本发明专利技术涉及浇注装置技术领域，且公开了机床长大件防粒渣浇注装置，包括模具，模具的一侧开设有模腔，模腔的一侧腔壁上开设有浇注道，浇注道的另一端开设在模具的顶部，模具连接有滤渣机构，滤渣机构包括过滤板、连接腔、通过孔和收集箱，过滤板铰接在浇注道靠近模腔的侧壁上，连接腔开设在模具内，通过孔开设在连接腔的一侧腔壁上，过滤板远离模腔的一端穿过通过孔并延伸至连接腔内，收集箱设置在连接腔内，收集箱的顶部为开口设置，连接腔内连接有击打机构。该机床长大件防粒渣浇注装置，可以使用过滤板将金属液中的杂质滤下，并将过滤板上的杂质收集起来，防止杂质堵塞过滤板，省去了人工频繁的清理杂质，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
机床长大件防粒渣浇注装置
[0001]本专利技术涉及浇注装置
，具体为机床长大件防粒渣浇注装置。
技术介绍
[0002]一些产品采用消失浇注的方式铸造，将石蜡或泡沫模型埋在石英砂内，将金属液倒入浇注道内，金属液将石蜡或泡沫模型汽化，金属液冷却后成型，金属、铁水中的渣子、杂质、氧化物一起流入消失模，导致铸件存在夹渣、 夹杂物、气孔、缩松等，造成产品出现质量问题。
[0003]经检索，中国专利公开号CN203470829U公开了机床长大件防粒渣浇注装置，在横浇道上设置集渣包，由于渣团的密度比金属的密度小，渣团在浮力的作用下上浮，同时随着金属液做水平运动，这样在渣团经过集渣包的时候就会停留着集渣包处，不会流入机床床体模具中，同时在横浇道的集渣包后设置有隔离网，这样就增加了挡渣的效果，该专利还存在以下缺陷：使用集渣包和隔离网收集渣团，渣团积攒过多会结块，导致横浇道堵塞，需要定时清理积攒的渣团，费时费力，浪费劳动力。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了机床长大件防粒渣浇注装置，具备将过滤板上的杂质收集起来，防止杂质堵塞过滤板等优点，解决了渣团积攒过多会结块，导致横浇道堵塞的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述将过滤板上的杂质收集起来的目的，本专利技术提供如下技术方案：机床长大件防粒渣浇注装置，包括模具，所述模具的一侧开设有模腔，所述模腔的一侧腔壁上开设有浇注道，所述浇注道的另一端开设在模具的顶部，所述模具连接有滤渣机构；所述滤渣机构包括过滤板、连接腔、通过孔和收集箱，所述过滤板铰接在浇注道靠近模腔的侧壁上，所述连接腔开设在模具内，所述通过孔开设在连接腔靠近浇注道的一侧腔壁上，所述过滤板远离模腔的一端穿过通过孔并延伸至连接腔内，所述收集箱设置在连接腔内，所述收集箱的顶部为开口设置，所述连接腔内连接有击打机构；所述击打机构包括固定筒、弹簧、固定块、齿条、支撑块、驱动电机和半齿轮，所述固定筒固定连接在连接腔靠近腔底，所述弹簧的一端固定连接在固定筒的内筒底，所述固定块固定连接在弹簧的另一端，所述齿条固定连接在固定块远离弹簧的一端，所述支撑块固定连接在齿条远离固定块的一端，且所述支撑块位于过滤板的下方设置，所述支撑块通过滑动机构连接在连接腔的对应腔壁上，所述驱动电机固定连接在连接腔的一侧腔壁上，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条相啮合，所述模具连接有冷却机构，所述连接腔的一侧腔壁通过
搭扣连接有门盖。
[0006]优选的，所述冷却机构包括水箱、冷却板、进液管、出液管、水泵、冷却腔、加液管若干根散热杆，所述水箱固定连接在模具靠近连接腔的侧壁上，所述冷却板固定连接在连接腔腔底，所述冷却腔开设在冷却板内，所述进液管固定连通在冷却腔的腔壁上，所述进液管贯穿模具并与水箱固定连通，所述出液管固定连通在冷却腔的腔壁上，所述出液管贯穿模具并与水箱固定连通，所述水泵固定连接在水箱内，且所述水泵的输出端与进液管相连通，所述加液管固定连通在水箱的顶部，若干根所述散热杆均匀等距的固定连接在模具远离模具的一端，且所述散热杆贯穿水箱箱壁并延伸至水箱内。
[0007]优选的，所述滑动机构包括T型滑块和T型滑槽，所述T型滑块固定连接在支撑块的一侧，所述T型滑槽开设在连接腔对应T型滑块的腔壁上，所述T型滑块滑动连接在T型滑槽内。
[0008]优选的，所述，所述模具靠近水箱的侧壁上安装有散热风扇。
[0009]优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在T型滑槽的槽底。
[0010]优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口设置。
[0011]优选的，所述散热杆的材料为黄铜材质。
[0012]优选的，所述加液管的顶部通过搭扣连接有盖板。
[0013]优选的，所述冷却机构的材料为不锈钢材质。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了机床长大件防粒渣浇注装置，具备以下有益效果：该机床长大件防粒渣浇注装置，通过设置过滤板、连接腔、通过孔、收集箱、固定筒、弹簧、固定块、齿条、支撑块、驱动电机和半齿轮组成一个滤渣机构和击打机构，可以使用过滤板将金属液中的杂质滤下，并将过滤板上的杂质收集起来，防止杂质堵塞过滤板，省去了人工频繁的清理杂质，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的机床长大件防粒渣浇注装置结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图2中B部分的放大图；图4为图3中C部分的放大图。
[0016]图中：1模具、2模腔、3浇注道、4滤渣机构、41过滤板、42连接腔、43通过孔、44收集箱、5击打机构、51固定筒、52弹簧、53固定块、54齿条、55支撑块、56驱动电机、57半齿轮、6冷却机构、61水箱、62冷却板、63进液管、64出液管、65水泵、66冷却腔、67加液管、68散热杆、7滑动机构、71 T型滑块、72 T型滑槽、8散热风扇、9滚珠槽、10滚珠、11盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，机床长大件防粒渣浇注装置，包括模具1，模具1的一侧开设有模腔2，模腔2的一侧腔壁上开设有浇注道3，浇注道3的另一端开设在模具1的顶部，模具1连接有滤渣机构4；滤渣机构4包括过滤板41、连接腔42、通过孔43和收集箱44，过滤板41铰接在浇注道3靠近模腔2的侧壁上，连接腔42开设在模具1内，通过孔43开设在连接腔42靠近浇注道3的一侧腔壁上，过滤板41远离模腔2的一端穿过通过孔43并延伸至连接腔42内，收集箱44设置在连接腔42内，收集箱44的顶部为开口设置，连接腔42内连接有击打机构5；击打机构5包括固定筒51、弹簧52、固定块53、齿条54、支撑块55、驱动电机56和半齿轮57，固定筒51固定连接在连接腔42靠近腔底，弹簧52的一端固定连接在固定筒51的内筒底，固定块53固定连接在弹簧52的另一端，齿条54固定连接在固定块53远离弹簧52的一端，支撑块55固定连接在齿条54远离固定块53的一端，且支撑块55位于过滤板41的下方设置，支撑块55通过滑动机构7连接在连接腔42的对应腔壁上，驱动电机56固定连接在连接腔42的一侧腔壁上，驱动电机56的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离驱动电机56的一端固定连接有半齿轮57，半齿轮57与齿条54相啮合，模具1连接有冷却机构6，连接腔42的一侧腔壁通过搭扣连接有门盖，将金属液倒入浇注道3内，金属液通过浇注道3进入模具1内，过滤板41将金属液中的杂质滤下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机床长大件防粒渣浇注装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的一侧开设有模腔（2），所述模腔（2）的一侧腔壁上开设有浇注道（3），所述浇注道（3）的另一端开设在模具（1）的顶部，所述模具（1）连接有滤渣机构（4）；所述滤渣机构（4）包括过滤板（41）、连接腔（42）、通过孔（43）和收集箱（44），所述过滤板（41）铰接在浇注道（3）靠近模腔（2）的侧壁上，所述连接腔（42）开设在模具（1）内，所述通过孔（43）开设在连接腔（42）靠近浇注道（3）的一侧腔壁上，所述过滤板（41）远离模腔（2）的一端穿过通过孔（43）并延伸至连接腔（42）内，所述收集箱（44）设置在连接腔（42）内，所述收集箱（44）的顶部为开口设置，所述连接腔（42）内连接有击打机构（5）；所述击打机构（5）包括固定筒（51）、弹簧（52）、固定块（53）、齿条（54）、支撑块（55）、驱动电机（56）和半齿轮（57），所述固定筒（51）固定连接在连接腔（42）靠近腔底，所述弹簧（52）的一端固定连接在固定筒（51）的内筒底，所述固定块（53）固定连接在弹簧（52）的另一端，所述齿条（54）固定连接在固定块（53）远离弹簧（52）的一端，所述支撑块（55）固定连接在齿条（54）远离固定块（53）的一端，且所述支撑块（55）位于过滤板（41）的下方设置，所述支撑块（55）通过滑动机构（7）连接在连接腔（42）的对应腔壁上，所述驱动电机（56）固定连接在连接腔（42）的一侧腔壁上，所述驱动电机（56）的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机（56）的一端固定连接有半齿轮（57），所述半齿轮（57）与齿条（54）相啮合，所述模具（1）连接有冷却机构（6），所述连接腔（42）的一侧腔壁通过搭扣连接有门盖。2.根据权利要求1所述的机床长大件防粒渣浇注装置，其特征在于：所述冷却机构（6）包括水箱（61）、冷却板（62）、进液管（63）、出液管（64）、水泵（65）、冷却腔（66）、加液管（67）若干根散热杆（68），所述水箱（61）固定连接在模具（1）靠近连接腔（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾明，胡林成，俞荣贞，
申请(专利权)人：芜湖久弘重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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