一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法技术

本发明专利技术公开了建筑工程技术领域一种预制钢筋混凝土梁就位方法，1)在钢筋混凝土柱预制阶段，在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面预埋套筒，套筒内设置可调式螺栓；2)在预制钢筋混凝土梁吊装就位时，先在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面固定放置2～5根圆钢，将预制钢筋混凝土梁吊放至预制钢筋混凝土柱牛腿顶面后，滚动圆钢调整梁的水平位置；3)当预制钢筋混凝土梁水平位置调好后，通过调整预埋套筒中的可调式螺栓高度，垂直微调预制钢筋混凝土梁顶标高。采用本发明专利技术可以调节实际安装过程中发现的水平、垂直误差在约30mm～50mm范围内的预制钢筋混凝土构件连接，容误差度高，操作简单，对施工现场的适应能力强。能力强。能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法


[0001]本专利技术属于建筑工程
，特别涉及一种预制钢筋混凝土梁就位方法。

技术介绍

[0002]预制装配式混凝土结构，是由预制混凝土构件或部件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接，并通常需要现场浇筑混凝土而形成整体的结构，与传统的现浇结构相比，具有受气候条件制约少、工期短、建造速度快、节约劳动力并能提高建筑质量等优点。
[0003]在当前推行绿色环保无污染这一主题的时代背景下，预制装配式混凝土结构在我国的发展迅速。该种结构形式的设计、制造、施工各环节高度关联，其中的关键工序是构件间的连接，最常遇到的就是预制钢筋混凝土梁与钢筋混凝土柱的连接。而此处连接质量控制的重点除了在预制过程中对构件预留钢筋位置精度的把控外，现场施工时质量控制首要考虑的则是构件安装精度的把控。
[0004]尽管在《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)中对构件安装偏差的验收有明确的规定，要求构件位置和尺寸的允许偏差不应超过10mm。但在实际工程中，施工现场出现安装偏差超出规范要求的情况会经常遇到。同时，从施工角度来看，预制钢筋混凝土梁因自重大，一旦吊装到钢筋混凝土柱牛腿顶后，再进行准确的就位对中、标高调整本身就比较困难。若不能一次吊装到位，则需靠吊具吊起预制钢筋混凝土梁后再次进行对中操作。因施工人员施工能力的差异，此过程可能需要重复进行，不仅占用吊装机具台班、费用高，而且效率很低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种预制钢筋混凝土梁在钢筋混凝土柱顶面的快速就位方法，以解决现有技术存在的预制钢筋混凝土梁在钢筋混凝土柱顶面就位过程中不易对中、效率低下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法,其特征在于由下述步骤组成：
[0008]1)在钢筋混凝土柱预制阶段，在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面预埋套筒，套筒内设置可调式螺栓；
[0009]2)在预制钢筋混凝土梁吊装就位时，先在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面固定放置2～5根圆钢，将预制钢筋混凝土梁吊放至预制钢筋混凝土柱牛腿顶面后，滚动圆钢调整梁的水平位置；
[0010]3)当预制钢筋混凝土梁水平位置调好后，通过调整预埋套筒中的可调式螺栓高度，垂直微调预制钢筋混凝土梁顶标高。
[0011]本专利技术一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其进一步特征在于：待预制钢筋混凝土梁与预制钢筋混凝土柱水平对准后，通过扳手等工具分别调整柱牛腿顶面预埋套筒中的可调式螺栓的高度，以垂直微调预制钢筋混凝土梁顶标高，解决因施工误差造成的梁顶
标高、梁顶面倾斜度不满足设计、验收要求的问题。
[0012]本专利技术一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其进一步特征在于：当由可调式螺栓顶面顶紧支撑住预制钢筋混凝土梁后，可将预制钢筋混凝土柱牛腿顶面固定放置的圆钢撤除，用于其他预制构件的安装。之后，对于钢筋混凝土梁柱刚接连接节点，从预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点处中间连接件开始，依次对称向外将连接节点处预制钢筋混凝土梁内钢筋与预制钢筋混凝土柱内钢筋连接，完成预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点的钢筋连接施工。
[0013]本专利技术一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其进一步特征在于：所述预埋套筒可直接选用直螺纹标准型套筒，套筒直径可取ф25～32mm；所述预埋套筒在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面的定位可根据预制钢筋混凝土梁的宽度，间距200～250mm对称设置。
[0014]本专利技术一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其进一步特征在于：所述可调式螺栓可以选用M24～M30螺栓；也可选用直径ф25～32mm的钢筋加工螺丝端，螺栓帽做成圆弧形。
[0015]本专利技术一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其进一步特征在于：所述圆钢的直径可选ф28～40mm，也可采用同外径的钢管代替，所述圆钢的长度不超过柱牛腿伸出长度，一般为200～300mm；所述圆钢的数量根据预制钢筋混凝土梁宽度确定，一般为2～5根。
[0016]本专利技术与现有技术相比，优点在于：
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。但并不限制本专利技术的范围。
附图说明
[0018]图1是本专利技术预制钢筋混凝土梁放置在钢筋混凝土柱牛腿上后水平位置的调整示意图；
[0019]图2为图1中的剖面图；
[0020]图3为图1中钢筋混凝土预制梁放置在钢筋混凝土柱牛腿上后标高、倾斜度调整后的的示意图。
[0021]图中所示附图标记为：1-预制钢筋混凝土柱，2-预制钢筋混凝土梁，3-预制钢筋混凝土柱牛腿，4-预埋套筒，5-可调式螺栓，6-圆钢，7-预制钢筋混凝土梁内钢筋，8-预制钢筋混凝土柱内钢筋，9-预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0023]如附图1到附图3所示，本专利技术提供的预制钢筋混凝土梁在钢筋混凝土柱顶面的快速就位需在预制钢筋混凝土柱1的柱牛腿3顶面预埋套筒4、套筒内设置可调式螺栓5、柱牛腿3顶面需固定放置圆钢6，圆钢6为可调节圆钢。预制钢筋混凝土梁内钢筋7需要与预制钢筋混凝土柱内钢筋8通过预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点9实现刚接连接。
[0024]按本专利技术提供的预制钢筋混凝土梁在预制钢筋混凝土柱顶面的快速就位方法具体为：在工厂预制阶段，浇筑混凝土前，在预制钢筋混凝土柱1的柱牛腿3顶面设置2个预埋套筒4，预埋套筒4内配套设置可调式螺栓5。
[0025]其次，现场安装阶段，先就位预制钢筋混凝土柱1，而后吊装预制钢筋混凝土梁2；预制钢筋混凝土梁2就位前，需先在柱牛腿3顶面对应预制钢筋混凝土梁端位置放置圆钢6。将预制钢筋混凝土梁2吊放至钢筋混凝土柱牛腿3顶面后，通过滚动方式移动调整梁的水平位置。
[0026]待预制钢筋混凝土梁2与预制钢筋混凝土柱1水平对准后，通过扳手等工具分别调整钢筋混凝土梁2梁端两侧钢筋混凝土柱牛腿3顶面预埋套筒4中的可调式螺栓5的高度，以垂直微调预制钢筋混凝土梁2顶标高，解决因施工误差造成的梁顶标高、梁顶面倾斜度不满足设计、验收要求的问题；对于预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点9，尚需通过此种方法调整以保证节点处钢筋连接件的水平、垂直位置的对准。
[0027]当由可调式螺栓5顶面顶紧支撑住预制钢筋混凝土梁2后，可将钢筋混凝土柱牛腿3顶面固定放置的圆钢6撤除，用于其他预制构件的安装。
[0028]之后，从预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点9处中间连接件开始，依次对称向外将连接节点处预制钢筋混凝土梁内钢筋7与预制钢筋混凝土柱内钢筋8连接，完成预制钢筋混凝土梁柱刚接连接节点9的钢筋连接施工。
[0029]最后，用二次灌浆料灌入预制钢筋混凝土梁2和预制钢筋混凝土柱1之间的连接缝隙，使二者形成一个整体，完成整个预制钢筋混凝土梁柱的连接。
[0030]图3给出了可调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋混凝土梁快速就位方法,其特征在于由下述步骤组成：1)在钢筋混凝土柱预制阶段，在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面预埋套筒，套筒内设置可调式螺栓；2)在预制钢筋混凝土梁吊装就位时，先在预制钢筋混凝土柱牛腿顶面固定放置2～5根圆钢，将预制钢筋混凝土梁吊放至预制钢筋混凝土柱牛腿顶面后，滚动圆钢调整梁的水平位置；3)当预制钢筋混凝土梁水平位置调好后，通过调整预埋套筒中的可调式螺栓高度，垂直微调预制钢筋混凝土梁顶标高。2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土梁快速就位方法，其特征在于：所述预埋套筒为直螺纹标准型套筒，套筒直径为ф25～32mm。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松生，万朝梅，余晓峰，杜建民，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：