本实用新型专利技术涉及工件镀锌加工的技术领域，尤其是涉及一种用于铲渣斗的刮料装置，铲渣斗侧面开口为料口，所述铲渣斗内部设有刮板，所述刮板的两竖直侧面分别与铲渣斗一对相对的侧面内壁抵接，所述铲渣斗底面与铲渣斗底面内壁抵接，所述刮板连接有带动刮板向靠近料口一侧和远离料口一侧往复运动的驱动机构。本实用新型专利技术具有尽可能将锌渣倒干净的效果。新型具有尽可能将锌渣倒干净的效果。新型具有尽可能将锌渣倒干净的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铲渣斗的刮料装置
[0001]本技术涉及工件镀锌加工的
，尤其是涉及一种用于铲渣斗的刮料装置。
技术介绍
[0002]热浸镀锌是提高金属结构设施表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一，在镀锌的过程中，会产生很多锌渣，锌渣堆积在锌锅的底部。工件在进入锌锅的过程中，锌锅内的锌液会发生晃动。锌渣需要经常进行清除，避免在锌液晃动的过程中，锌锅底部的锌渣可能会飘起影响工件镀锌的质量。
[0003]现有现有授权公告号为CN208604188U的中国技术专利公开了一种镀锌锌渣铲机装置，包括铲渣斗、延长杆、固定架、扶手和吊环，铲渣斗和延长杆的下端相连，固定架固定连接铲渣斗和延长杆。扶手与延长杆的下端相连，固定架固定连接铲渣斗和延长杆。吊环的个数为三个，分别为第一吊环、第二吊环和第三吊环，第一吊环设置在铲渣斗的上端，第二吊环和第三吊环间隔设置在延长杆的上端，第三吊环位于第二吊环的上方。
[0004]当需要对锌渣进行清理时，利用扶手推动铲渣斗收集锌渣，收集完成后利用起到装置勾起吊环将铲渣斗吊起，然后将铲渣斗中的锌渣倒出进行收集，完成对锌渣的清理工作。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在倒出锌渣的过程中，锌渣是湿润的，可能有比体积较小的部分锌渣粘在铲渣斗的内壁上，不易掉落。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于铲渣斗的刮料装置，其具有尽可能将锌渣倒干净的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于铲渣斗的刮料装置，铲渣斗侧面开口为料口，所述铲渣斗内部设有刮板，所述刮板的两竖直侧面分别与铲渣斗一对相对的侧面内壁抵接，所述铲渣斗底面与铲渣斗底面内壁抵接，所述刮板连接有带动刮板向靠近料口一侧和远离料口一侧往复运动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在铲渣斗进行铲渣工作时，刮板先置于远离料口的一侧，刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接，减小锌渣粘在铲渣斗远离料口的一侧内壁上。铲渣斗将锌锅的锌渣铲出后再将锌渣倒出后收集，但是会有部分锌渣粘在铲渣斗的一对侧面内壁和底面内壁上。驱动机构带动刮板向靠近料口的一侧运动，刮板带动铲渣斗的一对侧面内壁和底面内壁上的锌渣向靠近料口的一侧运动，然后刮板将粘在铲渣斗内壁表面的锌渣从料口推离铲渣斗的内壁，对锌渣进行收集，具有尽可能将锌渣倒干净的效果。然后驱动机构带动刮板向远离料口的一侧运动，使刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接，铲渣斗再对下一批锌渣进行清理工作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括在铲渣斗的上
表面固定连接的齿条，齿条的长度方向与刮板运动的方向相同，所述刮板靠近齿条的一侧固定连接有置于齿条上侧的支撑杆，所述支撑杆转动连接有与齿条啮合连接的齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要刮板向靠近料口的一侧运动时，转动齿轮，齿条的位置固定，齿轮转动的过程中带动刮板向靠近料口的一侧运动。当刮板将粘在铲渣斗内壁表面的锌渣从料口推离铲渣斗的内壁后，反向转动齿轮，齿轮带动刮板向远离料口的一侧运动，使刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接。通过齿轮和齿条啮合连接的传动方式，具有效率高，使用寿命长的优点。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铲渣斗的侧面内壁沿刮板运动的方向设有滑槽，所述滑槽贯穿铲渣斗靠近料口的侧面，所述刮板靠近滑槽的侧面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块和滑槽在竖直方向上对刮板具有限位作用，使刮板的下表面始终处于与铲渣斗底面内壁抵接状态，防止刮板运动的过程中出现刮板下表面与铲渣斗底面内壁分离，提高对锌渣清理的效率。当需要对刮板进行清理时，使滑块从滑槽中滑出，此时刮板与铲渣斗分离。清理工作完成以后，再将滑块划入滑槽内，使刮板置于铲渣斗的内部。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板远离料口的一侧设有拆卸机构，所述拆卸机构使刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁处于抵接状态。
[0014]通过采用上述技术方案，当铲渣斗对锌锅内的锌渣进行清理时，刮板处于与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接状态，拆卸机构将刮板与铲渣斗固定，增加刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接时的稳定性。当需要刮板运动时，拆卸机构不将刮板与铲渣斗连接。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拆卸机构包括在刮板远离料口的一侧固定连接的连接块，所述连接块沿竖直方向设有贯穿连接块的第一插接孔，所述铲渣斗靠近第一插接孔处的上表面设有置于第一插接孔下侧的第二插接孔，所述第一插接孔和第二插接孔内插接有插接杆。
[0016]通过采用上述技术方案，当刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接时，第一插接孔置于铲渣斗的上侧，当刮板与铲渣斗远离料口的一侧内壁抵接时，插接杆从上向下插入第一插接孔和第二插接孔中，将刮板与铲渣斗连接固定，连接过程比较方便。当需要刮板运动时，将插接杆与第一插接孔和第二插接孔分离，刮板与铲渣斗固定，拆卸过程比较方便。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆的下端固定连接有第一磁铁，所述第二插接孔底面固定连接有与第一磁铁吸引抵接的第二磁铁。
[0018]通过采用上述技术方案，当插接杆插入第二插接孔中时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引抵接，增加插接杆与第二插接孔插接时的稳定性。当插接杆与第二插接孔分离时，第一磁铁和第二磁铁相互分离。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮远离刮板一侧的偏心位置固定连接有转动杆。
[0020]通过采用上述技术方案，转动杆设置在齿轮的偏心位置，当需要齿轮转动时，转动转动杆，使齿轮转动的过程中省力。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铲渣斗底面内壁靠近料口处设有斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，当铲渣斗对锌锅内的锌渣清理时，斜面的设置更有利于铲渣斗将锌锅底部的锌渣铲起，提高对锌渣清理的效率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动机构带动运动，刮板将粘在铲渣斗内壁表面的锌渣从料口推离铲渣斗的内壁，对锌渣进行收集，具有尽可能将锌渣倒干净的效果；
[0025]2.滑块和滑槽在竖直方向上对刮板具有限位作用，使刮板的下表面始终处于与铲渣斗底面内壁抵接状态，防止刮板运动的过程中出现刮板下表面与铲渣斗底面内壁分离，提高对锌渣清理的效率。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图；
[0027]图2是本实施中体现刮板置于靠近料口处时的示意图；
[0028]图3是本实施中体现插接杆的示意图；
[0029]图4是本实施例中体现第一磁铁和第二磁铁的示意图。
[0030]附图标记：1、铲渣斗；11、料口；12、滑槽；13、斜面；2、刮板；21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铲渣斗的刮料装置，其特征在于：铲渣斗（1）侧面开口为料口（11），所述铲渣斗（1）内部设有刮板（2），所述刮板（2）的两竖直侧面分别与铲渣斗（1）一对相对的侧面内壁抵接，所述铲渣斗（1）底面与铲渣斗（1）底面内壁抵接，所述刮板（2）连接有带动刮板（2）向靠近料口（11）一侧和远离料口（11）一侧往复运动的驱动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于铲渣斗的刮料装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括在铲渣斗（1）的上表面固定连接的齿条（31），齿条（31）的长度方向与刮板（2）运动的方向相同，所述刮板（2）靠近齿条（31）的一侧固定连接有置于齿条（31）上侧的支撑杆（32），所述支撑杆（32）转动连接有与齿条（31）啮合连接的齿轮（33）。3.根据权利要求2所述的一种用于铲渣斗的刮料装置，其特征在于：所述铲渣斗（1）的侧面内壁沿刮板（2）运动的方向设有滑槽（12），所述滑槽（12）贯穿铲渣斗（1）靠近料口（11）的侧面，所述刮板（2）靠近滑槽（12）的侧面固定连接有滑块（21），所述滑块（21）与滑槽（12）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于铲渣斗的刮料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱黎华，苏文婷，朱丽佳，周立民，
申请(专利权)人：上海永丰热镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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