一种油浸式配电变压器散热装置，包括装置主体，装置主体的两侧外表面设有挡板，挡板的上端外表面设有支撑脚，支撑脚的上端外表面设有油浸式配电用变压器，油浸式配电用变压器的两侧设有散热片，油浸式配电用变压器上端外表面设有立体卷铁芯，装置主体的下端设有支撑柱，装置主体的内侧设有风机，装置主体的上端外表面设有凹陷槽，外壳的两侧外表面设有卡板。本实用新型专利技术所述的一种油浸式配电变压器散热装置，风机与装置主体之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，同时设有四组风机对油浸式配电用变压器有较好的散热作用，防止油浸式配电用变压器出现热量过高，提高油浸式配电用变压器的工作效率。浸式配电用变压器的工作效率。浸式配电用变压器的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式配电变压器散热装置
[0001]本技术涉及变压器散热领域，特别涉及一种油浸式配电变压器散热装置。
技术介绍
[0002]油浸式配电变压器散热装置是一种结构合理、性能优良的高性能变压器散热装置，其中油浸式主要作用是变换电压，以利于功率的传输；但油浸式配电用变压器在工作时会产生大量的热量，现有的散热装置在使用时存在一定的弊端，主要是散热器与装置主体拆解不便，不利于机械的分开检修，此外在散热过程中，散热装置的散热效率不高，容易导致油浸式配电用变压器温度过高，为此，我们提出一种油浸式配电变压器散热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种油浸式配电变压器散热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种油浸式配电变压器散热装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧外表面设有挡板，所述挡板的上端外表面设有支撑脚，所述支撑脚的上端外表面设有油浸式配电用变压器，所述油浸式配电用变压器的两侧设有散热片，所述油浸式配电用变压器的上端外表面设有吊环，所述吊环的左侧设有立体卷铁芯，所述立体卷铁芯的左端设有套管，所述装置主体的下端设有支撑柱，所述装置主体的内侧设有风机，所述风机的上端设有筛网，所述装置主体的下端设有电机，所述电机的下端设有支撑板，所述风机的外端设有外壳，所述装置主体的上端外表面设有凹陷槽，所述筛网的下端设有连接盘，所述外壳的两侧外表面设有卡板。
[0006]优选的，所述立体卷铁芯的数量为五组，所述立体卷铁芯于油浸式配电用变压器的上端外表面呈梯形排布，所述立体卷铁芯的左端设有的吊环的数量为四组，所述吊环于油浸式配电用变压器的上端外表面呈对称排布，所述油浸式配电用变压器与支撑脚和所述支撑脚与装置主体之间均为活动连接，所述挡板与装置主体之间为固定连接，所述支撑板与装置主体为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与其他部件的分离，方便检修。
[0008]优选的，所述装置主体的内侧全部连通，所述外壳与所述卡板为固定连接，所述卡板与凹陷槽之间为活动连接，所述筛网与外壳为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于风机与装置的拆解，当风机损坏时方便风机部件的更换。
[0010]优选的，所述风机与外壳之间为活动连接，所述连接盘与风机之间为固定连接，所述风机贯穿于外壳。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于风机的拆卸及安装，提高风机
的更换速率。
[0012]优选的，所述风机设有四组，所述电机与风机之间为活动连接，所述油浸式配电用变压器的下端与风机相连通，所述散热片与油浸式配电用变压器之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：可有效提高油浸式配电用变压器的散热速率，以防油浸式配电用变压器温度过高。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该油浸式配电变压器散热装置，通过设置有卡板、凹陷槽、外壳，在油浸式配电变压器散热装置有部件损坏或进行机械检修需要拆解时，同时向上拉动外壳两端处，使得卡板沿凹陷槽内侧向上移动，并直至卡板从凹陷槽的内侧完全移出，之后再将风机从外壳取出，即可将侧边支撑柱、装置主体、风机共同分离出来，之后可以进行分开检修，更为便利，风机与装置主体的拆解过程较为便利，有利进行分开检修，通过设置有四组风机、连接盘，通过外壳的卡板与装置主体进行连接，当油浸式配电用变压器运行时，四组风机同时运行，便于散去更多的热量，整个油浸式配电变压器散热装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种油浸式配电变压器散热装置及油浸式配电用变压器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种油浸式配电变压器散热装置及油浸式配电用变压器的侧视图；
[0017]图3为本技术一种油浸式配电变压器散热装置的局部结构俯视图；
[0018]图4为本技术一种油浸式配电变压器散热装置的结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、散热片；3、立体卷铁芯；4、套管；5、吊环；6、油浸式配电用变压器；7、支撑脚；8、电机；9、挡板；10、支撑板；11、卡板；12、风机；13、凹陷槽；14、筛网；15、连接盘；16、外壳；17、支撑柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-4所示，一种油浸式配电变压器散热装置，包括装置主体1，装置主体1的两侧外表面设有挡板9，挡板9的上端外表面设有支撑脚7，支撑脚7的上端外表面设有油浸式配电用变压器6，油浸式配电用变压器6的两侧设有散热片2，油浸式配电用变压器6的上端外表面设有吊环5，吊环5的左侧设有立体卷铁芯3，立体卷铁芯3的左端设有套管4，装置主体1的下端设有支撑柱17，装置主体1的内侧设有风机12，风机12的上端设有筛网14，装置主体1的下端设有电机8，电机8的下端设有支撑板10，风机12的外端设有外壳16，装置主体1的上端外表面设有凹陷槽13，筛网14的下端设有连接盘15，外壳16的两侧外表面设有卡板11。
[0022]立体卷铁芯3的数量为五组，立体卷铁芯3于油浸式配电用变压器6的上端外表面呈梯形排布，立体卷铁芯3的左端设有的吊环5的数量为四组，吊环5于油浸式配电用变压器6的上端外表面呈对称排布，油浸式配电用变压器6与支撑脚7和所述支撑脚7与装置主体1之间均为活动连接，挡板9与装置主体1之间为固定连接，支撑板10与装置主体1为活动连
接，方便装置主体1与其他部件的分离。
[0023]装置主体1的内侧全部连通，外壳16与所述卡板11为固定连接，所述卡板11与凹陷槽13之间为活动连接，筛网14与外壳16为活动连接，让风机12能够较容易的分离出来。
[0024]风机12与外壳16之间为活动连接，使风机12能够分离，所述连接盘15与风机12之间为固定连接，固定风机12，所述风机12贯穿于外壳16，能够更好的进行散热。
[0025]所述风机12共设四组，电机8与风机12之间为活动连接，所述油浸式配电用变压器6的下端与风机12相连通，所述散热片2与油浸式配电用变压器6之间为固定连接，以此来达到更高的散热效率。
[0026]需要说明的是，本技术为一种油浸式配电变压器散热装置，在使用时，如若油浸式配电用变压器6散热装置的风机12损坏或进行机械检修要对其进行拆解时，可通过向上拉动外壳16两端处，使得卡板11沿凹陷槽13内侧向上移动，直至风机12与外壳16一同取出，之后再将风机12从外壳16取出，即可将侧边支撑柱17、装置主体1、风机12共同分离出来，之后可以进行分开检修，更为便利，风机12与装置主体1的拆解过程较为便利，有利于进行分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式配电变压器散热装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧外表面设有挡板(9)，所述挡板(9)的上端外表面设有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的上端外表面设有油浸式配电用变压器(6)，所述油浸式配电用变压器(6)的两侧设有散热片(2)，所述油浸式配电用变压器(6)的上端外表面设有吊环(5)，所述吊环(5)的左侧设有立体卷铁芯(3)，所述立体卷铁芯(3)的左端设有套管(4)，所述装置主体(1)的下端设有支撑柱(17)，所述装置主体(1)的内侧设有风机(12)，所述风机(12)的上端设有筛网(14)，所述装置主体(1)的下端设有电机(8)，所述电机(8)的下端设有支撑板(10)，所述风机(12)的外端设有外壳(16)，所述装置主体(1)的上端外表面设有凹陷槽(13)，所述筛网(14)的下端设有连接盘(15)，所述外壳(16)的两侧外表面设有卡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式配电变压器散热装置，其特征在于：所述立体卷铁芯(3)的数量为五组，所述立体卷铁芯(3)于油浸式配电用变压器(6)的上端外表面呈梯形排布，所述立体卷铁芯(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王顺高，
申请(专利权)人：云南省楚雄变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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