一种组合铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合铣刀，包括基座，所述基座的底端面上转动安装有转盘，所述转盘的底端面上设置有夹装座，所述夹装座设置有三组，三组所述夹装座呈正三角形排列，且三组所述夹装座的底端面上均夹装有铣刀本体；所述转盘侧壁上靠近基座的一端设置有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的顶端设置有调节组件；所述调节组件由固定架、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及连接杆组成，所述固定架固定安装在圆柱齿轮正上方的基座侧壁上，所述固定架的底端面上垂直穿设有连接杆，所述连接杆的底端与圆柱齿轮固定连接。该组合铣刀，结构简单合理，具有工作效率高及夹装便捷且稳定的优点，十分实用，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合铣刀


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种组合铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]目前，在进行车削一个工件时往往用到多个型号的铣刀，随着铣刀更换次数的增加，增加了装夹时间，从而降低了工作效率，且现有的铣刀夹持不够便捷稳固，因此，本技术提出一种组合铣刀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合铣刀，包括基座，所述基座的底端面上转动安装有转盘，所述转盘的底端面上设置有夹装座，所述夹装座设置有三组，三组所述夹装座呈正三角形排列，且三组所述夹装座的底端面上均夹装有铣刀本体；
[0006]所述转盘侧壁上靠近基座的一端设置有齿圈，所述齿圈的一侧啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的顶端设置有调节组件；
[0007]所述调节组件由固定架、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及连接杆组成，所述固定架固定安装在圆柱齿轮正上方的基座侧壁上，所述固定架的底端面上垂直穿设有连接杆，所述连接杆的底端与圆柱齿轮固定连接，所述连接杆的顶端固定套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过轴承转动连接在固定架底端的内壁上，且所述第一锥形齿轮远离基座的一侧啮合有第二锥形齿轮。
[0008]优选的，所述夹装座的两侧螺纹穿设有固定螺栓，所述固定螺栓水平设置，两组所述固定螺栓位于夹装座内的一端抵接在铣刀本体上，且所述铣刀本体上开设有配合固定螺栓卡接的凹槽。
[0009]优选的，所述夹装座内与铣刀本体尾端对应的位置竖直开设有安装槽，所述安装槽并排设置有两组，两组所述安装槽的顶壁上均竖直焊接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有抵接块，所述抵接块与所述铣刀本体的尾端相抵接。
[0010]优选的，所述夹装座内与铣刀本体尾端面中心处对应的位置垂直设置有中心轴，且所述铣刀本体尾端面的中心处开设有供中心轴插接的凹槽。
[0011]优选的，所述第二锥形齿轮远离基座的一端通过转杆驱动连接有手摇把手，所述手摇把手安装在固定架远离基座一端的侧壁上，且所述手摇把手的一端螺纹插接有锁止扳手。
[0012]本技术的技术效果和优点：该组合铣刀，通过在转盘底端面上夹装三种不同型号的铣刀，且在手摇把手、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆柱齿轮、齿圈及连接杆的配合
下能够来回切换，从而降低了更换铣刀的次数，节省了夹装时间，进而提高了工作效率，且铣刀本体切换调节便捷；同时在固定螺栓、弹簧、抵接块的配合下，能够快速安装并固定铣刀本体，同时保证了铣刀本体的稳定性。该组合铣刀，结构简单合理，具有工作效率高及夹装便捷且稳定的优点，十分实用，值得推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹装座结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节组件主视图；
[0016]图4为本技术的夹装座剖视图；
[0017]图5为本技术的图4中A处放大图。
[0018]图中：1基座、2转盘、3齿圈、4固定架、5锁止扳手、6手摇把手、7连接杆、8圆柱齿轮、9夹装座、10铣刀本体、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13固定螺栓、14安装槽、15弹簧、16抵接块、17中心轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-5所示的一种组合铣刀，包括基座1，所述基座1的底端面上转动安装有转盘2，所述转盘2的底端面上设置有夹装座9，所述夹装座9设置有三组，三组所述夹装座9呈正三角形排列，且三组所述夹装座9的底端面上均夹装有铣刀本体10；
[0021]所述转盘2侧壁上靠近基座1的一端设置有齿圈3，所述齿圈3的一侧啮合有圆柱齿轮8，所述圆柱齿轮8的顶端设置有调节组件；
[0022]所述调节组件由固定架4、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12及连接杆7组成，所述固定架4固定安装在圆柱齿轮8正上方的基座1侧壁上，所述固定架4的底端面上垂直穿设有连接杆7，所述连接杆7的底端与圆柱齿轮8固定连接，所述连接杆7的顶端固定套设有第一锥形齿轮11，所述第一锥形齿轮11通过轴承转动连接在固定架4底端的内壁上，且所述第一锥形齿轮11远离基座1的一侧啮合有第二锥形齿轮12。
[0023]具体的，所述夹装座9的两侧螺纹穿设有固定螺栓13，所述固定螺栓13水平设置，两组所述固定螺栓13位于夹装座9内的一端抵接在铣刀本体10上，且所述铣刀本体10上开设有配合固定螺栓13卡接的凹槽，通过同时拧动两组固定螺栓13即可达到快速安装和固定铣刀本体10的目的，同时保证了铣刀本体10的稳定性。
[0024]具体的，所述夹装座9内与铣刀本体10尾端对应的位置竖直开设有安装槽14，所述安装槽14并排设置有两组，两组所述安装槽14的顶壁上均竖直焊接有弹簧15，所述弹簧15的底端固定连接有抵接块16，所述抵接块16与所述铣刀本体10的尾端相抵接，在弹簧15弹力的作用下，可使抵接块16对铣刀本体10进行压紧，进而提高了铣刀本体10的稳定性。
[0025]具体的，所述夹装座9内与铣刀本体10尾端面中心处对应的位置垂直设置有中心
轴17，且所述铣刀本体10尾端面的中心处开设有供中心轴17插接的凹槽，起到防止铣刀本体10偏移的作用。
[0026]具体的，所述第二锥形齿轮12远离基座1的一端通过转杆驱动连接有手摇把手6，所述手摇把手6安装在固定架4远离基座1一端的侧壁上，且所述手摇把手6的一端螺纹插接有锁止扳手5，通过转动锁止扳手5，使锁止扳手5上的丝杆抵接在固定架4上，从而达到锁定手摇把手6的目的，以避免手摇把手6转动带动转盘2转动。
[0027]工作原理：该组合铣刀，在使用时，首先将车削所需的三种不同型号的铣刀本体10插置在夹装座9底端的安装孔内，且通过中心轴17与铣刀本体10尾端面的凹槽插接，可有效防止铣刀本体10出现偏移；其次，同时拧动夹装座9两侧的固定螺栓13，使固定螺栓13位于夹装座9内的一端抵接在铣刀本体10两侧的凹槽内，通过此方式可达到快速安装和固定铣刀本体10的目的，同时保证了铣刀本体10的稳定性；进一步的，在安装槽14内弹簧15弹力的作用下，抵接块16与铣刀本体10的尾端抵接，从而对铣刀本体10进行压紧，进一步提高了铣刀本体10的稳定性；最后，通过转动手摇把手6，手摇把手6带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12驱动第一锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合铣刀，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底端面上转动安装有转盘(2)，所述转盘(2)的底端面上设置有夹装座(9)，所述夹装座(9)设置有三组，三组所述夹装座(9)呈正三角形排列，且三组所述夹装座(9)的底端面上均夹装有铣刀本体(10)；所述转盘(2)侧壁上靠近基座(1)的一端设置有齿圈(3)，所述齿圈(3)的一侧啮合有圆柱齿轮(8)，所述圆柱齿轮(8)的顶端设置有调节组件；所述调节组件由固定架(4)、第一锥形齿轮(11)、第二锥形齿轮(12)及连接杆(7)组成，所述固定架(4)固定安装在圆柱齿轮(8)正上方的基座(1)侧壁上，所述固定架(4)的底端面上垂直穿设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底端与圆柱齿轮(8)固定连接，所述连接杆(7)的顶端固定套设有第一锥形齿轮(11)，所述第一锥形齿轮(11)通过轴承转动连接在固定架(4)底端的内壁上，且所述第一锥形齿轮(11)远离基座(1)的一侧啮合有第二锥形齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种组合铣刀，其特征在于：所述夹装座(9)的两侧螺纹穿设有固定螺栓(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，唐楠，
申请(专利权)人：宜宾欣航航空科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：