一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，包括箱体和冷却器，所述冷却器的外侧壁通过螺丝固定连接于冷却器的内侧壁，所述冷却器的一侧分别开设有出水口和进水口，所述冷却器的一侧通过出水口连通有第一水管，所述第一水管远离所述出水口的一端连通有套筒，所述套筒的外侧壁开设有等距排列的喷水孔，该一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，在使用的过程中，通过将套筒横置在电机组件的油泵上方，其下部开设有能够全覆盖油泵的多组喷水孔；套筒内部的水源来自冷却器，通过第一水管连接出水口和套筒实现连续供水。本装置不仅实现了油泵外部降温功能，有效防止油泵过热损坏内部构件。油泵过热损坏内部构件。油泵过热损坏内部构件。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置


[0001]本技术涉及履带式全液压钻机油泵
，具体为一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置。

技术介绍

[0002]众所周知，油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数，目前煤矿用履带式全液压钻机工作时，油泵长时间连续运转会产生大量的热，高温会损坏内部传动部件，从而对油泵的使用造成影响，严重时容易造成使用者的安全受到威胁，现有的煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置多数都是通过冷却水对油泵进行降温，使用后将水排出，不对其进行反复利用，造成水资源的浪费，从而不利于对环境的保护。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，包括箱体和冷却器，所述冷却器的外侧壁通过螺丝固定连接于箱体的内侧壁，所述冷却器的一侧开设有出水口和进水口，所述冷却器的一侧通过出水口连通有第一水管，所述第一水管远离所述出水口的一端连通有套筒，所述套筒的外侧壁开设有等距排列的喷水孔，所述箱体的内底壁焊接有固定板，所述固定板的上表面设置有电动机，所述电动机的一侧安装有分动箱，所述分动箱远离所述电动机的一侧安装有泵体，所述套筒靠近所述分动箱的一端焊接有U型卡，所述分动箱的上表面螺纹连接有固定螺栓，所述套筒的一端通过固定螺栓固定连接于所述分动箱的上表面，所述固定板的内部开设有内槽，所述内槽的内顶壁连通有进料斗。
[0007]优选的，所述固定板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内底壁焊接有等距排列的弹簧，所述弹簧的顶端焊接有支撑板，所述电动机通过螺丝固定连接于所述支撑板的顶部。
[0008]优选的，所述支撑板的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁对称开设有四个第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁对称螺纹连接有两个第一板体。
[0009]优选的，所述第二凹槽的内侧壁对称焊接有两个固定杆，所述固定杆的外侧壁贯
穿于所述第一板体的内部。
[0010]优选的，所述箱体的前表面对称焊接有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有门体。
[0011]优选的，所述内槽远离所述进料斗的内顶壁连通有第二水管，所述固定板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通于第二水管的一端，所述水泵的出水端连通有第三水管，所述第三水管远离所述水泵的一端连通与所述进水口相连通。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，具备以下有益效果：
[0014]一、该一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，在使用的过程中，通过将套筒横置在电机组件的油泵上方，其下部开设有能够全覆盖油泵的多组喷水孔；套筒内部的水源来自冷却器，通过第一水管连接出水口和套筒实现连续供水。本装置不仅实现了油泵外部降温功能，有效防止油泵过热损坏内部构件；
[0015]二、通过内槽对使用后的水进行储存，通过第二水管和第三水管重新注入冷却器中进行冷却，从而达到对水资源进行反复利用，且有利于对环境的保护。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中支撑板的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中箱体的前视结构示意图。
[0019]图中：1、冷却器；2、出水口；3、进水口；4、第一水管；5、电动机；6、U型卡；7、套筒；8、喷水孔；9、固定螺栓；10、分动箱；11、泵体；12、内槽；13、进料斗；14、第一凹槽；15、弹簧；16、支撑板；17、第二水管；18、水泵；19、第三水管；20、箱体；21、螺纹杆；22、第二凹槽；23、第三凹槽；24、第一板体；25、门体；26、滑轨；27、固定杆；28、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，包括箱体20和冷却器1，冷却器1的外侧壁通过螺丝固定连接于箱体20的内侧壁，冷却器1的一侧开设有出水口2和进水口3，冷却器1的一侧通过出水口2连通有第一水管4，第一水管4远离出水口2的一端连通有套筒7，套筒7的外侧壁开设有等距排列的喷水孔8，箱体20的内底壁焊接有固定板28，固定板28的上表面设置有电动机5，电动机5的一侧安装有分动箱10，分动箱10远离电动机5的一侧安装有泵体11，套筒7靠近分动箱10的一端焊接有U型卡6，分动箱10的上表面螺纹连接有固定螺栓9，套筒7的一端通过固定螺栓9固定连接于
分动箱10的上表面，固定板28的内部开设有内槽12，内槽12的内顶壁连通有进料斗13，泵体11为油泵，喷水孔8可根据水流量大小、油泵形状、规格、套筒7与油泵距离等合理设计孔距、孔数和孔径，使得喷水孔8喷出的水能够完全覆盖在油泵外壳表面上，实现水流“包裹式”降温。
[0022]本实施例中，具体的：固定板28的上表面开设有第一凹槽14，第一凹槽14的内底壁焊接有等距排列的弹簧15，弹簧15的顶端焊接有支撑板16，电动机5通过螺丝固定连接于支撑板16的顶部；通过弹簧15和支撑板16的组合设置，使得对电动机5所产生的震动进行缓冲，避免电动机5因震动而造成电动机5内部的零件受到损坏。
[0023]本实施例中，具体的：支撑板16的上表面开设有第二凹槽22，第二凹槽22的内侧壁对称开设有四个第三凹槽23，第三凹槽23的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外侧壁对称螺纹连接有两个第一板体24，通过螺纹杆21的设置，使得带动两个第一板体24同时进行运动，通过第三凹槽23的设置，使得工作人员可以对螺纹杆21进行转动。
[0024]本实施例中，具体的：第二凹槽22的内侧壁对称焊接有两个固定杆27，固定杆27的外侧壁贯穿于第一板体24的内部，通过固定杆27的设置，使得对第一板体24的移动进行限制，避免第一板体24进行转动。
[0025]本实施例中，具体的：箱体20的前表面对称焊接有两个滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，包括箱体（20）和冷却器（1），其特征在于：所述冷却器（1）的外侧壁通过螺丝固定连接于箱体（20）的内侧壁，所述冷却器（1）的一侧开设有出水口（2）和进水口（3），所述冷却器（1）的一侧通过出水口（2）连通有第一水管（4），所述第一水管（4）远离所述出水口（2）的一端连通有套筒（7），所述套筒（7）的外侧壁开设有等距排列的喷水孔（8），所述箱体（20）的内底壁焊接有固定板（28），所述固定板（28）的上表面设置有电动机（5），所述电动机（5）的一侧安装有分动箱（10），所述分动箱（10）远离所述电动机（5）的一侧安装有泵体（11），所述套筒（7）靠近所述分动箱（10）的一端焊接有U型卡（6），所述分动箱（10）的上表面螺纹连接有固定螺栓（9），所述套筒（7）的一端通过固定螺栓（9）固定连接于所述分动箱（10）的上表面，所述固定板（28）的内部开设有内槽（12），所述内槽（12）的内顶壁连通有进料斗（13）。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用履带式全液压钻机油泵降温装置，其特征在于：所述固定板（28）的上表面开设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）的内底壁焊接有等距排列的弹簧（15），所述弹簧（15）的顶端焊接有支撑板（16），所述电动机（5）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书军，任传伟，杜敬彬，赵鹏，李先钊，贺文军，李伟杰，王伏强，张泽亚，陈科，郑二鹏，原小二，
申请(专利权)人：焦作煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：