一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料冷却技术领域，公开了一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器，包括罐体，所述罐体左右两侧下部均固定连接有支撑架，位于所述罐体底部中间位置竖直向上固定连通有排料管，位于所述罐体的罐壁开设有冷却腔，罐体内腔底部竖直向上固定连通有多个等距分布的导温管，导温管与冷却腔固定连通。本实用新型专利技术通过将冷水进管与外部的冷水罐的水泵接通，时间继电器工作控制进料电机在规定时间投放规定量的物料到罐体内，然后PLC控制器根据温度传感器感应的温度数据，打开冷水进管和排水管上的电磁阀打开，冷水进入到罐体内的若干等距分布的导温管内充分的对罐体内腔填充的饲料进行大范围冷却，提高冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器


[0001]本技术涉及饲料冷却
，具体为一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器。

技术介绍

[0002]目前，饲料在制粒过程中，需要添加高温蒸汽进行调质，同时在压缩制粒时，物料受较高压力和摩擦力作用，导致饲料颗粒水分含量和温度较高，在这条件下，饲料颗粒质软易碎，不利于后续加工，并且储存中易发生霉变。
[0003]经检索公开(公告)号CN207476923U公开一种逆流冷却器，在冷却仓内设有：散料组件，散料组件包括左散料门、右散料门，所述左散料门、右散料门设置在进料口下方左右并立，构成圆锥形结构，并在其圆锥形表面上等间距设有若干散料孔，两侧的散料门上设有支撑杆以及转轴，支撑杆通过螺母与旋向相反的转轴连接，所述转轴通过驱动机构控制连接；冷却组件，所述冷却组件包括冷却仓、进风口和冷却风机抽气口，冷却风机抽气口设于所述冷却仓的上部，在冷却仓的左右两侧分别设置有若干进风口，形成逆流的方式饲料冷却；温控组件。
[0004]但是经本专利技术探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案设置的冷却机构由于大量的饲料堆积在罐体内，造成堆积饲料内部的饲料冷却不均匀，不彻底，需要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器，包括罐体，所述罐体左右两侧下部均固定连接有支撑架，位于所述罐体底部中间位置竖直向上固定连通有排料管，位于所述罐体的罐壁开设有冷却腔，罐体内腔底部竖直向上固定连通有多个等距分布的导温管，导温管与冷却腔固定连通，位于所述罐体左侧上部和右侧下部分别固定连通有排水管和冷水进管，排水管和冷水进管中部均固定接通有电磁阀；
[0008]所述罐体顶部固定盖合有顶盖，顶盖上部中间位置固定连通安装有进料电机，位于所述顶盖底部左侧固定连接有温度传感器，位于所述支撑架上部固定安装有PLC控制器，PLC控制器前部固定安装有时间继电器，时间继电器与进料电机电性连接，PLC控制器与温度传感器和电磁阀电控连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，多根所述导温管均为不锈钢管。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述顶盖右部中间位置固定连通有抽风管。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述罐体底部倾斜固定连通有排污
管，排污管上固定接通有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过将冷水进管与外部的冷水罐的水泵接通，时间继电器工作控制进料电机在规定时间投放规定量的物料到罐体内，然后PLC控制器根据温度传感器感应的温度数据，打开冷水进管和排水管上的电磁阀打开，冷水进入到罐体内的若干等距分布的导温管内充分的对罐体内腔填充的饲料进行大范围冷却，提高冷却效果，形成循环冷水冷却罐体内的饲料，抽风管与外部的抽风机进行连通，抽排热蒸汽；后期需要进行清理冷却腔内的预存水源时，将排污管上的阀门打开即可。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器的导温管在罐体底部分布俯视结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、抽风管；3、进料电机；4、温度传感器；5、顶盖；6、排水管；7、PLC控制器；8、时间继电器；9、支撑架；10、导温管；11、排料管；12、冷却腔；13、电磁阀；14、冷水进管；15、排污管。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器，包括罐体1，罐体1左右两侧下部均固定连接有支撑架9，位于罐体1底部中间位置竖直向上固定连通有排料管11，位于罐体1的罐壁开设有冷却腔12，罐体1内腔底部竖直向上固定连通有多个等距分布的导温管10，导温管10与冷却腔12固定连通，位于罐体1左侧上部和右侧下部分别固定连通有排水管6和冷水进管14，排水管6和冷水进管14中部均固定接通有电磁阀13；
[0022]罐体1顶部固定盖合有顶盖5，顶盖5上部中间位置固定连通安装有进料电机3，位于顶盖5底部左侧固定连接有温度传感器4，位于支撑架9上部固定安装有PLC控制器7，PLC
控制器7前部固定安装有时间继电器8，时间继电器8与进料电机3电性连接，PLC控制器7与温度传感器4和电磁阀13电控连接；具体的：将冷水进管14与外部的冷水罐的水泵接通，时间继电器8工作控制进料电机3在规定时间投放规定量的物料到罐体1内，然后PLC控制器7根据温度传感器4感应的温度数据，打开冷水进管14和排水管6上的电磁阀13打开，冷水进入到罐体1内的若干等距分布的导温管10内充分的对罐体1内腔填充的饲料进行大范围冷却，提高冷却效果，形成循环冷水冷却罐体1内的饲料，抽风管2与外部的抽风机进行连通，抽排热蒸汽；后期需要进行清理冷却腔12内的预存水源时，将排污管15上的阀门打开即可。
[0023]本实施例中，多根导温管10均为不锈钢管，导热效率高，重量轻。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，位于顶盖5右部中间位置固定连通有抽风管2，抽风管2与外部的抽风机进行连通，抽排热蒸汽。
[0025]本实施例中(请参阅图1)，位于罐体1底部倾斜固定连通有排污管15，排污管15上固定接通有阀门，后期需要进行清理冷却腔12内的预存水源时，将排污管15上的阀门打开即可。
[0026]在一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度传感及自动计时功能的饲料冷却用逆流冷却器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)左右两侧下部均固定连接有支撑架(9)，位于所述罐体(1)底部中间位置竖直向上固定连通有排料管(11)，位于所述罐体(1)的罐壁开设有冷却腔(12)，罐体(1)内腔底部竖直向上固定连通有多个等距分布的导温管(10)，导温管(10)与冷却腔(12)固定连通，位于所述罐体(1)左侧上部和右侧下部分别固定连通有排水管(6)和冷水进管(14)，排水管(6)和冷水进管(14)中部均固定接通有电磁阀(13)；所述罐体(1)顶部固定盖合有顶盖(5)，顶盖(5)上部中间位置固定连通安装有进料电机(3)，位于所述顶盖(5)底部左侧固定连接有温度传感器(4)，位于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆杰，
申请(专利权)人：临沂和创饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：