一种管廊支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管廊支架，包括支架底板、支架立板、承载槽钢、管道固定板和L型连接件，所述支架立板通过所述L型连接件配合螺栓固定连接在支架底板的顶部一端，所述承载槽钢的一端配合螺栓水平固定连接在支架立板的侧壁上，管道固定板通过所述L型连接件固定竖直连接在承载槽钢的顶面用以限制管道水平方向的移动；所述支架立板的侧壁沿其长度方向开设有T形槽，且支架立板的侧壁上沿其长度方向等距离贯穿有安装孔；本实用新型专利技术通过安装板、限位块、T形槽和等距离设计的安装孔的设计，可以便捷组合安装管廊支架，安装时通过承载槽钢的一端在支架立板内滑动，不仅方便了安装过程，还具有较高的稳定性，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊支架


[0001]本技术涉及一种管廊支架。

技术介绍

[0002]管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。
[0003]管廊在安装时都需要利用支架对其支撑，因此管廊支架的安装是管廊架设必不可少的过程，现有的管廊支架在装配过程中水平承载槽钢在安装时，都需要工作人员手动握持一边控制其水平一边对准安装孔，操作较繁琐，装配效率较低，为解决上述问题，本申请中提出一种管廊支架。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种管廊支架，具有装配较方便的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种管廊支架，包括支架底板、支架立板、承载槽钢、管道固定板和L型连接件，所述支架立板通过所述L型连接件配合螺栓固定连接在支架底板的顶部一端，所述承载槽钢的一端配合螺栓水平固定连接在支架立板的侧壁上，管道固定板通过所述L型连接件固定竖直连接在承载槽钢的顶面用以限制管道水平方向的移动；
[0008]所述支架立板的侧壁沿其长度方向开设有T形槽，且支架立板的侧壁上沿其长度方向等距离贯穿有安装孔，所述安装孔延伸至T形槽内；
[0009]所述承载槽钢的长度方向一端设置有安装板，所述安装板用以配合螺栓，且安装板的一端固定连接有限位块，所述限位块的横截面呈T形设置且限位块用以在T形槽内作支架立板的长度方向的运动，所述承载槽钢上沿其长度方向等距离竖直贯穿有螺孔，所述螺孔用以配合所述管道固定板和L型连接件的安装。
[0010]优选的，所述支架立板的侧壁和承载槽钢的底面均通过螺栓安装有U型连接件，且两个所述U型连接件之间通过螺栓安装有加固钢。
[0011]优选的，所述加固钢与水平面之间的仰角为四十五度。
[0012]优选的，所述支架底板的通过膨胀螺栓与地面连接。
[0013]优选的，所述支架立板远离承载槽钢的一侧与墙面固定连接。
[0014]优选的，所述管道固定板至少设置有两个。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过安装板、限位块、T形槽和等距离设计的安装孔的设计，可以便捷组合安装管廊支架，安装时通过承载槽钢的一端在支架立板内滑动，不仅方便了安装过程，
还具有较高的稳定性，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中支架立板的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术中支架立板的俯视图；
[0020]图4为本技术中承载槽钢的俯视图；
[0021]图5为本技术中U型连接件的剖面图；
[0022]其中：1、支架底板；201、支架立板；202、T形槽；203、安装孔； 401、承载槽钢；402、安装板；403、限位块；404、螺孔；5、管道固定板；6、L型连接件；7、加固钢；8、U型连接件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1-5所示，本技术提出的一种管廊支架，包括支架底板1、支架立板201、承载槽钢401、管道固定板5和L型连接件6，支架底板1的通过膨胀螺栓与地面连接，支架立板201通过L型连接件6配合螺栓固定连接在支架底板1的顶部一端，且支架立板201的一侧与墙面固定连接，承载槽钢401的一端配合螺栓水平固定连接在支架立板201的侧壁上，两个管道固定板5通过L型连接件6固定竖直连接在承载槽钢401的顶面用以限制管道水平方向的移动，管道固定板5上和L型连接件6上均设有安装螺孔，利用L型连接件6的两面分别与管道固定板5和承载槽钢401固定连接，支架立板201的侧壁和承载槽钢401的底面均通过螺栓安装有U型连接件8，且两个U型连接件8之间通过螺栓安装有加固钢7，加固钢7与水平面之间的仰角为四十五度，加固钢7可以对承载槽钢401上的管廊起到辅助支撑的作用，提高整体支架的稳定性；
[0025]支架立板201的侧壁沿其长度方向开设有T形槽202，且支架立板201的侧壁上沿其长度方向等距离贯穿有安装孔203，安装孔203延伸至T形槽202内；
[0026]承载槽钢401的长度方向一端设置有安装板402，安装板402上设有安装螺孔用以配合螺栓固定在安装孔203内，且安装板402的一端固定连接有限位块403，限位块403的横截面呈T形设置且限位块403用以在T形槽202内作支架立板201的长度方向的运动，承载槽钢401上沿其长度方向等距离竖直贯穿有螺孔404，螺孔404用以配合管道固定板5和L型连接件6的安装，方便固定不同直径的管廊件。
[0027]工作原理：本技术中，工作人员先将支架底板1固定安装在地面，再利用L型连接件6和螺栓将支架立板201安装在支架底板1的顶部一端，此时将承载槽钢401水平放置，将其一端的限位块403对准T形槽202的顶部，将承载槽钢401竖直向下放置，此时限位块403在T形槽202内向下移动，放置到合适的高度，利用螺栓贯穿安装板402上的安装螺孔和支架立板201上的安装孔203，将安装板402固定在支架立板201上，然后根据管廊的直径利用L型连接件6、螺孔404和螺栓将两个管道固定板5安装在承载槽钢401上来限制管廊，最后将两
个U型连接件8分别通过螺栓安装到支架立板201和承载槽钢401上，将加固钢7安装两U型连接件8之间，即可完成管廊支架的装配。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊支架，其特征在于，包括支架底板（1）、支架立板（201）、承载槽钢（401）、管道固定板（5）和L型连接件（6），所述支架立板（201）通过所述L型连接件（6）配合螺栓固定连接在支架底板（1）的顶部一端，所述承载槽钢（401）的一端配合螺栓水平固定连接在支架立板（201）的侧壁上，管道固定板（5）通过所述L型连接件（6）固定竖直连接在承载槽钢（401）的顶面用以限制管道水平方向的移动；所述支架立板（201）的侧壁沿其长度方向开设有T形槽（202），且支架立板（201）的侧壁上沿其长度方向等距离贯穿有安装孔（203），所述安装孔（203）延伸至T形槽（202）内；所述承载槽钢（401）的长度方向一端设置有安装板（402），所述安装板（402）用以配合螺栓，且安装板（402）的一端固定连接有限位块（403），所述限位块（403）的横截面呈T形设置且限位块（403）用以在T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉明，
申请(专利权)人：喜利得机电江苏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：