一种涵通道盖板移动支架的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涵通道盖板移动支架的制作工艺，包括涵通道盖板移动支架,移动支架包括配重板，配重板的底部装设有滚轮座，配重板的上面装设有双向液压泵，双向液压泵的吸排油端连接多路换向器，配重板上位于双向液压泵两侧的位置装设有液压升降轴，双向升降轴的顶部装设有承接板，承接板的一侧装设有轨道条，轨道条的顶部装设有顶板，轨道条之间装设有支撑块，支撑块上设有丝孔，丝孔内螺纹连接有丝杠且丝杠的一端转动装设在顶板上，支撑块的一侧连接有支撑杠，支撑杠的底部连接有连接杠且连接杠的底部连接有连接杆，连接杆的两侧装设有连接轴。在涵通道内移动盖板并将盖板端部相互贴合的过程中，安全稳定，且操作方便。且操作方便。且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涵通道盖板移动支架的制作工艺


[0001]本专利技术属于涵道安装
，具体涉及一种涵通道盖板移动支架的制作工艺。

技术介绍

[0002]涵通道主要用于市政排水用，其架设在地下，主体由涵框和涵盖构成，常见的涵框为混凝土浇筑的U型框结构，涵盖为混凝土浇筑的方形盖结构。
[0003]在涵框上架设盖板时，先通过吊机将盖板吊运至涵框顶部，然后通过人工抬运，将盖板之间端部贴合，然后在盖板贴合的缝隙内浇入纯水泥浆，待纯水泥浆凝固后，达到良好的密封效果，但是，抬运盖板过程中，工人会耗费大量的体力，下放盖板时，还存在压手的风险，因此，需要开发一种能够在涵通道内使用的移动支架。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涵通道盖板移动支架的制作工艺，以解决现有技术中抬运盖板不安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涵通道盖板移动支架的制作工艺，包括涵通道盖板移动支架,移动支架包括配重板，所述配重板的底部装设有滚轮座，所述配重板的上面装设有双向液压泵，所述双向液压泵的吸排油端连接多路换向器，所述配重板上位于双向液压泵两侧的位置装设有液压升降轴，所述双向升降轴的顶部装设有承接板，所述承接板的一侧装设有轨道条，所述轨道条的顶部装设有顶板，所述轨道条之间装设有支撑块，所述支撑块上设有丝孔，所述丝孔内螺纹连接有丝杠且丝杠的一端转动装设在顶板上，所述支撑块的一侧连接有支撑杠，所述支撑杠的底部连接有连接杠且连接杠的底部连接有连接杆，所述连接杆的两侧装设有连接轴。r/>[0006]所述涵通道盖板移动支架的制作包括以下步骤：
[0007]步骤一：开孔攻丝、焊接以及细部组装工作，具体步骤分为：配重板开孔攻丝；配重板焊接螺柱；配重板焊接把手；承接板焊接螺柱；轨道条的焊接与构件组装；支撑杠焊接；连接杠焊接；连接轴焊接以及压滚柱安装；
[0008]步骤二：主体安装工作，具体步骤分为：配重板上安装滚轮座；配重板和承接板之间安装液压升降轴；配重板上安装双向液压泵；双向液压泵、多路换向器和液压升降轴的管路连接。
[0009]优选的，所述配重板的一侧装设有把手。
[0010]优选的，所述轨道条的底部装设有限位板，限位板上设有穿孔且丝杠贯穿穿孔。
[0011]优选的，所述顶板上设有安装槽，安装槽为单台阶圆凹槽结构，安装槽内装设有第一轴承，丝杠的顶部装设有旋轴且旋轴装设在第一轴承的内圈。
[0012]优选的，所述支撑块的两侧装设有滑块且滑块装设在轨道条的凹槽内。
[0013]优选的，所述连接轴上转动装设有压滚柱，压滚柱内设有安装孔，安装孔为单台阶圆孔结构，安装孔内装设有第二轴承，连接轴贯穿第二轴承的内圈并穿插在安装孔内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术涵通道盖板移动支架的制作工艺，制作过程中实现流水化加工作业，通过该涵通道盖板移动支架的制作工艺制作出来的移动支架，在涵通道内移动盖板并将盖板端部相互贴合的过程中，安全稳定，且操作方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体示意图；
[0017]图2为图1的主视示意图；
[0018]图3为图2的A-A处剖切右视示意图；
[0019]图4为图2的B-B处剖切左视示意图；
[0020]图5为图2的C-C处剖切俯视示意图。
[0021]图中：1配重板、2滚轮座、3双向液压泵、4多路换向器、5液压升降轴、 6承接板、7轨道条、8顶板、9限位板、10穿孔、11支撑块、12丝孔、13 丝杠、14安装槽、15第一轴承、16旋轴、18滑块、19支撑杠、20连接杠、 21连接杆、22连接轴、23压滚柱、24安装孔、25第二轴承、101把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1、图2和图3，一种涵通道盖板移动支架的制作工艺,包括涵通道盖板移动支架,移动支架包括配重板1，配重板1的上表面右侧焊接有把手101，通过推动把手101，使得配重板1底部的滚轮座2的滚轮在地面上滚动，方便推动移动支架在地面上移动，配重板1的底部前后两侧分别通过螺丝均匀安装有滚轮座2，通过滚轮座2的滚轮方便推动支架的移动，配重板1 的上面中侧安装有双向液压泵3，双向液压泵3的吸排油端通过压油管连接多路换向器4的主进出油端部，配重板1上位于双向液压泵3的前后两侧的位置安装液压升降轴5，两根液压升降轴5的进出油口与多路换向器4两侧的分支进出油端部通过压油管道连接，双向升降轴5的顶部安装有承接板6，当双向液压泵3的电源插头连接电源插座时，控制双向液压泵3的吸油开关或者排油开关，双向液压泵3向液压升降轴5补充液压油或者吸走液压升降轴5 内的液压油，从而可使液压升降轴5的顶杆向上或者向下移动，当承接板6 对应涵通道盖板时，承接板6可将涵通道盖板顶起，由于承接板6呈直角状，涵通道盖板不易从承接板6的右侧滑落更加安全。
[0024]参阅图1、图2、图3、图4和图5，承接板6的右侧前后部各焊接一根轨道条7，轨道条7的顶部焊接有顶板8，轨道条7之间的底部焊接有限位板 9，限位板9的中心位置设有穿孔10且丝杠13贯穿穿孔10，限位板9的设置，限制支撑块11向下脱离轨道条7，轨道条7之间滑动插入支撑块11，支撑块 11的中心位置设有丝孔12，丝孔12内螺纹连接有丝杠13，顶板8的下表面中心位置设有安装槽14，安装槽14为单台阶圆凹槽结构，安装槽14的内壁过盈配合第一轴承15的外圈，丝杠13的顶部装设有旋轴16，丝杠13与旋轴 16以及丝杠13底部的旋板为车削一体件，旋轴16过盈配合第一轴承15的内圈，通过第一轴承15承接丝杠13的转动，使得丝杠13转动稳定顺滑，支撑块11的前后两侧装设有滑块18，支撑块11与滑块18为熔铸一体
件，滑块 18滑动接触轨道条7的凹槽内壁，滑块18与轨道条7的凹槽配合截面为方形，通过前后方向的滑块18与轨道条7的滑动配合，使得支撑块11上下移动稳定，支撑块11的左侧前后部焊接有支撑杠19，支撑杠19的底部左侧焊接有连接杠20且连接杠20的底部前后各焊接一根连接杆21，连接杆21的左右两侧焊接有连接轴22，压滚柱23内设有安装孔24，安装孔24为单台阶圆孔结构，安装孔24的大直径内壁中过盈配合第二轴承25的外圈，连接轴22过盈配合第二轴承25的内圈并穿插在安装孔24内，通过第二轴承25的转动承接，使得压滚柱23转动稳定顺滑，当承接板6支撑涵通道盖板时，顺旋丝杠13 底部的旋板，丝杠13在丝孔12内旋转，支撑块11向下移动，直至四侧的压滚柱23接触涵通道盖板四侧，当停止旋转丝杠13的旋板时，通过四侧的连接轴22支撑，使得涵通道的盖板被承接板6支撑起来后，不易向左或者向右倾斜，更加安全，当液压升降轴5下缩而使涵通道盖板底面前后部接触涵框顶部两侧时，此时承接板6对涵通道盖板失去支撑，向右牵引把手101时，压滚柱23可滚离涵通道盖板，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涵通道盖板移动支架的制作工艺,包括涵通道盖板移动支架，移动支架包括配重板(1)，其特征在于：所述配重板(1)的底部装设有滚轮座(2)，所述配重板(1)的上面装设有双向液压泵(3)，所述双向液压泵(3)的吸排油端连接多路换向器(4)，所述配重板(1)上位于双向液压泵(3)两侧的位置装设有液压升降轴(5)，所述双向升降轴(5)的顶部装设有承接板(6)，所述承接板(6)的一侧装设有轨道条(7)，所述轨道条(7)的顶部装设有顶板(8)，所述轨道条(7)之间装设有支撑块(11)，所述支撑块(11)上设有丝孔(12)，所述丝孔(12)内螺纹连接有丝杠(13)且丝杠(13)的一端转动装设在顶板(8)上，所述支撑块(11)的一侧连接有支撑杠(19)，所述支撑杠(19)的底部连接有连接杠(20)且连接杠(20)的底部连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的两侧装设有连接轴(22)；所述涵通道盖板移动支架的制作包括以下步骤：步骤一：开孔攻丝、焊接以及细部组装工作，具体包括配重板(1)开孔攻丝；配重板(1)焊接螺柱；配重板(1)焊接把手(101)；承接板(6)焊接螺柱；轨道条(7)的焊接与构件组装；支撑杠(19)焊接；连接杠(20)焊接；连接轴(22)焊接以及压滚柱(23)安装；步骤二：主体安装，具体包括配重板(1)上安装滚轮座(2)；配重板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙磊，付磊，高艺萌，曹志豪，战俊明，韩海永，李洁冰，梁政，李少杰，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：