制废料的排出或收集筛分，有效辅助筛分工作的进行。
[0020]进一步的，所述导料板呈前高后低固定连接在料仓内，所述料仓后端固定连接有与导料板相匹配的排料斗。在不需要对废料进行筛分后，伸缩杆带动转板转动，使得转板左端向下转动，将废料排送至导料板上，是废料有效通过排料斗排出，便于对废料进行收集。
[0021]进一步的，所述上料组件包括有上料箱，所述料仓左内壁固定连接有上料箱，所述上料箱下端固定安装有电机，且电机通过导线与控制器信号连接，所述电机输出端连接有转杆，所述转杆上端延伸至上料箱内，并与上料箱上内壁转动连接，所述转杆外端固定连接有上料绞龙。通过上料组件实现将废料进行提升，使废料能够进行再次筛分，提高筛分效果。
[0022]进一步的，所述上料箱上端贯穿分料板，且上料箱右端开设有与分料板相匹配的出料口，所述转板右端与上料箱相匹配，且上料箱下端开设有与转板相匹配的进料口。通过进料口将废料收集至上料箱内部，通过转杆带动上料绞龙转动，使废料上升，并通过出料口排出，通过分料板排送处料仓外侧，实现对废料进行筛分，有效省去人工上料的步骤，有效实现自动化筛分。
[0023]进一步的，所述废料箱内部固定连接有下料板，所述下料板呈右高左低设置，且废料箱左端开设有与下料板相匹配的通孔，所述料仓左端开设有与通孔相匹配的进料孔，且进料孔与转板相匹配。废料落入废料箱内，经下料板引导至料仓内，对废料进行收集，便于后续筛分工作的进行。
[0024]进一步的，所述筛分组件包括有支架，所述筛分通道上端靠近出料斗一侧固定连接有支架，所述支架上端中部固定安装有多个筛分探头，且筛分探头通过导线与控制器信号连接，所述支架后端固定连接有与其相连通的气管，且气管与筛分探头相匹配，所述气管
后端连接有压缩机组件，所述压缩机组件通过导线与控制器电性连接。筛分探头对经过筛分通道上的物料进行监控，并将物料信息传送盒子控制器，通过与物料的基本特征进行对比，在物料特征不符合时，控制器控制压缩机组件使气管吹气，筛分出废料。
[0025]进一步的，所述筛分通道后端开设有与气管相匹配的气孔，所述筛分通道前端开设有与气孔相匹配的筛料口，且筛料口与废料箱相匹配。气管通过气孔吹气，将位于筛分通道上的废料通过筛料口吹下，并掉落在废料箱内，有效对废料进行筛分和收集。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0028](1)本方案在对物料进行初次筛分后，经过控制物料筛分装置将物料校对进行逆向筛分，对废料进行二次分离，有效分离出混在废料中的合格物料，有效减少物料的浪费，提高物料的经济效益，提高筛分精度。
[0029](2)通过对二次筛分后的物料在此进行筛分，有效筛分出二次筛分后的物料内的废料，进一步提高物料筛分的精度，提高筛分效果。
[0030](3)通过对物料的标识、颜色和形状进行校对，有效辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化管理的物料筛分方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.对需要筛分的物料进行校对，确认需要筛分出的物料特征；S2.将需要筛分的物料投入物料筛分装置内，进行筛料，使不符合物料特征的物料被筛选分离；S3.在初次筛分完成后，将物料校对设置成逆向筛分；S4.对废料进行二次筛分，使符合物料特征的物料被筛选分离；S5.在二次筛分完成后，将物料校对恢复至原始状态，完成一次物料筛分。2.根据权利要求1所述的一种基于自动化管理的物料筛分方法,其特征在于：还包括如下步骤：S6.对二次筛分出的物料进行再次筛分，将不符合物理特征的物料被分离出来，完成一次物料筛分。3.根据权利要求1或2所述的一种基于自动化管理的物料筛分方法，其特征在于：所述步骤S1中对物料校对中需要对物料的标识、颜色和形状进行校对，确认筛分物料的基础特征。4.根据权利要求1或2所述的一种基于自动化管理的物料筛分方法的装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)内固定连接有分料板(101)，所述料仓(1)右端固定连接有与分料板(101)相匹配的出料斗(102)，所述料仓(1)内连接有位于分料板(101)左侧的上料组件(7)，所述料仓(1)下内壁连接有与上料组件(7)相匹配的出料组件(8)，所述料仓(1)右端固定连接有位于出料斗(102)下侧的废料箱(5)，所述废料箱(5)上侧设置有与出料斗(102)相匹配的筛分通道(2)，所述筛分通道(2)下端远离废料箱(5)一端固定安装有直线振动器(3)，所述筛分通道(2)左侧设有筛分组件(4)，所述料仓(1)前端固定安装有控制器(6)；所述出料组件(8)包括有导料板(801)，所述料仓(1)下内壁固定连接有导料板(801)，所述导料板(801)上端铰接有伸缩杆(803)，所述伸缩杆(803)上端铰接有转板(802)，且转板(802)通过导线与控制器(6)信号连接，所述转板(802)右端与料仓(1)有内壁转动连接，且转板(802)左端与上料组件(7)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种基于自动化管理的物料筛分方法的装置，其特征在于：所述导料板(801)呈前高后低固定连接在料仓(1)内，所述料仓(1)后端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊鹏，
申请(专利权)人：惠州市新一代工业互联网创新研究院，
类型：发明
国别省市：
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