一种焊接定位平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接定位平台，包括基座、两个滑动座和两组定位螺杆；基座设有第一刻度槽；滑动座设置在基座上，且前侧面设有第二刻度槽；滑动座上连接有锁止件，设有容置孔。两组定位螺杆分别对应设置在两个容置孔内，每组定位螺杆包括多个定位螺杆，且定位螺杆用于插设在带孔焊件的孔内；定位螺杆的两端连接有定位螺母。焊接时，将两个带孔焊件分别通过第二刻度槽定位在滑动座上，且通过定位螺杆和定位螺杆的组合件固定；将两个滑动座相向移动，同时通过第一刻度槽调整间距，使其他焊件夹紧于两个带孔焊件之间。本实用新型专利技术提供的一种焊接定位平台分别固定了带孔焊件的位置，还能够调节带孔焊件的孔间高度差，提高了多焊件焊接的效率。件焊接的效率。件焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位平台


[0001]本技术属于焊接成型
，更具体地说，是涉及一种焊接定位平台。

技术介绍

[0002]在对多工件进行焊接时，一般是通过人工将工件进行组装，之后对焊接部位进行焊接。在前述多工件中若包括有相对设置且孔部的中心轴不共线的带孔焊件，则需要调整两个带孔焊件的相对位置，在人工拼装的过程中利用测量尺对两个带孔焊件的相对位置进行多次测量，为了保证测量结果的准确性(避免测量尺歪斜)，一般将两个带孔焊件并在一起进行测量，之后再将两个带孔焊件分开且将其他焊件置入两个带孔焊件之间进行组装。
[0003]在上述过程中，测量时需要多次调整两个带孔焊件的相对位置，测量精度会受到人工操作的影响；而且这一过程十分的费时费力，影响了多焊件焊接的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接定位平台，旨在解决因焊件定位组装困难，从而影响多焊件焊接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种焊接定位平台，包括：
[0006]基座，前侧面设有沿左右方向排布的第一刻度槽；
[0007]两个滑动座，均沿左右方向滑动设置在所述基座上；每个所述滑动座的前侧面均设有沿上下方向排布的第二刻度槽；每个所述滑动座均连接有锁止件，所述锁止件用于与所述基座相连以限制所述滑动座滑动；所述滑动座上还设有沿上下方向延长并沿左右方向贯穿的容置孔；以及
[0008]两组定位螺杆，对应滑动设置在两个所述容置孔内；每组所述定位螺杆沿上下方向排布有多个；所述定位螺杆的两端均穿出所述容置孔，并且所述定位螺杆的位于两个所述滑动座之间的一端用于插设于带孔焊件的孔内；所述定位螺杆的两端均螺纹连接有定位螺母，其中一个所述定位螺母与所述滑动座的侧面抵接，另一个所述定位螺母与所述带孔焊件抵接，两个所述定位螺母用于夹紧所述带孔焊件和所述滑动座。
[0009]作为本申请另一实施例，所述滑动座的用于与所述定位螺母抵接的侧面为由上至下向外倾斜的倾斜面。
[0010]作为本申请另一实施例，所述定位螺母通过第一连接件与所述滑动座抵接；所述第一连接件滑动套设于所述定位螺杆上，其中一端面用于与所述定位螺母抵接，另一端面采用与所述滑动座的倾斜面相适配的倾斜面。
[0011]作为本申请另一实施例，所述滑动座上设有沿上下方向延伸的第一滑槽；所述定位螺杆通过第二连接件与所述滑动座滑动连接，所述第二连接件包括：
[0012]滑动板，表面设有用于所述定位螺杆穿过的定位孔；以及
[0013]第一滑块，与所述滑动板相连且滑动设置在所述第一滑槽内。
[0014]作为本申请另一实施例，所述滑动板遮挡所述第二刻度槽，且所述滑动板上设有
用于观察所述第二刻度槽的观察孔。
[0015]作为本申请另一实施例，所述滑动座的顶端设有向下凹陷且与所述容置孔连通的的连通槽。
[0016]作为本申请另一实施例，所述连通槽为由上至下向中间收缩的弧形槽。
[0017]作为本申请另一实施例，所述基座的顶面设有第二滑槽，两个所述滑动座的底部均连接有与所述第二滑槽相适配的第二滑块。
[0018]作为本申请另一实施例，所述基座的底面设有与所述第二滑槽连通的避让孔；所述锁止件包括：
[0019]锁止螺杆，一端固定连接在所述第二滑块的底面上，另一端由所述避让孔的下方伸出；以及
[0020]锁止螺母，与所述锁止螺杆的伸出端螺纹连接，用于与所述基座的底面抵接。
[0021]作为本申请另一实施例，所述滑动座的前侧面连接有指针，所述指针的端部指向所述第一刻度槽。
[0022]本技术提供的一种焊接定位平台的有益效果在于：
[0023]在对多焊件(包括两个带孔焊件和若干其他焊件)进行焊接时，首先将其中一个带孔焊件的孔部朝向容置孔，通过定位螺杆穿过带孔焊件的孔部且移动定位螺杆，使得带孔焊件升降至一定高度(该高度与该带孔焊件的装配固定位置对应)，之后通过定位螺杆将此带孔焊件固定于滑动座上。使用上述相同的步骤将另一带孔焊件安装于另一滑动座上，且调整为另一高度，使得两个带孔焊件之间的高度差保持恒定，并且使两个带孔焊件满足装配要求以及固定位置的要求。之后，通过移动滑动座，同时将其他焊件放置于两个带孔焊件之间，通过锁止件与基座相连而限制滑动座移动，令其他焊件在两个带孔焊件之间被夹紧，实现多焊件的组装焊接。
[0024]在上述过程中，可通过第一刻度槽和第二刻度槽的数值来计算滑动座和定位螺杆的移动量；通过定位螺杆和定位螺栓的组合件实现带孔焊件的位置固定；通过锁止件限制带孔焊件移动，从而将其他焊件夹紧于两个带孔焊件之间。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的一种焊接定位平台能够很容易实现带孔焊件与其他焊件的组装，解决了现有技术中多焊件焊接效率无法得到保证的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的一种焊接定位平台的结构示意图之一；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种焊接定位平台的结构剖视图之二(为了便于观察，隐藏了其中一个定位螺杆)。
[0028]图中，1、基座；11、第一刻度槽；12、第二滑槽；13、避让孔；2、滑动座；21、第二刻度槽；22、容置孔；23、第一滑槽；24、连通槽；25、第二滑块；26、指针；3、定位螺杆；31、定位螺母；32、第一连接件；4、锁止件；41、锁止螺栓；42、锁止螺母；5、第二连接件；51、滑动板；511、定位孔；512、观察孔；52、第一滑块；100、带孔焊件。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的一种焊接定位平台进行说明。所述一种焊接定位平台，包括基座1、两个滑动座2和两组定位螺杆3。
[0031]基座1的前侧面设有沿左右方向排布的第一刻度槽11；需要说明的是，此处所说的基座1的前侧面是指基座1朝向工作人员的侧面。
[0032]两个滑动座2均沿左右方向滑动设置在基座1上，而且每个滑动座2的前侧面均设有沿上下方向排布的第二刻度槽21。每个滑动座2上均连接有锁止件4，该锁止件4用于与基座1相连以限制滑动座2的滑动。滑动座2上还设有沿上下方向延长并沿左右方向贯穿滑动座2的容置孔22。
[0033]两组定位螺杆3对应滑动设置在两个滑动座2的容置孔22内，且每组定位螺杆3包括多个沿上下方向排布的定位螺杆3，每个定位螺杆3的滑动方向均沿上下方向设置。定位螺杆3的两端位于容置孔22的外部，其中一端用于插设于带孔焊件100的孔内；此时，定位螺杆3在容置孔22内沿上下方向滑动时，带孔焊件100沿上下方向作出相应的移动。定位螺杆3的两端螺纹连接有定位螺母31，在将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位平台，其特征在于，包括：基座，前侧面设有沿左右方向排布的第一刻度槽；两个滑动座，均沿左右方向滑动设置在所述基座上；每个所述滑动座的前侧面均设有沿上下方向排布的第二刻度槽；每个所述滑动座均连接有锁止件，所述锁止件用于与所述基座相连以限制所述滑动座滑动；所述滑动座上还设有沿上下方向延长并沿左右方向贯穿的容置孔；以及两组定位螺杆，对应滑动设置在两个所述容置孔内；每组所述定位螺杆沿上下方向排布有多个；所述定位螺杆的两端均穿出所述容置孔，并且所述定位螺杆的位于两个所述滑动座之间的一端用于插设于带孔焊件的孔内；所述定位螺杆的两端均螺纹连接有定位螺母，其中一个所述定位螺母与所述滑动座的侧面抵接，另一个所述定位螺母与所述带孔焊件抵接，两个所述定位螺母用于夹紧所述带孔焊件和所述滑动座。2.如权利要求1所述的一种焊接定位平台，其特征在于，所述滑动座的用于与所述定位螺母抵接的侧面为由上至下向外倾斜的倾斜面。3.如权利要求2所述的一种焊接定位平台，其特征在于，所述定位螺母通过第一连接件与所述滑动座抵接；所述第一连接件滑动套设于所述定位螺杆上，其中一端面用于与所述定位螺母抵接，另一端面采用与所述滑动座的倾斜面相适配的倾斜面。4.如权利要求1所述的一种焊接定位平台，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪花，贾艳岐，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：