本实用新型专利技术公开了一种具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，包括旋流反应絮凝沉淀器以及冲洗过滤器，旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体以及第一进水管与第一出水管，冲洗过滤器包括过滤罐体以及第二进水管与第二出水管，沉淀罐体底部设有第一排污管，第一排污管上设有第一排污阀，沉淀罐体内部设有若干浮动的过滤球，沉淀罐体内部设有拦截网，第一出水管与第二进水管之间连接有连接管道，过滤罐体内设有若干滤芯，第二进水管上连接有若干喷水口，过滤罐体底部设有第二排污管，第二排污管上设有第二排污阀。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：体积小巧、耗电耗水低，后期维护不需要人工干预，从而降低设备的后期运行管理成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备
[0001]本技术涉及一种水处理设备，特别涉及一种具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备。
技术介绍
[0002]按照经济社会状况我国总体上分为城市、小城镇、农村三元结构。目前，我国城市和大多数小城镇都建有水厂，以保证城镇居民和少部分农民自来水供应。距离城镇较远的广大农村基本还在饮用井水或河水。我国有370多万个村庄，近7亿人口居住在没有自来水供应的地区。自然水源有的是符合饮用标准的，有的则不符合饮用标准。
[0003]特别是那些污染比较严重的地方，包括工业污水污染，生活污水污染及各种垃圾、牲畜粪便污染等，遭受污染的水不经过有效的卫生处理而直接饮用，会给人体健康带来伤害。截止2008年底，城镇中80％的生活污水和30％的工业废水未经过处理就排入水域。作为饮用水水源的地表水和地下水受到不同程度污染，野外作业、探险旅游以及远离城镇的部队和农村地区，饮用水水质较难得到保证。
[0004]现有的水质净化处理设备体积庞大，如果要在远离城镇的农村山区安装，其造价成本与安装成本相对较高，加之现有的水质净化处理设备设计结构较为老旧，在运行一段时间后，很多过滤工序都需要人为进行清洗，这样才能保证水体的出水质量，所以导致其运行管理成本也较高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，该水质处理设备体积小巧、耗电耗水低，后期维护不需要人工干预，从而降低设备的后期运行管理成本。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，包括旋流反应絮凝沉淀器以及冲洗过滤器，所述旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体以及设置于沉淀罐体的第一进水管与第一出水管，所述冲洗过滤器包括过滤罐体以及设置于过滤罐体的第二进水管与第二出水管，所述沉淀罐体底部设有第一排污管，所述第一排污管上设有第一排污阀，所述沉淀罐体内部设有若干浮动的过滤球，所述沉淀罐体内部设有用于阻挡过滤球进入第一排污管的拦截网，所述第一出水管与第二进水管之间连接有连接管道，所述过滤罐体内设有若干滤芯，所述第二进水管上连接有若干位于过滤罐体内且用于对滤芯进行冲洗的喷水口，所述过滤罐体底部设有第二排污管，所述第二排污管上设有第二排污阀。
[0007]通过采用上述技术方案，原水通过第一进水管进入到沉淀罐体内部，原水内的杂质与过滤球接触并粘附在过滤球表面，从而达到一次过滤的目的。过滤后的原水从第一出水管经过连接管道从第二进水管进入过滤罐体内部，进入的原水与过滤罐体内的滤芯接触进行二次过滤，从而达到饮用标准。
[0008]当过滤球表面的杂质粘附越来越多时，过滤球表面的杂质在重力以及流体冲击力的双重作用下会与过滤球发生剥离，并沉淀到沉淀罐体底部，最后通过第一排污管自动排出实现清洗。
[0009]当要对滤芯上的附着物进行清洗时，同时打开第一排污阀和第二排污阀，由于第一排污阀与第二排污阀存在不同的排污水势，从而引起动力差，第一排污阀的排水力大于第二排污阀的排水力，从而引起第二排污阀由排水转变为吸气。第一排污阀不断排水，第二排污阀不断吸气，在过滤罐体内形成大量的气水混合物，空气泡由于真空作用，在滤芯表面快速破裂，同时将附着在滤芯表面的附着物快速有效地剥离，达到冲洗的目的。整个过程不消耗外部能源并完全依靠旋流反应絮凝沉淀器以及冲洗过滤器内的水进行清洗，使得本设备积小巧、耗电耗水低，后期维护不需要人工干预，降低了设备的后期运行管理成本。
[0010]进一步设置为：所述沉淀罐体上设有自动排气阀，所述过滤罐体上设有自动吸排气阀。
[0011]通过采用上述技术方案，当要对滤芯上的附着物进行清洗时，同时打开第一排污阀和第二排污阀，由于第一排污阀与第二排污阀存在不同的排污水势，从而引起动力差，第一排污阀的排水力大于第二排污阀的排水力，从而引起第二排污阀由排水转变为吸气。第一排污阀不断排水，第二排污阀不断吸气，在过滤罐体内形成大量的气水混合物，空气泡由于真空作用，在滤芯表面快速破裂，同时将附着在滤芯表面的附着物快速有效地剥离，同时自动吸排气阀也同时进入空气，空气由滤芯膜芯中心孔穿透膜微孔，同时，将附着在微孔内部的微粒推出微孔管道，使膜微孔也得到疏通。由此，完成滤芯的低强度、高完整的反冲洗再生，达到更有效的清洗目的。
[0012]进一步设置为：所述第一进水管的位置高度低于第一出水管的位置高度，所述第一进水管上连接有让水流在沉淀罐体内部形成涡旋流动的涡旋发生件。
[0013]通过采用上述技术方案，利用第一进水管进入沉淀罐体内的原水产生水流涡旋，加速絮凝反应矾花生成，使沉淀罐体内原水的涡旋中心形成向下的作用下，使原水内的杂质能快速的下沉并实现杂质与过滤球之间的更好剥离，这样能对沉淀罐体内的杂质进行更有效的清洗。
[0014]进一步设置为：所述涡旋发生件包括连通第一进水管的出水管道以及设置于出水管道的若干出水孔。
[0015]通过采用上述技术方案，原水进入出水管道后从出水孔中均匀的喷出，从而在沉淀罐体内形成更加均匀且稳定的水流涡旋。
[0016]进一步设置为：若干所述出水孔沿出水管道的轴向间隔排列设置。
[0017]通过采用上述技术方案，排列设置的方式能对沉淀罐体内的水流形成更均衡的驱动力，从而形成更稳定的水流涡旋。
[0018]进一步设置为：所述第一出水管或沉淀罐体上设有用于阻挡过滤球进入第一出水管的网桶。
[0019]通过采用上述技术方案，网桶的设置防止过滤球进入第一出水管而将第一出水管堵塞。
[0020]进一步设置为：包括固定设置于过滤罐体内的固定盘以及设置于固定盘且供滤芯安装的若干固定孔，所述第二进水管上连接有位于固定盘上方的管架，所述的管架固定设
置于固定盘，若干所述的喷水口分布设置于管架且作用于滤芯的外表面。
[0021]通过采用上述技术方案，固定盘的设置用以实现管架与滤芯在过滤罐体内的稳定安装。
[0022]进一步设置为：所述第二出水管的位置高度低于第二进水管的位置高度，所述第二进水管的位置高度低于第一出水管的位置高度。
[0023]通过采用上述技术方案，第一出水管与第二出水管之间的高度差使水由第二出水管流出，第一出水管进气，从而实现一边排水一边进气。当过滤罐体内的液面低于第二进水管的出水口时，第一出水管不再出水，过滤罐体不断进气，由此所进空气与残存部分水充分混合成气水混合物，接触滤芯表面时气泡快速爆破，将滤芯上的淤泥附着物剥离。
[0024]进一步设置为：所述过滤罐体的高度低于沉淀罐体，所述过滤罐体的体积小于沉淀罐体。
[0025]通过采用上述技术方案，该种设置使得第一排污阀与第二排污阀在开启时，第一排污管与第二排污管之间能产生更大的排污水势能，从而引起更大的动力差，使第二排污管实现更好的吸气。
[0026]进一步设置为：所述第一进水管上连接有静态混合器，所述喷水口的朝向与滤芯的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，包括旋流反应絮凝沉淀器以及冲洗过滤器，所述旋流反应絮凝沉淀器包括沉淀罐体(1)以及设置于沉淀罐体(1)的第一进水管(2)与第一出水管(3)，所述冲洗过滤器包括过滤罐体(4)以及设置于过滤罐体(4)的第二进水管(5)与第二出水管(6)，其特征在于：所述沉淀罐体(1)底部设有第一排污管(7)，所述第一排污管(7)上设有第一排污阀(8)，所述沉淀罐体(1)内部设有若干浮动的过滤球(9)，所述沉淀罐体(1)内部设有用于阻挡过滤球(9)进入第一排污管(7)的拦截网(10)，所述第一出水管(3)与第二进水管(5)之间连接有连接管道(11)，所述过滤罐体(4)内设有若干滤芯(12)，所述第二进水管(5)上连接有若干位于过滤罐体(4)内且用于对滤芯(12)进行冲洗的喷水口(13)，所述过滤罐体(4)底部设有第二排污管(14)，所述第二排污管(14)上设有第二排污阀(15)。2.根据权利要求1所述的具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，其特征在于：所述沉淀罐体(1)上设有自动排气阀(16)，所述过滤罐体(4)上设有自动吸排气阀(17)。3.根据权利要求1所述的具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，其特征在于：所述第一进水管(2)的位置高度低于第一出水管(3)的位置高度，所述第一进水管(2)上连接有让水流在沉淀罐体(1)内部形成涡旋流动的涡旋发生件(18)。4.根据权利要求3所述的具有气水混合反冲洗功能的一体化水质处理设备，其特征在于：所述涡旋发生件(18)包括连通第一进水管(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕新洪，罗琴，李洋，蒋光田，
申请(专利权)人：温州德安水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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