一种预加热环保炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预加热环保炉头，包括炉头上座、隔热罩、炉头下座，炉头上座设有上部与外界相通的圆柱形的燃烧腔，燃烧腔上边缘外围设有环形凸缘，燃烧腔周围设有若干第一通孔，炉头上座的下边缘外围紧密安装隔热罩，贯穿圆柱空腔中心竖直设有喷头，贯穿圆柱空腔竖直设有点火装置，炉头下座外围设有进风通道，隔热罩下边缘紧密安装在圆柱空腔外围，炉头下座的上部边缘紧密安装在炉头上座的环形凸缘外围。优点：清洁环保，点火装置设有凹槽与圆柱空腔紧密结合，燃烧后产生的废物不会通过点火装置流出；通过电加热棒可对炉头进行加热，使炉头迅速升温，达到乙二醇的燃烧值后通过控制器设置的温度，自动关闭加热，安全可靠、使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种预加热环保炉头


[0001]本技术涉及一种厨房设备
，具体涉及一种预加热环保炉头。

技术介绍

[0002]甲醇，闪点12℃，易爆炸,使用不安全，被列入2018版危险化学品目录，因此，应运而生了乙二醇燃料炉灶。乙二醇燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料。它是以液体或者固体形式存在的。它也是一种生物质能，和核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源，醇基燃料燃烧值比液化气，价格比较有优势，可作为石油液化气的替代燃料，属国家鼓励发展的生物质清洁能源。
[0003]乙二醇，闪点111℃，不易燃烧，作为乙二醇燃料的灶具使用，现有技术中采用乙二醇燃料的炉灶不易点燃，如CN 206989196 U中国专利，采用了加热装置，但是由于加热装置放置在炉头周围，因此不易拆修，且不能自动控制温度，由于是液体燃料，燃烧或未燃烧所产生的废弃物质，会沿炉头下座点火装置的空隙流出，造成污染，甚至产生积碳，腐蚀炉头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种预加热环保炉头，解决的技术问题：乙二醇的闪点和燃点都高，不易燃烧，采用电加热装置不易拆检，不能自动控制加热温度，且燃烧或未燃烧产生的废物流出炉头的问题。
[0005]其技术方案是：一种预加热环保炉头，包括炉头上座、隔热罩、炉头下座，所述的炉头上座设有上部与外界相通的圆柱形的燃烧腔，所述的燃烧腔上边缘外围设有环形凸缘，所述的燃烧腔周围设有若干第一通孔，所述的燃烧腔下部连通有与燃烧腔同圆心的喷头孔，所述的燃烧腔下部、炉头上座侧壁内部径向设置盲孔，所述的盲孔内安装电加热棒，所述的炉头上座的下边缘外围紧密安装隔热罩，所述的隔热罩为中空圆柱，所述的隔热罩周围设有若干第二通孔，所述的炉头下座为底部封闭且向上开口的空心圆柱，所述的炉头下座设有底部中心向上隆起且向下开口的圆柱空腔，贯穿圆柱空腔中心竖直设有喷头，贯穿圆柱空腔竖直设有点火装置，所述的炉头下座外围设有进风通道，所述的隔热罩下边缘紧密安装在圆柱空腔外围，所述的炉头下座的上部边缘紧密安装在炉头上座的环形凸缘外围。
[0006]进一步，所述的炉头上座下部安装热电偶，所述的电加热棒和热电偶线路穿过炉头下座底部的线孔与控制器连接。
[0007]进一步，所述的圆柱空腔顶部，用于贯穿点火装置孔的上边缘设有一圈凸起，所述的点火装置中部位置围绕点火装置设有凸缘，所述的凸缘围绕点火装置设有一圈向下的凹槽，所述的凹槽安装在凸起上。
[0008]进一步，靠近所述喷头孔的边缘设有点火装置孔，所述的点火装置穿过点火装置孔向上延伸到燃烧腔内。
[0009]进一步，其特征在于：所述的环形凸缘上表面设有三道圆环，三道圆环中每一道外
环高于相邻的内环，其中第二道圆环一周均匀设有若干竖直的第三通孔。
[0010]进一步，所述的炉头上座、隔热罩、炉头下座采用铸铁、铜、不锈钢或者耐热合金制成。
[0011]进一步，所述的炉头下座周围设有一圈安装环，所述的安装环竖直设有若干安装孔。
[0012]进一步，所述的环形凸缘下部边缘设有一圈向内缩小的第一台阶，所述的第一台阶周围安装炉头下座；所述的炉头上座下部设有一圈向内缩小的第二台阶，所述的第二台阶周围安装隔热罩；所述的圆柱空腔上部边缘设有一圈向内缩小的第三台阶，所述的第三台阶周围安装隔热罩。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理，清洁环保，没有积碳，点火装置设有凹槽与圆柱空腔紧密结合，燃烧后产生的废物不会通过点火装置流出；通过电加热棒可对炉头进行加热，使炉头燃烧腔迅速升温，达到乙二醇的燃烧值后通过控制器设置的温度，自动关闭加热，安全可靠、使用方便。
附图说明
[0014]图1是本技术炉头上座、隔热罩、炉头下座拆分半剖视图；
[0015]图2是本技术炉头上座仰视视图；
[0016]图3是本技术炉头上座、隔热罩、炉头下座组合全剖视图；
[0017]图4是本技术炉头俯视图；
[0018]图5是本技术电加热棒与圆柱空腔的拆分剖视图；
[0019]图6是本技术电加热棒与圆柱空腔的组合剖视图；
[0020]图7是本技术电加热棒剖视图；
[0021]图8是本技术电加热棒仰视图；
[0022]图9是本技术电加热棒左视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]参照图1-9，一种预加热环保炉头，包括炉头上座1、隔热罩2、炉头下座3，所述的炉头上座1设有上部与外界相通的圆柱形的燃烧腔15，所述的燃烧腔15上边缘外围设有环形凸缘14，所述的燃烧腔15周围设有若干第一通孔12，所述的燃烧腔15下部连通有与燃烧腔15同圆心的喷头孔13，所述的燃烧腔15下部、炉头上座1侧壁内部径向设置盲孔18，所述的盲孔18内安装电加热棒，所述的炉头上座1的下边缘外围紧密安装隔热罩2，所述的隔热罩2为中空圆柱，所述的隔热罩2周围设有若干第二通孔21，所述的炉头下座3为底部封闭且向
上开口的空心圆柱，所述的炉头下座3设有底部中心向上隆起且向下开口的圆柱空腔34，贯穿圆柱空腔34中心竖直设有喷头36，贯穿圆柱空腔34竖直设有点火装置35，所述的炉头下座3外围设有进风通道31，所述的隔热罩2下边缘紧密安装在圆柱空腔34外围，所述的炉头下座3的上部边缘紧密安装在炉头上座1的环形凸缘14外围。隔热罩2周围设有的若干第二通孔21，风通过进风通道31进入到隔热罩2外围，然后通过隔热罩2周围的第二通孔21进入到隔热罩2内部，风经过喷头36和点火装置35，向上吹出，这样既保证了火焰竖直向上燃烧，而且降低了喷头36和点火装置35的温度；圆柱空腔34为向上隆起的结构，喷头36和点火装置35贯穿固定在圆柱空腔34上部，这样没有凸出炉头的喷头36和点火装置35，节约了空间，使炉头结构更加紧凑，且不需要单独设置安装用的支撑架，可直接将炉头底部放置在炉体上；燃烧腔15下部、炉头上座1侧壁内部径向设置盲孔18，盲孔18内安装电加热棒，电加热棒可对炉头的燃烧腔15均匀加热，温度升高，使乙二醇燃料易于燃烧。
[0026]所述的炉头上座1下部安装热电偶19，所述的电加热棒和热电偶19的线路穿过炉头下座3底部的线孔38与控制器连接，控制器采集电热偶的温度信号，达到预设温度后，停止电加热棒加热。
[0027]靠近所述喷头孔13的边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预加热环保炉头，其特征在于：包括炉头上座(1)、隔热罩(2)、炉头下座(3)，所述的炉头上座(1)设有上部与外界相通的圆柱形的燃烧腔(15)，所述的燃烧腔(15)上边缘外围设有环形凸缘(14)，所述的燃烧腔(15)周围设有若干第一通孔(12)，所述的燃烧腔(15)下部连通有与燃烧腔(15)同圆心的喷头孔(13)，所述的燃烧腔(15)下部、炉头上座(1)侧壁内部径向设置盲孔(18)，所述的盲孔(18)内安装电加热棒，所述的炉头上座(1)的下边缘外围紧密安装隔热罩(2)，所述的隔热罩(2)为中空圆柱，所述的隔热罩(2)周围设有若干第二通孔(21)，所述的炉头下座(3)为底部封闭且向上开口的空心圆柱，所述的炉头下座(3)设有底部中心向上隆起且向下开口的圆柱空腔(34)，贯穿圆柱空腔(34)中心竖直设有喷头(36)，贯穿圆柱空腔(34)竖直设有点火装置(35)，所述的炉头下座(3)外围设有进风通道(31)，所述的隔热罩(2)下边缘紧密安装在圆柱空腔(34)外围，所述的炉头下座(3)的上部边缘紧密安装在炉头上座(1)的环形凸缘(14)外围。2.根据权利要求1所述的一种预加热环保炉头，其特征在于：所述的炉头上座(1)下部安装热电偶(19)，所述的电加热棒和热电偶(19)的线路穿过炉头下座(3)底部的线孔(38)与控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种预加热环保炉头，其特征在于：靠近所述喷头孔(13)的边缘设有点火装置孔(110)，所述的点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清水，
申请(专利权)人：李清水，
类型：新型
国别省市：